一种防补气孔进液的按压泵制造技术

一种防补气孔进液的按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃球，还包括防液密封件，防液密封件包括滑动套、环形座板和筒形密封圈；主柱穿过锁合腔的导向孔和防液密封件的滑动套，环形驱动台与滑动套的上端配合，滑动套与导向孔滑动配合，弹簧的上端伸入下弹簧腔内；筒形密封圈的下端与本体上的环形止位台配合；锁合状态，筒形密封圈覆盖补气孔；自然状态下，滑动套伸入锁合腔内、锁合腔的底板与环形座板贴合，活塞的上端与筒形密封圈的下端紧密配合，活塞覆盖补气孔。防液密封件的设置，锁合状态下，防液密封件覆盖补气孔，解锁后的自然状态下，活塞覆盖补气孔，而且补气畅通，防止液体污染弹簧。防止液体污染弹簧。防止液体污染弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种防补气孔进液的按压泵


[0001]本专利技术涉及按压泵。

技术介绍

[0002]目前现有技术，一种按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃球，本体包括设在上端的接口、法兰、补气孔和单向阀座，锁盖包括锁合腔、设在锁合腔底板上的导向孔和环形座，按头包括进液管和出液通道；接口穿过螺牙顶板的贯通孔，锁盖插入本体内，接口插入环形座的环形连接槽内；副柱与主柱的下端插接，活塞与副柱和主柱的下端配合。存在问题：瓶体倾斜时，瓶内的液体进入本体内。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：提供一种防补气孔进液的按压泵，它具有防止液体经补气孔进入本体的特点。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种防补气孔进液的按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃球，本体包括设在上端的接口、法兰、补气孔和单向阀座，锁盖包括锁合腔、设在锁合腔底板上的导向孔和环形座，按头包括进液管和出液通道；接口穿过螺牙顶板的贯通孔，锁盖插入本体内，接口插入环形座的环形连接槽内；副柱与主柱的下端插接，活塞与副柱和主柱的下端配合；其特殊之处在于：所述补气孔下部的本体上设有环形止位台；
[0005]所述主柱还包括套筒、将套筒和主柱连接的隔板和环形驱动台，隔板将套筒分为上连接腔和下弹簧腔；
[0006]还包括防液密封件，防液密封件包括滑动套、设在滑动套下端的环形座板和筒形密封圈，环形座板与筒形密封圈的中部连接，筒形密封圈的外周向面呈双曲线形；
[0007]弹簧设在锁合腔的底板上，主柱穿过锁合腔的导向孔和防液密封件的滑动套，环形驱动台与滑动套的上端配合，滑动套与导向孔滑动配合，弹簧的上端伸入下弹簧腔内；筒形密封圈的下端与本体上的环形止位台配合；锁合状态，筒形密封圈覆盖补气孔，筒形密封圈的下端与环形止位台配合；自然状态下，滑动套伸入锁合腔内、锁合腔的底板与环形座板贴合，活塞的上端与筒形密封圈的下端紧密配合，活塞覆盖补气孔。
[0008]所述的一种防补气孔进液的按压泵，其特殊之处在于：所述防液密封件的筒形密封圈的下端设有外接口，所述自然状态下，外接口插入活塞上端内。
[0009]所述的一种防补气孔进液的按压泵，其特殊之处在于：所述锁盖的环形座上端设有环形插接槽；
[0010]还包括防尘套，防尘套包括体部和圆锥台形罩部，
[0011]体部插入环形插接槽内，圆锥台形罩部与所述主柱滑动配合。
[0012]本专利技术一种防补气孔进液的按压泵，防液密封件的设置，锁合状态下，防液密封件覆盖补气孔，解锁后的自然状态下，活塞覆盖补气孔，而且补气畅通，防止液体污染弹簧。
附图说明
[0013]图1是本专利技术锁合状态的剖视图。
[0014]图2是本专利技术解锁后的自然状态下的剖视图。
[0015]图3是本专利技术的立体分解图之一。
[0016]图4是本专利技术的立体分解图之二。
[0017]图5是本专利技术本体的立体剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
[0019]如图1所示，一种防补气孔进液的按压泵，包括螺牙1、本体2、锁盖3、按头4、主柱5、副柱6、活塞7、弹簧8和玻璃球9，本体2包括设在上端的接口21、法兰22、补气孔23和单向阀座24，锁盖3包括锁合腔31、设在锁合腔底板上的导向孔32和环形座33，按头4包括进液管41和出液通道42；接口21穿过螺牙顶板的贯通孔，锁盖3的锁合腔31插入本体2内，接口21插入环形座33的环形连接槽331内；副柱6与主柱5的下端插接，活塞7与副柱6和主柱5的下端配合；玻璃球9设在单向阀座24上；
[0020]所述补气孔23下部的本体2上设有环形止位台25；
[0021]所述主柱5还包括套筒51、将套筒51和主柱连接的隔板52和环形驱动台53，隔板52将套筒分为上连接腔541和下弹簧腔542；
[0022]还包括防液密封件10，防液密封件10包括滑动套101、设在滑动套下端的环形座板102和筒形密封圈103，环形座板102与筒形密封圈103的中部连接，筒形密封圈103的外周向面呈双曲线形；
[0023]弹簧8设在锁合腔31的底板上，主柱5穿过锁合腔31的导向孔32和防液密封件10的滑动套101，环形驱动台53与滑动套101的上端配合，滑动套101与导向孔32滑动配合，弹簧8的上端伸入下弹簧腔542内；筒形密封圈103的下端与本体2上的环形止位台25配合；锁合状态，筒形密封圈102覆盖补气孔23，筒形密封圈103的下端与环形止位台25配合；自然状态下，滑动套101经导向孔32伸入锁合腔31内、锁合腔31的底板与环形座板102贴合，活塞7的上端与筒形密封圈103的下端紧密配合，活塞7覆盖补气孔23。按头4的进液管41插入上连接腔541内。
[0024]作为本专利技术的进一步改进：所述防液密封件10的筒形密封圈103的下端设有外接口1031，所述自然状态下，外接口1301插入活塞7上端内。锁合状态下，外接口1301上部的筒形密封圈103的下端与环形止位台25配合；
[0025]所述锁盖3的环形座33上端设有环形插接槽332；
[0026]还包括防尘套11，防尘套11包括体部11和圆锥台形罩部12，
[0027]体部11插入环形插接槽332内，圆锥台形罩部12与所述主柱5滑动配合。
[0028]如图2所示的解锁后的自然状态，按压按头4，按头4、主柱5、副柱6和活塞7一起向下移动，活塞7向下移动，活塞7上部的本体4内产生负压，瓶体外部的空气经主柱5的套筒51和圆锥台形罩部12之间的间隙、锁合腔31、滑动套101和主柱5之间的间隙进入筒形密封圈103、经本体2、补气孔23进入瓶体内；活塞7移动一段距离后，在主柱5向下移动过程中，环形驱动台53驱动防液密封件10向下移动，直至防液密封件10与环形止位台25配合止位，防液
密封件10覆盖补气孔23，即外接口1031上部的筒形密封圈103与环形止位台25配合止位；
[0029]按头4失去压力，在弹簧8的作用下，主柱5、副柱6和活塞7向上移动；然后活塞7驱动防液密封件10向上移动，至图2所示的状态。
[0030]以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防补气孔进液的按压泵，包括螺牙、本体、锁盖、按头、主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃球，本体包括设在上端的接口、法兰、补气孔和单向阀座，锁盖包括锁合腔、设在锁合腔底板上的导向孔和环形座，按头包括进液管和出液通道；接口穿过螺牙顶板的贯通孔，锁盖插入本体内，接口插入环形座的环形连接槽内；副柱与主柱的下端插接，活塞与副柱和主柱的下端配合；其特征在于：所述补气孔下部的本体上设有环形止位台；所述主柱还包括套筒、将套筒和主柱连接的隔板和环形驱动台，隔板将套筒分为上连接腔和下弹簧腔；还包括防液密封件，防液密封件包括滑动套、设在滑动套下端的环形座板和筒形密封圈，环形座板与筒形密封圈的中部连接，筒形密封圈的外周向面呈双曲线形；弹簧设在锁合腔的底板上，主柱穿过锁合腔的导向孔和防液...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫恒进，林添大，
申请(专利权)人：中山市联昌喷雾泵有限公司，
类型：发明
国别省市：