协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置及方法制造方法及图纸

技术编号:31674904 阅读:55 留言:0更新日期:2022-01-01 10:19
本发明专利技术实施例涉及一种协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置及方法,该协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置包括压力控制机、协流式微通道管式乳液制备装置、以及压裂液盛放罐,协流式微通道管式乳液制备装置与所述压力控制机连接,并通过所述压力控制机控制恒压泵分别将乳化剂水溶液和环氧树脂和固化剂的混合体系注入所述协流式微通道管式乳液制备装置,压裂液盛放罐具有与所述协流式微通道管式乳液制备装置连接的接口,所述压裂液盛放罐内盛放有压裂液,用于对所述协流式微通道管式乳液制备装置通过协流式微通道法生成的乳液颗粒和所述压裂液进行搅拌。法生成的乳液颗粒和所述压裂液进行搅拌。法生成的乳液颗粒和所述压裂液进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置及方法


[0001]本专利技术实施例涉及油气田开发
,特别涉及一种协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置及方法。

技术介绍

[0002]水力压裂技术作为储层改造、提高采收率的主要技术手段在各大油田都得到了广泛应用。在水力压裂技术中,注入固体支撑剂从而防止所产生裂缝重新闭合,是保证裂缝具有高导流能力的关键。现阶段油田常用的石英砂、陶粒等固体支撑剂,由于其高密度通常需要高黏携砂液对固体支撑剂进行有效携带,且使用过程中存在着诸多局限性:

高粘携砂液往往是通过添加稠化剂的方式增加液体黏度以此获得良好的携砂性,而稠化剂通常会残留于储层并造成伤害,降低裂缝导流能力;

高粘携砂液会导致液体在管线、井筒以及裂缝中流动阻力较大,增加支撑剂的泵注难度;

固体支撑剂由于高密度而导致的运移能力较差,对于宽度较小的二级、三级分支裂缝难以进入形成有效支撑;

固体支撑剂由于其具有刚性结构,易产生堆积从而堵塞分支缝,降低采收率
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置,其特征在于,包括:压力控制机;协流式微通道管式乳液制备装置,与所述压力控制机连接,并通过所述压力控制机控制恒压泵分别将乳化剂水溶液和环氧树脂和固化剂的混合体系注入所述协流式微通道管式乳液制备装置;压裂液盛放罐,具有与所述协流式微通道管式乳液制备装置连接的接口,所述压裂液盛放罐内盛放有压裂液,用于对所述协流式微通道管式乳液制备装置通过协流式微通道法生成的乳液颗粒和所述压裂液进行搅拌。2.如权利要求1所述的协流式可控粒径的环氧树脂相变支撑剂制备装置,其特征在于,所述协流式微通道管式乳液制备装置包括:表面活性剂溶液储存装置,具有一容腔以及朝外延伸形成的主管道,所述主管道与所述容腔连通,通过所述压力控制机控制第一恒压泵将乳化剂水溶液以第一流速注入所述容腔内;环氧树脂及固化剂体系储层装置,设于所述容腔内,通过所述压力控制机控制第二恒压泵将环氧树脂和固化剂的混合体系以第二流速注入所述环氧树脂及固化剂体系储层装置内;以及,树脂运输微管道,一端与所述环氧树脂及固化剂体系储层装置连通,另一端容置于所述主管道并与所述接口连接,所述树脂运输微管道与所述主管道同轴设置。3.如权利要求2所述的协流式可控粒径的环...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲占庆樊家铖郭天魁陈铭刘晓强钟安海贺甲元牟善波
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:发明
国别省市:

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