一种高强度阻燃胶带及其制备方法技术

本发明专利技术属于工业胶带技术领域，提供了一种高强度阻燃胶带及其制备方法。本发明专利技术的高强度阻燃胶带通过将丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯和丙烯酸甲酯组合，提高了高强度阻燃胶带的剥离强度；同时，膨胀石墨作为阻燃剂在高温下能够迅速膨胀，起到阻燃效果；且，膨胀石墨能够促进成炭，也提高了阻燃效果；阻燃剂聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐和氢氧化铝的共同使用，提高了胶带的阻燃性。的阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻燃胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工业胶带
，尤其涉及一种高强度阻燃胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]工业胶带根据其特定的功能广泛应用于工程机械、电子产品和新能源电池等多种领域广泛应用。工业胶带根据其功能主要分为导热胶带、导电胶带和阻燃胶带。其中，阻燃胶带均是由树脂基体和阻燃剂助剂制备而成。比如：中国专利CN 106281070 A公开了一种阻燃胶带，包括以下重量份：阻燃剂1～6份、热稳定剂0.3～0.5份、丁基橡胶3～10份、聚乙二醇1～4份、增粘剂0.4～0.6份、丙烯酸酯橡胶3～7份、碳酸钙3～5份、硅藻土6～10份、片晶滑石4～7份、二氧化钛1～4份，该阻燃胶带具有较为强度的使用性能，但是并没有测定和给出具体的强度参数。公开号为CN108034375 A的中国专利公开了一种超薄阻燃胶带，包括基材和胶粘层，所述胶粘层涂覆于所述基材上，所述胶粘层的组份以及重量份比为：聚酰胺树脂52～62份、聚乙烯3～5份、环氧树脂4～6份、无卤阻燃剂6～12份、聚氯乙烯5～15份、发散剂1～3份、偶联剂2～4份、助剂0.5～1.2份。试验测试胶带的抗张强度为28MPa。但是，上述阻燃胶带的厚度仅能为0.02～0.03mm，阻燃胶带的厚度再增加，会导致胶带的剥离强度变弱。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高强度阻燃胶带及其制备方法。本专利技术提供的高强度阻燃胶带在具有较厚厚度的情况下依然具有优异的剥离强度。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种高强度阻燃胶带，包括以下重量份数的组分：
[0006]丙烯酸1～20份，丙烯酸异辛酯40～90份，丙烯酸丁酯40～90份，丙烯酸异冰片酯10～30份，丙烯酸甲酯5～35份，N,N
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二甲基丙烯酰胺1～20份，紫外光引发剂0.1～3份；
[0007]阻燃剂的重量为丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯和N,N
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二甲基丙烯酰胺总重量的20％～400％；
[0008]所述阻燃剂包括聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝和膨胀石墨。
[0009]优选地，以丙烯酸的重量份数为基准，所述阻燃剂包括以下重量份数的组分：聚磷酸铵5～330份、三聚氰胺聚磷酸盐5～210份、三聚氰胺氰尿酸盐1～85份，氢氧化铝5～220份和膨胀石墨5～230份。
[0010]优选地，所述阻燃剂还包括季戊四醇。
[0011]优选地，以丙烯酸的重量份数为基准，所述季戊四醇的重量份数为1～53份。
[0012]优选地，所述阻燃剂还包括三氧化二锑和含溴阻燃剂。
[0013]优选地，以丙烯酸的重量份数为基准，所述三氧化二锑的重量份数为1～30份和所述含溴阻燃剂的重量份数为1～50份。
[0014]优选地，所述含溴阻燃剂包括六溴环十二烷和十溴二苯醚；所述含溴阻燃剂中六溴环十二烷和十溴二苯醚的质量比为1:1～1:2。
[0015]优选地，所述氢氧化铝的粒径为3～25μm；所述膨胀石墨的粒径为60～400目。
[0016]优选地，所述紫外光引发剂包括二苯甲酮、紫外光引发剂BDK和紫外光引发剂184中的一种或多种。
[0017]本专利技术还提供了上述技术方案所述的高强度阻燃胶带的制备方法，包括以下步骤：
[0018]将丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、N,N
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二甲基丙烯酰胺和紫外光引发剂混合，在紫外光辐照下进行预聚合，得到预聚体系；
[0019]将所述预聚体系和阻燃剂混合，在紫外光辐照下进行聚合，得到所述高强度阻燃胶带。
[0020]本专利技术提供了一种高强度阻燃胶带，包括以下重量份数的组分：丙烯酸1～20份，丙烯酸异辛酯40～90份，丙烯酸丁酯40～90份，丙烯酸异冰片酯10～30份，丙烯酸甲酯5～35份，N,N
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二甲基丙烯酰胺1～20份，紫外光引发剂0.1～3份，阻燃剂的重量为丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯和N,N
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二甲基丙烯酰胺总重量的20％～400％；所述阻燃剂包括聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝和膨胀石墨。本专利技术的高强度阻燃胶带通过将丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯和丙烯酸甲酯组合，提高了高强度阻燃胶带的剥离强度；同时，膨胀石墨作为阻燃剂在高温下能够迅速膨胀，起到阻燃效果；且，膨胀石墨能够促进成炭，也提高了阻燃效果；阻燃剂聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐和氢氧化铝的共同使用，提高了胶带的阻燃性。另外，单体丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯的使用赋予了胶带压敏性，可以对被粘物体进行预固定，应用条件比较简单。
[0021]进一步地，季戊四醇和聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝和膨胀石墨的配合作用，进一步提高了胶带的阻燃性。
[0022]进一步地，阻燃剂三氧化二锑和含溴阻燃剂的加入，最大程度提高了胶带的阻燃性。
[0023]本专利技术还提供了上述技术方案所述的高强度阻燃胶带的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、N,N
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二甲基丙烯酰胺和紫外光引发剂混合，在紫外光辐照下进行预聚合，得到预聚体系；将所述预聚体系和阻燃剂混合，在紫外光辐照下进行聚合，得到所述高强度阻燃胶带。本专利技术提供的制备方法操作简单，适于工业化发展。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种高强度阻燃胶带，包括以下重量份数的组分：
[0025]丙烯酸1～20份，丙烯酸异辛酯40～90份，丙烯酸丁酯40～90份，丙烯酸异冰片酯10～30份，丙烯酸甲酯5～35份，N,N
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二甲基丙烯酰胺1～20份，紫外光引发剂0.1～3份；
[0026]阻燃剂的重量为丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯和N,N
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二甲基丙烯酰胺总重量的20％～400％；
[0027]所述阻燃剂包括聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)、三聚氰胺氰尿酸盐
(MCA)、氢氧化铝(ATH)和膨胀石墨。
[0028]在本专利技术中，如特殊说明，本专利技术所用原料均优选为市售产品。
[0029]本专利技术提供的高强度阻燃胶带，包括重量份数为1～20份的丙烯酸，优选为3～18份，更优选为5～15份，进一步优选为10份。在本专利技术中，所述丙烯酸作为功能单体，能够提高胶带的的强度和附着力性能。
[0030]以丙烯酸的重量份数为基准，本专利技术提供的高强度阻燃胶带包括重量份数为40～90份的丙烯酸异辛酯，优选为50～80份，进一步优选为60～70份。在本专利技术中，所述丙烯酸异辛酯作为粘性单体，能够提高胶带的粘性和压敏性能。
[0031]以丙烯酸的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃胶带，包括以下重量份数的组分：丙烯酸1～20份，丙烯酸异辛酯40～90份，丙烯酸丁酯40～90份，丙烯酸异冰片酯10～30份，丙烯酸甲酯5～35份，N,N
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二甲基丙烯酰胺1～20份，紫外光引发剂0.1～3份；阻燃剂的重量为丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯和N,N
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二甲基丙烯酰胺总重量的20％～400％；所述阻燃剂包括聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、氢氧化铝和膨胀石墨。2.根据权利要求1所述的高强度阻燃胶带，其特征在于，以丙烯酸的重量份数为基准，所述阻燃剂包括以下重量份数的组分：聚磷酸铵5～330份、三聚氰胺聚磷酸盐5～210份、三聚氰胺氰尿酸盐1～85份，氢氧化铝5～220份和膨胀石墨5～230份。3.根据权利要求1或2所述的高强度阻燃胶带，其特征在于，所述阻燃剂还包括季戊四醇。4.根据权利要求3所述的高强度阻燃胶带，其特征在于，以丙烯酸的重量份数为基准，所述季戊四醇的重量份数为1～53份。5.根据权利要求1或2所述的高强度阻燃胶带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝辉，王唯，
申请(专利权)人：平湖铂淳胶粘技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：