一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，涉及烧结炉废料收集使用技术领域，针对传统废料统一收集后粉碎装袋包装，重复作业量大，工人工作强度高，粉碎集中下料造成工人收料不及时，导致废料堆积，操作使用较为不便等问题，现提出如下方案，包括炉体，所述炉体的底部设有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有粉碎辊，所述加工箱的顶部内壁焊接有挡板，一个所述粉碎辊的正面同轴设有第一皮带轮，所述挡板的一侧设有第二皮带轮。本实用新型专利技术在废料下料前粉碎加工，减少设备投入，减少工人工作量，提高废料使用效率，间歇将废料下料，避免下料过多收料不及时而造成堆积，废料收集更为便捷，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构


[0001]本技术涉及烧结炉废料收集使用
，尤其涉及一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构。

技术介绍

[0002]刚玉
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莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品。刚玉
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莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品。其中低熔点氧化物杂质的存在，会降低其高温性能。采用以工业氧化铝粉和纯净粘土、铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料，尤其是碱金属氧化物含量应尽量低。以莫来石顺粒料为骨料制得的制品抗热震性好，但抗侵蚀性稍差，以刚玉砂为骨料的制品，耐蚀性好，但抗热震性稍差。在刚玉莫来石砖加工工艺中要对其进行高温烧制，完成制备后烧结炉中的废料通常可以做铸石制品。水淬渣用于生产水泥，渣砖或可吹制成矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。无论如何利用都要将炉渣废料再次粉碎加工，现有的工艺中通常是将废料统一收集统一粉碎装袋包装，重复作业量大，工人工作强度高，粉碎集中下料造成工人收料不及时，导致废料堆积，操作使用较为不便，为此我们提出一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，解决了传统废料统一收集后粉碎装袋包装，重复作业量大，工人工作强度高，粉碎集中下料造成工人收料不及时，导致废料堆积，操作使用较为不便等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，包括炉体，所述炉体的底部设有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有粉碎辊，所述加工箱的顶部内壁焊接有挡板，一个所述粉碎辊的正面同轴设有第一皮带轮，所述挡板的一侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮背面设有齿盘，所述齿盘的下方设有齿条，所述齿条与齿盘啮合传动，所述齿条的一端固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述加工箱的底部内壁固定连接有导料板，所述导料板的另一侧与加工箱的一侧内壁焊接，且导料板为倾斜设置。
[0007]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动，且挡板上开设有两个第一通孔，所述皮带贯穿第一通孔。
[0008]优选的，所述第一通孔的下方设有第二通孔，所述齿条贯穿第二通孔，且加工箱的一侧箱壁开设有第三通孔，且齿条贯穿第三通孔。
[0009]优选的，所述第三通孔的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与齿条的一端焊接，且缓冲弹簧套设在齿条的外圈。
[0010]优选的，所述第二皮带轮与齿盘内贯穿设有转杆，所述转杆的一端与加工箱的背面内壁转动连接。
[0011]优选的，所述加工箱的底部开设有出料口，所述加工箱的顶部开设有进料口，所述挡板的一侧焊接有阻隔板，且阻隔板位于齿条的上方。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装炉体、加工箱、粉碎辊、挡板、第一皮带轮、第二皮带轮、转杆、齿盘、齿条、固定板、缓冲弹簧、阻隔板和导料板等结构，其中通过两个粉碎辊之间的相对转动，使得烧结成块的废料进行粉碎，通过第一皮带轮与第二皮带轮的传动，使得转杆和齿盘转动，齿盘与齿条啮合，将齿条沿着第二通孔移动，使得固定板向远离导向板的一侧移动，将出料口打开，对物料间歇下料，便于物料收料，避免同一下料出料收料不及时；该装置在废料下料之前进行粉碎加工，减少设备投入，减少工人收集后在重新粉碎的工作量，提高废料使用效率，间歇将废料下料，避免下料过多收料不及时而造成堆积，废料收集更为便捷，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构的局部结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构的A处结构放大示意图。
[0016]图中：1炉体、2加工箱、3粉碎辊、4挡板、5第一皮带轮、6 第二皮带轮、7转杆、8齿盘、9齿条、10固定板、11缓冲弹簧、12 阻隔板、13导料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，包括炉体1，炉体1的底部设有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有粉碎辊3，加工箱2的顶部内壁焊接有挡板4，一个粉碎辊3的正面同轴设有第一皮带轮5，挡板4的一侧设有第二皮带轮6，第二皮带轮6背面设有齿盘8，齿盘8的下方设有齿条9，齿条9与齿盘8 啮合传动，齿条9的一端固定连接有固定板10。
[0019]本实施例中，加工箱2的底部内壁固定连接有导料板13，导料板 13的另一侧与加工箱2的一侧内壁焊接，且导料板13为倾斜设置；第一皮带轮5与第二皮带轮6之间通过皮带传动，且挡板4上开设有两个第一通孔，皮带贯穿第一通孔，第一通孔的下方设有第二通孔，齿条9贯穿第二通孔，且加工箱2的一侧箱壁开设有第三通孔，且齿条9贯穿第三通孔，第三通孔的一侧焊接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧 11的另一端与齿条9的一端焊接，且缓冲弹簧11套设在齿条9的外圈。
[0020]本实施例中，第二皮带轮6与齿盘8内贯穿设有转杆7，转杆7 的一端与加工箱2的背面内壁转动连接，转杆7的外圈与齿盘8和第二皮带轮6的内圈固定连接，齿盘8为半齿盘；加工箱2的底部开设有出料口，加工箱2的顶部开设有进料口，挡板4的一侧焊接有阻隔板
12，且阻隔板12位于齿条9的上方。
[0021]本实施例中，首先炉体1将废料通过进料口进入加工箱2中，此时两个粉碎辊3将废料再次粉碎加工，加工后的废料经由导料板13 堆积在固定板10和导料板13之间，此时第一皮带轮5与第二皮带轮 6通过皮带传动，使得第二皮带轮6将转杆7和齿盘8转动，齿盘8 为半齿盘，齿盘8转动至下方与齿条9啮合，齿条9沿着挡板4上的第二通孔移动，将缓冲弹簧11拉伸，齿条9移动使得固定板10跟随移动，出料口暴露打开，对废料进行下料，由于齿盘8为半齿盘，且设有缓冲弹簧11因此固定板10是间歇将出料口打开的，使得工人收料及时，便于更换收集袋，避免收料不及时，物料从出料口直接堆积在地面上。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底部设有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部固定安装有粉碎辊(3)，所述加工箱(2)的顶部内壁焊接有挡板(4)，一个所述粉碎辊(3)的正面同轴设有第一皮带轮(5)，所述挡板(4)的一侧设有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)背面设有齿盘(8)，所述齿盘(8)的下方设有齿条(9)，所述齿条(9)与齿盘(8)啮合传动，所述齿条(9)的一端固定连接有固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，其特征在于，所述加工箱(2)的底部内壁固定连接有导料板(13)，所述导料板(13)的另一侧与加工箱(2)的一侧内壁焊接，且导料板(13)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石砖制作用结烧炉的废料回收机构，其特征在于，所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(6)之间通过皮带传动，且挡板(4)上开设有两个第一通孔，所述皮带贯穿第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿新东，耿淑智，宋丹丹，耿宇昌，
申请(专利权)人：河南东华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：