一种卷帘面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种卷帘面料的制备方法，包括如下步骤：1)将纺丝溶液、卤胺类抗菌剂、聚对苯二甲酸乙二醇树脂经混合、搅拌后制得聚酯溶液；2)将消光剂、PET切片、所述聚酯溶液和抗紫外线聚酯母粒混合，经混炼后得到聚酯纤维；3)将阻燃剂与所述聚酯纤维经缩聚后得到阻燃聚酯切片；4)以阻燃聚酯切片为原料熔融纺丝生产阻燃涤纶丝；5)以阻燃涤纶丝为原料，用梭织和针织的工艺制造出阻燃纺织物；6)阻燃纺织物经高温高压定型装置定型，形成所需的卷帘面料。本发明专利技术工艺步骤简单，无需水洗，不过浆料，直接定型，不仅提高了卷帘面料制备的效率，而且大大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种卷帘面料的制备方法。

技术介绍

[0002]卷帘是窗饰产品中的一种，是将窗帘布经树脂加工，卷成滚筒状，采用拉绳或链子进行上升下降的方式，操作简单方便，具有外表美观简洁，使得窗框显得干净利落，让整个房间看上去宽敞简约。
[0003]卷帘主要由卷管、卷帘面料、尾插、制头、下杆、封头、尾码、拉珠等组成。卷帘面料是卷帘的重要组成部分，卷帘面料的质量直接决定了卷帘的使用效果。现有技术中的卷帘面料厚度单薄、手感僵硬且平整度较差，同时其防紫外线和抗菌性能较差，且遮光效果和隔热性能不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种卷帘面料的制备方法的技术方案，该制备方法工艺步骤简单，无需水洗，不过浆料，直接定型，不仅提高了卷帘面料制备的效率，而且大大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种卷帘面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
[0007]1)将纺丝溶液、卤胺类抗菌剂、聚对苯二甲酸乙二醇树脂经混合、搅拌后制得聚酯溶液；
[0008]2)将消光剂、PET切片、所述聚酯溶液和抗紫外线聚酯母粒混合，经混炼后得到聚酯纤维；通过消光剂和抗紫外线聚酯母粒的填充可以对聚酯纤维在紫外辐射中起到稳定的作用，在聚酯的分子量改变、力学性能方作用比较明显，有利于延长聚酯纤维的生命周期。
[0009]3)将阻燃剂与所述聚酯纤维经缩聚后得到阻燃聚酯切片；
[0010]4)以阻燃聚酯切片为原料熔融纺丝生产阻燃涤纶丝；
[0011]5)以阻燃涤纶丝为原料，用梭织和针织的工艺制造出阻燃纺织物；
[0012]6)阻燃纺织物经高温高压定型装置定型，形成所需的卷帘面料。
[0013]该制备方法工艺步骤简单，无需水洗，不过浆料，直接定型，不仅提高了卷帘面料制备的效率，而且大大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。
[0014]优选的，卤胺类抗菌剂包括3
‑
乙烯基
‑
5,5
‑
二甲基乙内酰脲、3
‑
(4
’‑
苯乙烯基)
‑
5,5
‑
二甲基乙内酰脲、1
‑
丙烯酰基
‑
2,2,5,5
‑
四甲基咪唑烷基
‑4‑
酮、7,8
‑
苯基
‑3‑
乙烯基
‑
1,3
‑
二氮杂螺[4.5]癸烷
‑
2,4
‑
二酮中的一种。通过卤胺类抗菌剂的添加，可以提高聚合度和转化率，同时单体更均匀的分布在聚合物中，使聚合物的抗菌性能提高。
[0015]进一步，高温高压定型装置包括箱体，箱体内设有导向辊、清理机构和定型机构，清理机构设于阻燃纺织物进入的一侧，导向辊沿阻燃纺织物的路径方向分布于箱体内，定型机构设于箱体内，通过清理机构可以将阻燃纺织物进行清理，提高面料的加工质量，避免
毛屑等粘结在面料上，影响面料的美观性，定型机构可以对清理后的阻燃纺织物进行高温高压定型处理。
[0016]进一步，清理机构包括清理组件和负压箱，清理组件通过负压管连接负压箱，清理组件包括两个上下对称设置的清理辊，清理辊的一侧设有吸嘴，吸嘴通过连接管连接负压管，清理辊连接驱动电机，驱动电机位于箱体内，通过驱动电机带动清理辊旋转，可以将阻燃纺织物上的灰尘杂质等进行清理，同时负压箱可以产生负压，将灰尘杂质等通过吸嘴经负压管吸入负压箱内，提高清理机构的清理效率。
[0017]进一步，定型机构包括底板、侧板、矩形架、升降机构、上定型机构、下定型机构和支撑架，两个侧板对称设于底板的顶面上，侧板通过加强板连接底板，底板上设置有高温高压箱和电控箱，高温高压箱和电控箱分别位于两侧的侧板上，矩形架水平固定连接在两个侧板之间，升降机构连接矩形架，上定位机构连接升降机构，下定型机构设于底板上，支撑架固定于两个侧板之间，高温高压箱用于产生高温高压气体，电控箱用于控制整个装置的运行，矩形架不仅可以提高两个侧板之间的连接强度，而且可以对升降机构进行限位，提高上定型机构工作时的稳定性和可靠性。
[0018]进一步，升降机构包括电机、凸轮、升降杆和升降梁，电机固定连接在侧板上，凸轮连接电机的输出轴，升降杆竖直贯穿矩形架，且升降杆通过第一压缩弹簧连接矩形架，升降梁固定于升降杆的底端，升降杆的顶端设有辅助轮，辅助轮与凸轮相互抵触，通过电机带动凸轮旋转，进而可以通过辅助轮推动升降杆向下移动，当凸轮的最远点抵触辅助轮后，在第一压缩弹簧的作用下使升降杆向上移动，通过上述结构的设计，可以实现对上定型机构的柔性调节，进一步提高对面料的定型效果和质量，升降梁有利于升降杆推出的力保持稳定，同时可以使上定型机构受力均衡。
[0019]进一步，上定型机构包括上定型辊和升降块，上定型辊通过第一定位块连接升降块，升降块通过助推杆连接升降梁，第一定位块提高了上定型辊与升降块之间连接的稳定性和可靠性。
[0020]进一步，上定位机构通过限位组件连接侧板，限位组件包括梁体和挡板，挡板对称设于梁体的前后两侧，梁体上均匀设置有通孔，通孔与助推杆相匹配，梁体的两侧分别设置有耳板和安装板，助推杆可以沿着通孔向下移动，避免上定位机构在向下移动的过程中超出设定行程，提高了整个机构工作时的稳定性和可靠性，耳板和定位板提高了梁体与侧板之间连接的稳定性。
[0021]进一步，下定型机构包括支撑条、下定型辊和T形块，下定型辊通过第二定位块连接支撑条，支撑条的底面上均匀设置有衔接块，T形块均匀设于底板的顶面上，T形块通过第二压缩弹簧连接衔接块，第二定位块提高了下定型辊与支撑条之间连接的稳定性，T形块和衔接块提高了整个下定型机构的安装稳定性，第二压缩弹簧可以起到减振缓冲的作用。
[0022]进一步，支撑架包括一个连接部和两个倾斜部，两个倾斜部对称设于连接部的两侧，连接部上设有通槽，倾斜部上设有喷气孔，通过两个倾斜部的设计，可以使面料稳定性进入到上定型机构与下定型机构之间，同时可以通过喷气孔喷出高温高压蒸汽，提高面料的定型效果。
[0023]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0024]1、该制备方法工艺步骤简单，无需水洗，不过浆料，直接定型，不仅提高了卷帘面
料制备的效率，而且大大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。通过消光剂和抗紫外线聚酯母粒的填充可以对聚酯纤维在紫外辐射中起到稳定的作用，在聚酯的分子量改变、力学性能方作用比较明显，有利于延长聚酯纤维的生命周期。通过卤胺类抗菌剂的添加，可以提高聚合度和转化率，同时单体更均匀的分布在聚合物中，使聚合物的抗菌性能提高。
[0025]2、通过清理机构可以将阻燃纺织物进行清理，提高面料的加工质量，避免毛屑等粘结在面料上，影响面料的美观性，通过驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷帘面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)将纺丝溶液、卤胺类抗菌剂、聚对苯二甲酸乙二醇树脂经混合、搅拌后制得聚酯溶液；2)将消光剂、PET切片、所述聚酯溶液和抗紫外线聚酯母粒混合，经混炼后得到聚酯纤维；3)将阻燃剂与所述聚酯纤维经缩聚后得到阻燃聚酯切片；4)以阻燃聚酯切片为原料熔融纺丝生产阻燃涤纶丝；5)以阻燃涤纶丝为原料，用梭织和针织的工艺制造出阻燃纺织物；6)阻燃纺织物经高温高压定型装置定型，形成所需的卷帘面料。2.根据权利要求1所述的一种卷帘面料的制备方法，其特征在于：所述卤胺类抗菌剂包括3
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乙烯基
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5,5
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二甲基乙内酰脲、3
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(4
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苯乙烯基)
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5,5
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二甲基乙内酰脲、1
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丙烯酰基
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2,2,5,5
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四甲基咪唑烷基
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酮、7,8
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苯基
‑3‑
乙烯基
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1,3
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二氮杂螺[4.5]癸烷
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2,4
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二酮中的一种。3.根据权利要求1所述的一种卷帘面料的制备方法，其特征在于：所述高温高压定型装置包括箱体，所述箱体内设有导向辊、清理机构和定型机构，所述清理机构设于所述阻燃纺织物进入的一侧，所述导向辊沿所述阻燃纺织物的路径方向分布于所述箱体内，所述定型机构设于所述箱体内。4.根据权利要求3所述的一种卷帘面料的制备方法，其特征在于：所述清理机构包括清理组件和负压箱，所述清理组件通过负压管连接所述负压箱，所述清理组件包括两个上下对称设置的清理辊，所述清理辊的一侧设有吸嘴，所述吸嘴通过连接管连接所述负压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红，俞建荣，柴金全，方淑萍，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥红宇窗饰有限公司，
类型：发明
国别省市：