一种氧化铝生产中的有机物去除设备制造技术

技术编号:31673199 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:17
本实用新型专利技术涉及一种氧化铝生产中的有机物去除设备,包括焙烧炉除尘器、第一灰仓和第二灰仓,第一灰仓的进灰口与焙烧炉除尘器的出灰口相连,第二灰仓具有用于活性炭装入的加料口,第一灰仓、第二灰仓的出灰口与混合槽相连,混合槽具有母液进口,有机物去除设备还包括进料口与混合槽的出液口相连的反应槽,混合槽内设置有搅拌装置。焙烧炉除尘器收集的炉灰和活性炭(外购)作为组合吸附剂分别在各自的灰仓内,本实用新型专利技术的一个显著特点就是,将焙烧炉除尘器收集的炉灰进行废物利用,降低了有机物去除的去除成本,同时清洁环保。同时清洁环保。同时清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产中的有机物去除设备


[0001]本技术涉及氧化铝生产配套设备中的氧化铝生产中的有机物去除设备。

技术介绍

[0002]氧化铝生产流程中的有机物主要来自铝土矿和过程有机添加剂,如絮凝剂、消泡剂、结晶助剂和脱水剂等。有机物杂质对氧化铝生产过程的分解、蒸发和过滤等工艺有严重的不良影响,因此需要使用合适的设备、方法来对氧化铝生产过程中产生的有机物进行去除。
[0003]在现有技术中,常见的有机物去除方法有:有机物氧化法、洗涤法、结晶法、沉淀法等,但是这些方法都存在着投资大、运行成本高和效率低的问题,而且化学去除法容易污染环境,且有的去除法只针对某一类有机物有效,有机物的存在成了此类铝土矿经济运行的最大障碍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以降低运行成本的氧化铝生产中的有机物去除设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种氧化铝生产中的有机物去除设备,包括焙烧炉除尘器、第一灰仓和第二灰仓,第一灰仓的进灰口与焙烧炉除尘器的出灰口相连,第二灰仓具有用于活性炭装入的加料口,第一灰仓、第二灰仓的出灰口与混合槽相连,混合槽具有母液进口,有机物去除设备还包括进料口与混合槽的出液口相连的反应槽,混合槽内设置有搅拌装置。
[0007]有机物去除设备还包括压滤机,压滤机具有压滤机物料进口,反应槽的底部通过送料管道与压滤机物料进口相连,送料管道上设置有送料泵。
[0008]压滤机的滤液出口通过管道与母液进口相连。
>[0009]第一灰仓的出灰口与混合槽之间设置有第一定量给料机,第二灰仓的出灰口与混合槽之间设置有第二定量给料机。
[0010]第一定量给料机和第二定量给料机均为螺旋定量给料机。
[0011]混合槽与反应槽之间连接的管路上设置有浆料泵。
[0012]第一灰仓和第二灰仓均具有排尘口,在排尘口上设置有收尘器,收尘器的出尘口与对应灰仓相连。
[0013]本技术的有益效果为:本技术在使用时,焙烧炉除尘器收集的炉灰和活性炭(外购)作为组合吸附剂分别在各自的灰仓内,按工艺需求将炉灰和活性炭加入到混合槽内,蒸发工序来的蒸发母液也加入到混合槽内,通过搅拌使得蒸发母液与吸附剂充分混合,然后在反应槽内充分吸附,完成对蒸发母液中有机物的吸附去除工作。本技术的一个显著特点就是,将焙烧炉除尘器收集的炉灰进行废物利用,降低了有机物去除的去除成本,同时清洁环保;物理吸附有机物,具有有机物脱除效率高,稳定性好的特点,且可同时去
除铝酸钠蒸发母液中的多种有机物,并进一步强化草酸钠的去除。
附图说明
[0014]图1是本技术的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]本技术中一种氧化铝生产中的有机物去除设备的实施例如图1所示:包括焙烧炉除尘器1、第一灰仓4、第二灰仓10、混合槽7、反应槽8和压滤机9。
[0016]焙烧炉除尘器1与焙烧炉的排尘口相连,用于收集焙烧炉产生的炉灰,第一灰仓4的进灰口与焙烧炉除尘器10的出灰口相连,具体的,焙烧炉除尘器的出灰口设置有返灰机2,返灰机通过管道与第一灰仓的进灰口相连。第二灰仓具有用于活性炭装入的加料口11。第一灰仓、第二灰仓均具有排尘口,在排尘口上设置有收尘器3,保证排放的大气符合环保要求,收尘器的出尘口与对应灰仓相连,实现收尘的二次利用。
[0017]第一灰仓、第二灰仓的出灰口与混合槽相连,混合槽具有母液进口6,混合槽内设置有搅拌装置。第一灰仓的出灰口与混合槽之间设置有第一定量给料机5,第二灰仓的出灰口与混合槽之间设置有第二定量给料机12。本实施例中,第一定量给料机5和第二定量给料机12均为螺旋定量给料机。
[0018]反应槽的进料口8与混合槽7的出液口相连,混合槽与反应槽之间连接的管路上设置有浆料泵。压滤机9具有压滤机物料进口,反应槽的底部通过送料管道与压滤机物料进口相连,送料管道上设置有送料泵。
[0019]压滤机的滤液出口通过管道与母液进口相连。图中项13表示焙烧系统。
[0020]本技术中,焙烧炉除尘器收集的炉灰和活性炭(外购)作为组合吸附剂分别通过气力输送至各自的灰仓内贮存,炉灰的主要成分是氢氧化铝,氢氧化铝为多孔结构,具有吸附能力。各灰仓的排尘口均设置收尘器,保证废气合格排放的同时,也能避免炉尘浪费。灰仓的出料口通过螺旋定量给料机向混合槽内投放物料,通过变频调速控制螺旋的转速,保证按工艺需求加入吸附剂到混合槽。蒸发工序来的蒸发母液加入到混合槽,通过搅拌使母液与吸附剂充分混合,控制混合槽的料位以保证混合效果,混合槽下设浆料泵,将混合料送至反应槽,经4小时以上充分停留吸附后,在泵送至压滤机压滤,压滤机滤饼送电厂煤堆场,滤液回到蒸发原液系统或碱液调配。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产中的有机物去除设备,其特征在于:包括焙烧炉除尘器、第一灰仓和第二灰仓,第一灰仓的进灰口与焙烧炉除尘器的出灰口相连,第二灰仓具有用于活性炭装入的加料口,第一灰仓、第二灰仓的出灰口与混合槽相连,混合槽具有母液进口,有机物去除设备还包括进料口与混合槽的出液口相连的反应槽,混合槽内设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的有机物去除设备,其特征在于:有机物去除设备还包括压滤机,压滤机具有压滤机物料进口,反应槽的底部通过送料管道与压滤机物料进口相连,送料管道上设置有送料泵。3.根据权利要求2所述的有机物去除设备,其特征在于:压滤机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:智乐乐王亚勤李金超
申请(专利权)人:河南东大冶金技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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