一种永磁高压真空断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压输配电设备制造技术领域，且公开了一种永磁高压真空断路器，解决了目前断路器的固定不稳定而导致机箱会发生碰撞的问题，其包括机箱和断路器本体，断路器本体位于机箱的内部，所述机箱的内腔两侧均安装有横杆，横杆的外侧活动套接有两个侧板；本实用新型专利技术，通过转动杆与竖杆和第二复位弹簧和侧板之间的配合，从而当安装箱受到横向上的振动时，此时通过转动杆并对第二复位弹簧进行压缩，同时由于第二复位弹簧的弹性作用来对侧板进行缓冲，并通过底板和侧板以及第一复位弹簧的配合，当安装箱受到纵向上的振动，此时使得第一复位弹簧伸缩，同时对底板的振动进行吸收，从而防止断路器本体在运输中晃动而造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁高压真空断路器


[0001]本技术属于高压输配电设备制造
，具体为一种永磁高压真空断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，目前使用的高压真空断路器，由于其内部的三项通断结构设计不合理，三项通断同步性差，导致开关可靠性差，而且通断结构复杂，使得高压真空断路器在安装配合过程中难度大，为后续的维修更换带来不便，高压真空断路器内部机械连锁结构复杂，安装空间大，占用面积大。
[0003]现有的断路器都是随意堆积摆放，在对其进行运输时，由于断路器的固定不稳定，从而导致其会与机箱会发生碰撞，导致内部零件的松动，从而影响使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种永磁高压真空断路器，有效的解决了目前断路器的固定不稳定而导致机箱会发生碰撞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁高压真空断路器，包括机箱和断路器本体，断路器本体位于机箱的内部，所述机箱的内腔两侧均安装有横杆，横杆的外侧活动套接有两个侧板，横杆的外侧活动套接有第一复位弹簧，侧板的一侧安装有两个活动杆，侧板的一侧安装有转动杆，转动杆与机箱活动连接，侧板的另一侧活动安装与转动杆，转动杆的另一侧安装有底板，底板的顶部放置有安装箱，断路器本体位于安装箱的内部，机箱的正面安装有门板。
[0006]优选的，所述机箱的内腔两侧均开设有凹槽，凹槽的内部安装有竖杆，竖杆的外侧活动套接有滑块，滑块与转动杆转动连接，竖杆的外侧活动套接有位于滑块上方的第二复位弹簧。
[0007]优选的，所述活动杆的外侧活动套接有安装套，安装套与机箱固定连接，安装套的顶部安装有第二螺栓，两个活动杆之间固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述机箱的正面开设有卡槽，卡槽的内部活动卡接有卡杆，卡杆与门板固定连接，机箱的左侧固定安装有第一螺栓，门板的正面固定安装有把手。
[0009]优选的，所述横杆位于底板的下方，且横杆顶部所在水平面低于转动板底部所在水平面。
[0010]优选的，两个所述侧板之间的距离大于安装箱的宽度。
[0011]优选的，所述卡杆的一侧开设有螺孔，卡杆与螺孔相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过转动杆与竖杆和第二复位弹簧和侧板之间的配合，从而当
安装箱受到横向上的振动时，此时通过转动杆并对第二复位弹簧进行压缩，同时由于第二复位弹簧的弹性作用来对侧板进行缓冲，并通过底板和侧板以及第一复位弹簧的配合，当安装箱受到纵向上的振动，此时使得第一复位弹簧伸缩，同时对底板的振动进行吸收，从而防止断路器本体在运输中晃动而造成损坏；
[0014](2)、该新型通过侧板和活动杆以及机箱之间的配合，从而使得两个侧板能够横向移动，并通过转动杆和滑块以及第二复位弹簧之间的配合，从而使得两侧侧板能够对安装箱进行夹持固定，从而可对不同尺寸的断路器本体固定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整体分解结构示意图；
[0019]图3为本技术机箱剖视结构示意图；
[0020]图中：1、机箱；2、断路器本体；3、安装箱；4、第一螺栓；5、把手；6、门板；7、安装套；8、连接杆；9、活动杆；10、第二螺栓；11、底板；12、侧板；13、转动板；14、横杆；15、卡杆；16、第一复位弹簧；17、卡槽；18、凹槽；19、竖杆；20、滑块；21、第二复位弹簧；22、转动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括机箱1和断路器本体2，断路器本体2位于机箱1的内部，所述机箱1的内腔两侧均安装有横杆14，横杆14的外侧活动套接有两个侧板12，横杆14的外侧活动套接有第一复位弹簧16，侧板12的一侧安装有两个活动杆9，活动杆9的外侧活动套接有安装套7，安装套7与机箱1固定连接，安装套7的顶部安装有第二螺栓10，两个活动杆9之间固定连接有连接杆8，侧板12的一侧安装有转动杆22，转动杆22与机箱1活动连接，侧板12的另一侧活动安装与转动杆22，转动杆22的另一侧安装有底板11，横杆14位于底板11的下方，且横杆14顶部所在水平面低于转动板13底部所在水平面，底板11的顶部放置有安装箱3，断路器本体2位于安装箱3的内部，两个所述侧板12之间的距离大于安装箱3的宽度，机箱1的正面安装有门板6，当需要安装断路器本体2时，首先拉动两侧的连接杆8，此时两个侧板12之间的距离增加，此时第二复位弹簧21被压缩，然后打开门板6，并将安装有断路器本体2的安装箱3放置在底板11的顶部，此时松开连接杆8，从而两侧的第二复位弹簧21复位，使得两个侧板12相互靠近并对安装箱3夹持固定，然后将门板6关闭，最后完成断路器本体2的安装。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，所述机箱1的内腔两侧均开设有凹槽18，凹槽18的内部安装有竖杆19，竖杆19的外侧活动套接有滑块20，滑块20与转动杆22转动连接，竖杆
19的外侧活动套接有位于滑块20上方的第二复位弹簧21，当拉动侧板12时，此时侧板12带动转动杆22的顶端推动滑块20，此时滑块20对第二复位弹簧21压缩，当安装箱3放置在底板11的顶部时，此时第二复位弹簧21复位，使得滑块20向下移动，从而使得滑块20的底端向下移动并使得两个第二复位弹簧21相互靠近，从而可对安装箱3固定。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，所述机箱1的正面开设有卡槽17，卡槽17的内部活动卡接有卡杆15，卡杆15与门板6固定连接，机箱1的左侧固定安装有第一螺栓4，卡杆15的一侧开设有螺孔，卡杆15与螺孔相适配，门板6的正面固定安装有把手5，当卡杆15卡进卡槽17的内部，同时拧紧第一螺栓4直到卡进螺孔内，从而使得卡杆15与卡槽17固定，从而可将门板6与机箱1固定。
[0025]工作原理：在使用时，首先拉动两侧的连接杆8，同时两侧的侧板12相互远离，此时转动杆22带动滑块20向上移动并对第二复位弹簧21压缩，然后拧紧第二螺栓10将活动杆9与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁高压真空断路器，包括机箱(1)和断路器本体(2)，断路器本体(2)位于机箱(1)的内部，其特征在于：所述机箱(1)的内腔两侧均安装有横杆(14)，横杆(14)的外侧活动套接有两个侧板(12)，横杆(14)的外侧活动套接有第一复位弹簧(16)，侧板(12)的一侧安装有两个活动杆(9)，侧板(12)的一侧安装有转动杆(22)，转动杆(22)与机箱(1)活动连接，侧板(12)的另一侧活动安装与转动杆(22)，转动杆(22)的另一侧安装有底板(11)，底板(11)的顶部放置有安装箱(3)，断路器本体(2)位于安装箱(3)的内部，机箱(1)的正面安装有门板(6)。2.根据权利要求1所述的一种永磁高压真空断路器，其特征在于：所述机箱(1)的内腔两侧均开设有凹槽(18)，凹槽(18)的内部安装有竖杆(19)，竖杆(19)的外侧活动套接有滑块(20)，滑块(20)与转动杆(22)转动连接，竖杆(19)的外侧活动套接有位于滑块(20)上方的第二复位弹簧(21)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文高，吴德福，陈培富，
申请(专利权)人：江西嘉旭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：