一种双向轴流泵制造技术

本发明专利技术涉及轴流泵技术领域，具体为一种双向轴流泵，包括泵体，所述泵体呈弧形结构设计，所述泵体的弧形外表面后端固定连接有固定座，所述固定座的上端外表面固定连接有电机，所述电机的前端输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿泵体并固定连接有叶片，所述泵体的内表面靠近叶片后端的位置固定连接有固定架，所述驱动杆与固定架转动连接。本发明专利技术通过设置过滤机构，可实现对孔径大小进行调节的目的，操作方便，使轴流泵工作于不同工况时，可根据水体内所含杂质的大小对孔径进行调节，优化过滤效果，防止杂质进入到泵体内部，与叶片发生接触并对其造成损坏的情况发生，保证了轴流泵的正常运行，同时也提高了轴流泵的使用寿命。同时也提高了轴流泵的使用寿命。同时也提高了轴流泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双向轴流泵


[0001]本专利技术涉及轴流泵
，具体为一种双向轴流泵。

技术介绍

[0002]轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，轴流泵叶轮一般装有2
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7个叶片，在圆管形泵壳内旋转，叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能，轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。
[0003]现有专利(申请号：CN201922452809.9)一种防堵轴流泵，包括：泵壳主筒体和与泵壳主筒体上端相连接的泵壳副筒体，在所述泵壳主筒体的下端设置有与其相互连通的进水口，在所述泵壳主筒体与泵壳副筒体之间设置有与泵壳主筒体相互连通的出水弯管，在所述泵壳副筒体的上端沿泵壳主筒体的轴线方向通过第一轴承转动设置有输入轴。
[0004]上述专利能够通过拨叉操作泵轴带动叶轮反转，实现抽水方向呈反向，水从进水口喷出对过滤网实现反冲洗，省去了人工下水清理的麻烦，防堵效果好，自动化程度高，降低作业人员的劳动强度，但由于轴流泵应用范围广泛，工作环境复杂，不仅可用于灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，同时兼用于化工废料或污水处理等场景，不同工况下轴流泵所接触的液体内部所含杂质不同，其杂质大小也不一，由于无法对滤网孔径大小进行调节，使得轴流泵工作时过滤效果不佳，杂质容易进入到泵体内部，与叶片发生接触并对其造成损坏，不仅影响轴流泵的正常运行，同时也降低了轴流泵的使用寿命。
[0005]为此，提出一种双向轴流泵。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种双向轴流泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双向轴流泵，包括泵体，所述泵体呈弧形结构设计，所述泵体的弧形外表面后端固定连接有固定座，所述固定座的上端外表面固定连接有电机，所述电机的前端输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿泵体并固定连接有叶片，所述泵体的内表面靠近叶片后端的位置固定连接有固定架，所述驱动杆与固定架转动连接，所述泵体的两端开口处均固定连接有第一法兰盘，其中靠近叶片前端的第一法兰盘的前端外表面通过螺钉固定连接有过滤机构；
[0008]所述过滤机构包括第二法兰盘、固定筒、固定滤板、活动滤板、第一齿块、涡轮、转杆、第一滤孔、第二滤孔与手轮，所述第二法兰盘通过螺钉与第一法兰盘固定连接，所述第二法兰盘的前端外表面固定连接有固定筒，所述固定筒的内表面前端固定连接有固定滤板，所述固定滤板的后端外表面贴合连接有活动滤板，所述活动滤板的环形外表面通过轴承与固定筒转动连接，所述活动滤板的后侧外表面上端边缘位置固定连接有第一齿块，所述第一齿块的后端啮合连接有涡轮，所述涡轮的上端外表面中心位置固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿固定筒并固定连接有手轮，所述转杆与固定筒之间通过轴承转动连接，
所述固定滤板的内部开设有若干个第一滤孔，所述活动滤板的内部开设有若干个第二滤孔，所述第一滤孔与第二滤孔内径相同且二者一一对应。
[0009]由于轴流泵应用范围广泛，工作环境复杂，不仅可用于灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，同时兼用于化工废料或污水处理等场景，不同工况下轴流泵所接触的液体内部所含杂质不同，其杂质大小也不一，由于无法对滤网孔径大小进行调节，使得轴流泵工作时过滤效果不佳，杂质容易进入到泵体内部，与叶片发生接触并对其造成损坏，不仅影响轴流泵的正常运行，同时也降低了轴流泵的使用寿命，本专利技术在工作时，首先启动电机，电机运转带动驱动杆进行转动，驱动杆带动叶片转动形成负压使水流将水流由泵体右侧输送至其上端，通过设置过滤机构，当轴流泵工作在不同工况下时，转动手轮带动转杆进行转动，转杆转动带动涡轮转动，涡轮带动第一齿块转动进而带动活动滤板进行转动，第二滤孔随活动滤板发生转动，从而与第一滤孔发生交错，以实现对孔径大小进行调节的目的，本专利技术通过设置过滤机构，通过对手轮进行转动带动活动滤板发生转动，从而实现对孔径大小进行调节的目的，操作方便，使轴流泵工作于不同工况时，可根据水体内所含杂质的大小对孔径进行调节，优化过滤效果，防止杂质进入到泵体内部，与叶片发生接触并对其造成损坏的情况发生，保证了轴流泵的正常运行，同时也提高了轴流泵的使用寿命，另外由于过滤机构由第二法兰盘与第一法兰盘通过螺钉固定连接，当轴流泵抽取清水时，可将过滤机构进行拆除，从而提高轴流泵的工作效率。
[0010]优选的，所述第一法兰盘的前端外表面开设有密封槽，所述第二法兰盘的后端外表面靠近密封槽的位置活动连接有密封环，所述密封环与密封槽相互贴合。
[0011]工作时，由于第一法兰盘与第二法兰盘仅通过螺钉固定连接，密封效果不佳，容易导致水体由二者连接处溢出的情况发生，影响轴流泵的正常运行，本专利技术通过设置密封垫与密封槽相互贴合，从而提高了第一法兰盘与第二法兰盘之间的密封性，防止水体由二者连接处溢出的情况发生，保证了轴流泵的正常运行。
[0012]优选的，所述第二法兰盘的后端外表面靠近密封环的位置开设有活动槽，所述密封环与活动槽之间通过若干根第一弹簧活动连接。
[0013]工作时，为保证密封性，密封环与密封槽之间应紧密贴合，二者长期处于紧密贴合的状态下，容易导致密封块产生形变，使其与密封槽之间产生间隙，影响二者之间的密封性，本专利技术通过设置若干根第一弹簧，利用第一弹簧的弹力对密封块施加压力，从而使密封块与密封槽之间能够紧密贴合，同时防止密封环与密封槽长期处于紧密贴合的状态下，容易导致密封块产生形变，使其与密封槽之间产生间隙的情况发生，保证了二者之间的密封性。
[0014]优选的，所述固定滤板的环形外表面固定连接有若干个凸杆，所述活动滤板的内表面靠近凸杆的位置开设有若干根弧形槽，所述凸杆与弧形槽相互贴合。
[0015]工作时，由于缺乏限位机构对活动滤板进行限位，容易导致涡轮转动过度使其与第一齿块相互分离，无法对活动滤板进行调节的情况发生，另外由于活动滤板位于泵体内部，不便于进行观测，无法判断所调节孔径的大小情况，为使用者带来不便，本专利技术通过设置凸杆与弧形槽相互贴合，活动滤板转动时弧形槽随之转动，使凸杆与弧形槽发生相对运行，当弧形槽转动至凸杆与其逆时针方向一侧相接触时，此时孔径处于最大，当弧形槽转动至凸杆与其顺时针方向一侧相接触时，此时孔径处于最小，本专利技术利用凸杆与弧形槽相互
贴合，从而对活动滤板起到限位作用，防止涡轮转动过度使其与第一齿块相互分离，无法对活动滤板进行调节的情况发生，同时便于使用者对孔径大小进行判断，便于使用者进行操作。
[0016]优选的，所述转杆的环形外表面上端滑动连接有卡合机构；
[0017]所述卡合机构包括滑筒、第二弹簧、第二齿块、通槽与齿槽，所述滑筒滑动连接于转杆的环形外表面上端，所述滑筒与转杆之间通过第二弹簧相连接，所述滑筒的上端外表面与手轮固定连接，所述滑筒的环形外表面固定连接有第二齿块，所述固定筒的内部靠近第二齿块的位置开设有通槽，所述通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向轴流泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)呈弧形结构设计，所述泵体(1)的弧形外表面后端固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的上端外表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的前端输出轴固定连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)贯穿泵体(1)并固定连接有叶片(14)，所述泵体(1)的内表面靠近叶片(14)后端的位置固定连接有固定架(15)，所述驱动杆(13)与固定架(15)转动连接，所述泵体(1)的两端开口处均固定连接有第一法兰盘(16)，其中靠近叶片(14)前端的第一法兰盘(16)的前端外表面通过螺钉固定连接有过滤机构(2)；所述过滤机构(2)包括第二法兰盘(21)、固定筒(22)、固定滤板(23)、活动滤板(24)、第一齿块(25)、涡轮(26)、转杆(27)、第一滤孔(28)、第二滤孔(29)与手轮(299)，所述第二法兰盘(21)通过螺钉与第一法兰盘(16)固定连接，所述第二法兰盘(21)的前端外表面固定连接有固定筒(22)，所述固定筒(22)的内表面前端固定连接有固定滤板(23)，所述固定滤板(23)的后端外表面贴合连接有活动滤板(24)，所述活动滤板(24)的环形外表面通过轴承与固定筒(22)转动连接，所述活动滤板(24)的后侧外表面上端边缘位置固定连接有第一齿块(25)，所述第一齿块(25)的后端啮合连接有涡轮(26)，所述涡轮(26)的上端外表面中心位置固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)的上端贯穿固定筒(22)并固定连接有手轮(299)，所述转杆(27)与固定筒(22)之间通过轴承转动连接，所述固定滤板(23)的内部开设有若干个第一滤孔(28)，所述活动滤板(24)的内部开设有若干个第二滤孔(29)，所述第一滤孔(28)与第二滤孔(29)内径相同且二者一一对应。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金至，赵奔，
申请(专利权)人：薛金至，
类型：发明
国别省市：