粮油压榨有机废气处理设备制造技术

技术编号:31672107 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:16
本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域,特别是涉及一种粮油压榨有机废气处理设备,其此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性;包括底板、沉降室、换热室、进气管、出气管、进水管、盘管、出水管、排出管、喷淋机构和排渣机构,沉降室安装在底板上,换热室安装在沉降室上,沉降室和换热室内部均设置有腔室并连通,进气管安装在换热室的底部并与腔室连通,出气管安装在换热室的顶端并与腔室连通,进水管和出水管均安装在换热室上,进水管和出水管通过盘管连通,盘管位于换热室腔室内,盘管位于进气管的上方,排出管安装在沉降室上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室上。喷淋机构安装在换热室上。喷淋机构安装在换热室上。

【技术实现步骤摘要】
粮油压榨有机废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理的
,特别是涉及一种粮油压榨有机废气处理设备。

技术介绍

[0002]随着粮油行业的不断发展,粮油生产过程中,通过化工工艺榨取食用油已经是一个比较成熟的工艺,压榨过程中会使用正己烷溶剂,伴随着食用油的高温压榨过程中,还有大量的粉尘和油脂挥发出来,由于压榨的风量都很大,常规都在10万风量以上,这些有机物随着大风量气体排入到大气中,污染环境。
[0003]随着社会经济的高速发展,能源短缺问题变得越来越突出,压榨工艺使用大量的蒸汽,废热资源蕴藏在各种排放的废气中。因此废气处理设备若配有余热回收装置,综合利用废气中的热能用,不仅能达到有机废气处理的效果,同时也能回收热能,节约能源,真正达到节能减排的目的。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性的粮油压榨有机废气处理设备。
[0005]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,包括底板、沉降室、换热室、进气管、出气管、进水管、盘管、出水管、排出管、喷淋机构和排渣机构,沉降室安装在底板上,换热室安装在沉降室上,沉降室和换热室内部均设置有腔室并连通,进气管安装在换热室的底部并与腔室连通,出气管安装在换热室的顶端并与腔室连通,进水管和出水管均安装在换热室上,进水管和出水管通过盘管连通,盘管位于换热室腔室内,盘管位于进气管的上方,排出管安装在沉降室上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室上,排渣机构安装在沉降室上。
[0006]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,所述喷淋机构包括喷淋、第一连通管、水泵、第二连通管、联轴器和第一电机,喷淋安装在换热室腔室内,喷淋通过第一连通管与水泵连通,水泵通过第二连通管与沉降室腔室连通,第一电机的输出端通过联轴器与水泵的动力输入端连接。
[0007]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,所述排渣机构包括设备箱、第二电机、减速机和螺旋叶片,设备箱安装在底板上,设备箱内部设置有腔室,第二电机和减速机安装在设备箱腔室内,第二电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端设置有转轴,螺旋叶片安装在转轴上并位于沉降室腔室内。
[0008]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,还包括人孔和盖板,人孔安装在换热室上并与腔室连通,盖板安装在人孔上。
[0009]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,还包括加液管,加液管安装在沉降室上并与腔室连通。
[0010]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,还包括ph浓度检测装置,ph浓度检测装置安装在第一连通管上。
[0011]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,还包括电磁阀,电磁阀安装在第一连通管上。
[0012]本技术的粮油压榨有机废气处理设备,还包括螺栓和把手,盖板通过螺栓安装在人孔上,把手安装在盖板上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:废气经进气管输送至换热室腔室内,新鲜空气经进水管输送至盘管内,盘管内的空气对废气内的热量进行吸收,盘管内的空气经出水管输送至车间用于豆粕干燥,废气内的粉尘经喷淋机构作用,掉落至沉降室腔室底部,排渣机构将沉淀的粉尘经排出管排出,喷淋机构同时具备水循环的作用,废气经出气管输送至下一废气处理工序,此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的前视结构示意图;
[0016]图3是本技术的左视结构示意图;
[0017]图4是本技术的A的局部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底板;2、沉降室;3、换热室;4、进气管;5、出气管;6、进水管;7、盘管;8、出水管;9、喷淋;10、第一连通管;11、水泵;12、第二连通管;13、联轴器;14、第一电机;15、设备箱;16、第二电机;17、减速机;18、转轴;19、螺旋叶片;20、排出管;21、人孔;22、盖板;23、加液管;24、ph浓度检测装置;25、电磁阀;26、螺栓;27、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的粮油压榨有机废气处理设备,包括底板1、沉降室2、换热室3、进气管4、出气管5、进水管6、盘管7、出水管8、排出管20、喷淋机构和排渣机构,沉降室2安装在底板1上,换热室3安装在沉降室2上,沉降室2和换热室3内部均设置有腔室并连通,进气管4安装在换热室3的底部并与腔室连通,出气管5安装在换热室3的顶端并与腔室连通,进水管6和出水管8均安装在换热室3上,进水管6和出水管8通过盘管7连通,盘管7位于换热室3腔室内,盘管7位于进气管4的上方,排出管20安装在沉降室2上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室3上,排渣机构安装在沉降室2上;废气经进气管4输送至换热室3腔室内,新鲜空气经进水管6输送至盘管7内,盘管7内的空气对废气内的热量进行吸收,盘管7内的空气经出水管8输送至车间用于豆粕干燥,废气内的粉尘经喷淋机构作用,掉落至沉降室2腔室底部,排渣机构将沉淀的粉尘经排出管20排出,喷淋机构同时具备水循环的作用,废气经出气管5输送至下一废气处理工序,此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选,所述喷淋机构包括喷淋9、第一连通管10、水泵11、第二连
通管12、联轴器13和第一电机14,喷淋9安装在换热室3腔室内,喷淋9通过第一连通管10与水泵11连通,水泵11通过第二连通管12与沉降室2腔室连通,第一电机14的输出端通过联轴器13与水泵11的动力输入端连接;打开第一电机14,第一电机14通过联轴器13带动水泵11工作,水泵11通过第二连通管12将沉降室2腔室内的水吸入,经第一连通管10输送至喷淋9内,由喷淋9喷洒至换热室3腔室内,对换热室3腔室内废气中粉尘进行降落,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选,所述排渣机构包括设备箱15、第二电机16、减速机17和螺旋叶片19,设备箱15安装在底板1上,设备箱15内部设置有腔室,第二电机16和减速机17安装在设备箱15腔室内,第二电机16的输出端与减速机17的输入端连接,减速机17的输出端设置有转轴18,螺旋叶片19安装在转轴18上并位于沉降室2腔室内;打开第二电机16,第二电机16通过减速机17带动转轴18旋转,转轴18带动螺旋叶片19旋转,螺旋叶片19将沉降至沉降室2腔室底部的粉尘经排出管20输送出去,增加设备的排渣效果,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
[0023]作为上述实施例的优选,还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,包括底板(1)、沉降室(2)、换热室(3)、进气管(4)、出气管(5)、进水管(6)、盘管(7)、出水管(8)、排出管(20)、喷淋机构和排渣机构,沉降室(2)安装在底板(1)上,换热室(3)安装在沉降室(2)上,沉降室(2)和换热室(3)内部均设置有腔室并连通,进气管(4)安装在换热室(3)的底部并与腔室连通,出气管(5)安装在换热室(3)的顶端并与腔室连通,进水管(6)和出水管(8)均安装在换热室(3)上,进水管(6)和出水管(8)通过盘管(7)连通,盘管(7)位于换热室(3)腔室内,盘管(7)位于进气管(4)的上方,排出管(20)安装在沉降室(2)上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室(3)上,排渣机构安装在沉降室(2)上。2.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,所述喷淋机构包括喷淋(9)、第一连通管(10)、水泵(11)、第二连通管(12)、联轴器(13)和第一电机(14),喷淋(9)安装在换热室(3)腔室内,喷淋(9)通过第一连通管(10)与水泵(11)连通,水泵(11)通过第二连通管(12)与沉降室(2)腔室连通,第一电机(14)的输出端通过联轴器(13)与水泵(11)的动力输入端连接。3.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚
申请(专利权)人:上海优蓝环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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