本实用新型专利技术公开了一种连铸中间包塞棒连续测温装置，包括连续测温控制器，所述连续测温控制器的下端设置有基板，所述基板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁设置有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁转动连接有环套，所述环套的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有U型卡耳一，所述连接杆的表面滑动连接有矩形套，所述矩形套的顶部开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁转动连接有角度调节杆；有利于使连续测温控制器倾斜至适宜的角度，有利于使连续测温控制器以支撑杆为轴心转动，方便工作人员观测连续测温控制器表面显示的温度值，有利于调节连续测温控制器的高度，提高连续测温控制器的使用效果。的使用效果。的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包塞棒连续测温装置
[0001]本技术属于连铸中间包钢水连续测温
，具体涉及一种连铸中间包塞棒连续测温装置。
技术介绍
[0002]传统的中间包钢水连续测温是通过专用耐高温耐侵蚀的测温棒插入中间包进行测量，通常只是测量中间包中上部的钢水温度。
[0003]经查公开号：CN206223302U公开了一种连铸中间包塞棒连续测温装置，包括用于调节中间包钢水出口的塞棒，塞棒中间轴向有中心孔，中心孔是上端开启底端直至塞头处，中心孔上端通过连接杆连接有操纵塞棒运动的操纵杆，连接杆上有与中心孔同轴的通孔；其中，通过所述连接杆的通孔设置有测量塞棒塞头温度的测温探头，测温探头的信号线连接至连续测温控制器，本技术利用连铸中间包既有的塞棒，不需要在中间包上再开孔，不需要另外安装连续测温管，可减少热电偶点测，减少工人劳动强度，降低成本。
[0004]但是该连续测温控制器在使用时，不便调整连续测温控制器倾斜的角度，造成工作人员观测连续测温控制器表面显示温度值的过程较为不便，为此，我们提出一种连铸中间包塞棒连续测温装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种连铸中间包塞棒连续测温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸中间包塞棒连续测温装置，包括连续测温控制器，所述连续测温控制器的下端设置有基板，所述基板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁设置有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁转动连接有环套，所述环套的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有U型卡耳一，所述连接杆的表面滑动连接有矩形套，所述矩形套的顶部开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁转动连接有角度调节杆，所述角度调节杆的端部转动连接有U型卡耳二，所述矩形套的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有蝶形螺丝。
[0007]优选的，所述套筒的顶部开设有定位槽，所述支撑杆的侧面开设有插孔，所述插孔的内壁活动连接有插杆。
[0008]优选的，所述插杆位于定位槽的内部，所述插孔呈路径阵列排布。
[0009]优选的，所述矩形套的侧面开设有滑槽，所述连接杆位于滑槽的内部。
[0010]优选的，所述基板的底部靠近拐角位置处安装有万向轮，所述U型卡耳一固定连接在连续测温控制器的侧面，所述U型卡耳二固定连接在连续测温控制器的侧面。
[0011]优选的，所述蝶形螺丝的端部与连接杆的底部相贴合，所述支撑杆在套筒的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，矩形套与角度调节杆的设置有利于使矩形套在连接杆表面滑动时通过角度调节杆拉动连续测温控制器倾斜适宜的角度，螺纹孔与蝶形螺丝的设置有利于对连续测温控制器倾斜的角度固定，环套与环形凹槽的设置有利于使连续测温控制器以支撑杆为轴心转动，方便工作人员观测连续测温控制器表面显示的温度值。
[0014]2.本技术中，插孔、定位槽与插杆的设置有利于使插杆插入对应高度的插孔内，并使插杆滑入定位槽的内部，有利于调节连续测温控制器的高度，提高连续测温控制器的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术矩形套与蝶形螺丝的结构示意图；
[0017]图3为本技术环套与支撑杆的连接结构示意图；
[0018]图中：1、连续测温控制器；2、支撑杆；3、U型卡耳一；4、连接杆；5、U型卡耳二；6、角度调节杆；7、环套；8、套筒；9、基板；10、万向轮；11、插孔；12、定位槽；13、插杆；14、矩形套；15、螺纹孔；16、蝶形螺丝；17、滑槽；18、辅助槽；19、环形凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种连铸中间包塞棒连续测温装置，包括连续测温控制器1，连续测温控制器1的下端设置有基板9，基板9的顶部固定连接有套筒8，套筒8的内壁设置有支撑杆2，支撑杆2的表面开设有环形凹槽19，环形凹槽19的内壁转动连接有环套7，环套7的侧面固定连接有连接杆4，连接杆4的端部转动连接有U型卡耳一3，连接杆4的表面滑动连接有矩形套14，矩形套14的顶部开设有辅助槽18，辅助槽18的内壁转动连接有角度调节杆6，有利于使矩形套14在连接杆4表面滑动时通过角度调节杆6拉动连续测温控制器1倾斜适宜的角度，角度调节杆6的端部转动连接有U型卡耳二5，矩形套14的底部开设有螺纹孔15，有利于对矩形套14在连接杆4表面的位置固定，即对连续测温控制器1倾斜的角度固定，螺纹孔15的内壁螺接有蝶形螺丝16，有利于使连续测温控制器1倾斜至适宜的角度，有利于使连续测温控制器1以支撑杆2为轴心转动，方便工作人员观测连续测温控制器1表面显示的温度值。
[0021]蝶形螺丝16是专门为方便手拧操作而设计，头部的蝶形设计增大了横向受力面，使手拧时更有效率。
[0022]进一步的，套筒8的顶部开设有定位槽12，支撑杆2的侧面开设有插孔11，插孔11的内壁活动连接有插杆13，有利于使插杆13插入对应高度的插孔11内，并使插杆13滑入定位槽12的内部，有利于调节连续测温控制器1的高度，提高连续测温控制器1的使用效果，插杆13位于定位槽12的内部，插孔11呈路径阵列排布。
[0023]进一步的，矩形套14的侧面开设有滑槽17，连接杆4位于滑槽17的内部，基板9的底
部靠近拐角位置处安装有万向轮10，U型卡耳一3固定连接在连续测温控制器1的侧面，U型卡耳二5固定连接在连续测温控制器1的侧面，蝶形螺丝16的端部与连接杆4的底部相贴合，支撑杆2在套筒8的内壁滑动连接，角度调节杆6通过销钉与U型卡耳二5转动连接，角度调节杆6通过销钉与矩形套14转动连接，连接杆4通过销钉与U型卡耳一3转动连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种连铸中间包塞棒连续测温装置，当需要使连续测温控制器1倾斜至适宜角度时，转动蝶形螺丝16，使蝶形螺丝16远离连接杆4的表面，这时矩形套14在连接杆4的表面滑动可使连续测温控制器1倾斜至适宜的角度，当连续测温控制器1倾斜的角度适宜时，转动蝶形螺丝16在螺纹孔15的作用下使蝶形螺丝16对连接杆4施加作用力对矩形套14的位置固定，即对连续测温控制器1倾斜的位置固定，当需要使连续测温控制器1以支撑杆2为轴心转动至适宜位置时，对连续测温控制器1施加作用力，使环套7在环形凹槽19的内壁转动，环套7的转动通过连接杆4带动连续测温控制器1转动，有利于使连续测温控制器1倾斜至适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包塞棒连续测温装置，包括连续测温控制器(1)，其特征在于：所述连续测温控制器(1)的下端设置有基板(9)，所述基板(9)的顶部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的内壁设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的表面开设有环形凹槽(19)，所述环形凹槽(19)的内壁转动连接有环套(7)，所述环套(7)的侧面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的端部转动连接有U型卡耳一(3)，所述连接杆(4)的表面滑动连接有矩形套(14)，所述矩形套(14)的顶部开设有辅助槽(18)，所述辅助槽(18)的内壁转动连接有角度调节杆(6)，所述角度调节杆(6)的端部转动连接有U型卡耳二(5)，所述矩形套(14)的底部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内壁螺接有蝶形螺丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包塞棒连续测温装置，其特征在于：所述套筒(8)的顶部开设有定位槽(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋顺生，
申请(专利权)人：大连奇顺轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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