本实用新型专利技术公开了一种石英砂浮选设备的清洗装置，包括浮选机本体，所述浮选机本体的一侧设有杂质排出口，所述杂质排出口的下方设有杂质收集槽，所述杂质排出口和杂质收集槽之间设有导料板，所述导料板的两侧均设有侧挡板，所述浮选机本体靠近杂质排出口一侧的上端设有清洗支架，所述清洗支架的上端设有移动清洗机构，所述移动清洗机构包括清洗组件和丝杆机构，所述清洗组件包括安装板、高度调节竖杆和冲洗喷头，所述安装板设于丝杆机构上且丝杆机构能带动安装板沿杂质排出口的长度方向进行来回移动，所述高度调节竖杆的上端可调节连接于安装板上，所述冲洗喷头设于高度调节竖杆的下端。的下端。的下端。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂浮选设备的清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种石英砂浮选设备的清洗装置。
技术介绍
[0002]石英砂浮选是为了除去石英砂中长石、云母等非磁性伴生杂质矿物。例如在原矿中没有云母及长石的状况下，或原矿含长石少，没有需要别离时浮含铁矿物，所得尾矿为石英精矿，用妥尔油作捕收剂，用碳酸钠调整PH到8～9，浮选含铁矿物后，尾矿就是石英。而需要先浮云母再浮含铁矿物终浮长石则先用硫酸调整矿浆PH到3～4，用胺类捕收剂浮选云母，然后用盐酸调整矿浆PH到4～5，以磺化石油作捕收剂浮选含铁矿物，终用氟氢酸调整PH到2～3，用胺作捕收剂，浮选长石，石英以尾矿方式产出。
[0003]现有技术中浮选后的石英砂浮选设备的杂质排出口和导料板会残留杂质，如果不及时进行清理则会越积越多而造成污染，并且影响之后浮选的正常进行。所以工作人员会定期对杂质排出口和导料板进行冲洗清理，而该种方式需要耗费较多的人力，清理效率也较低。而且工作人员有时会因为偷懒而发生不去清理的情况，从而对石英砂正常的浮选工作产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种石英砂浮选设备的清洗装置，石英砂的浮选工作完成后，能自动对杂质排出口和导料板进行冲洗清理，清理效率较高而且降低了工作人员的工作量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石英砂浮选设备的清洗装置，包括浮选机本体，所述浮选机本体的一侧设有杂质排出口，所述杂质排出口的下方设有杂质收集槽，所述杂质排出口和杂质收集槽之间设有导料板，所述导料板的两侧均设有侧挡板，所述浮选机本体靠近杂质排出口一侧的上端设有清洗支架，所述清洗支架的上端设有移动清洗机构，所述移动清洗机构包括清洗组件和丝杆机构，所述清洗组件包括安装板、高度调节竖杆和冲洗喷头，所述安装板设于丝杆机构上且丝杆机构能带动安装板沿杂质排出口的长度方向进行来回移动，所述高度调节竖杆的上端可调节连接于安装板上，所述冲洗喷头设于高度调节竖杆的下端。
[0006]通过上述技术方案，丝杆机构带动移动清洗机构在导料板的上方进行横向来回移动，并且在此过程中移动清洗机构对杂质排出口和导料板完成冲洗工作。工作人员通过调节高度调节竖杆的高度位置来改变冲洗喷头的高度位置，从而使冲洗喷头能对杂质排出口和导料板均冲洗干净。
[0007]本技术还进一步设置为：所述冲洗喷头的前端铰接于高度调节竖杆的下端，所述高度调节竖杆和冲洗喷头之间设有角度调节气缸，所述角度调节气缸的缸体铰接于高度调节竖杆上，所述角度调节气缸的活塞杆铰接于冲洗喷头的后端。
[0008]通过上述技术方案，安装护套的前端铰接于高度调节竖杆的下端，冲洗喷头能以
铰接部位为轴进行转动，从而调节喷头本体的冲洗方向。工作人员可以通过控制角度调节气缸的活塞杆伸缩来使冲洗喷头进行转动。角度调节气缸的活塞杆推出时，冲洗喷头的冲洗方向向上；角度调节气缸的活塞杆收回时，冲洗喷头的冲洗方向向下，从而使冲洗喷头既能对杂质排出口的位置进行冲洗，也能对导料板的位置进行冲洗。
[0009]本技术还进一步设置为：所述冲洗喷头包括喷头本体和安装护套，所述喷头本体插接固定于安装护套内。
[0010]通过上述技术方案，工作人员需要更换喷头本体时只需要直接将喷头本体从安装护套中拔出即可，不需要将其从高度调节竖杆上拆除，方便进行更换。
[0011]本技术还进一步设置为：所述安装板的下端设有冲洗挡板，所述冲洗挡板位于丝杆机构和高度调节竖杆之间，所述冲洗挡板上开设有竖直设置的喷头位移槽，所述冲洗喷头的前端穿过所述喷头位移槽。
[0012]通过上述技术方案，冲洗喷头在对杂质排出口和导料板进行冲洗时，冲洗挡板能阻挡飞溅回来的水，使其沿冲洗挡板向下流到杂质收集槽内。
[0013]本技术还进一步设置为：所述安装板的前端开设有安装孔，所述高度调节竖杆的上端插设于安装孔中，所述安装板的侧壁开设有贯穿至安装孔的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺栓。
[0014]通过上述技术方案，工作人员通过上下移动高度调节竖杆能调节高度调节竖杆在安装孔中的高度位置。高度调节竖杆的高度调节完成后，将紧固螺栓拧紧，使其位于安装孔一侧的端部抵紧于高度调节竖杆的外壁，从而对高度调节竖杆进行固定，阻止其自行进行移动。
[0015]本技术还进一步设置为：所述紧固螺栓远离高度调节竖杆的一端设置有旋钮。
[0016]通过上述技术方案，工作人员通过旋钮能方便地转动紧固螺栓。
[0017]本技术还进一步设置为：所述安装板的上端设有滑块，所述清洗支架上设有导向板，所述导向板位于安装板的上方，所述导向板的下表面设有导轨，所述滑块的上端滑动连接于导轨上。
[0018]通过上述技术方案，安装板在丝杆机构的带动下进行来回移动时，滑块一起在导轨上进行滑动，对安装板的移动起到导向作用并且使安装板移动时更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A部位放大结构示意图。
[0021]图中标号含义：1、浮选机本体；2、杂质排出口；3、杂质收集槽；4、导料板；5、侧挡板；6、清洗支架；7、丝杆机构；8、安装板；9、高度调节竖杆；10、冲洗喷头；11、角度调节气缸；12、喷头本体；13、安装护套；14、冲洗挡板；15、喷头位移槽；16、滑块；17、导向板；18、导轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]以下参考图1和图2对本技术进行说明。
[0024]一种石英砂浮选设备的清洗装置，包括浮选机本体1，浮选机本体1的一侧设有杂质排出口2，石英砂中浮选出来的杂质通过杂质排出口2排出到浮选机本体1的外部。杂质排出口2的下方设有杂质收集槽3，杂质排出口2和杂质收集槽3之间设有导料板4，从杂质排出口2排出的杂质通过导料板4进入到杂质收集槽3内，杂质收集槽3能对杂质进行集中收集，方便后续进行处理。导料板4的两侧均设有侧挡板5，侧挡板5能防止杂质从导料板4的两侧流到地上。浮选机本体1靠近杂质排出口2一侧的上端设有清洗支架6，清洗支架6的上端设有移动清洗机构，移动清洗机构包括清洗组件和丝杆机构7。丝杆机构7带动移动清洗机构在导料板4的上方进行横向来回移动，并且在此过程中移动清洗机构对杂质排出口2和导料板4完成冲洗工作。
[0025]清洗组件包括安装板8、高度调节竖杆9和冲洗喷头10，安装板8设于丝杆机构7上且丝杆机构7能带动安装板8沿杂质排出口2的长度方向进行来回移动。安装板8的上端设有滑块16，清洗支架6上设有导向板17，导向板17位于安装板8的上方，导向板17的下表面设有导轨18，滑块16的上端滑动连接于导轨18上。安装板8在丝杆机构7的带动下进行来回移动时，滑块16一起在导轨18上进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂浮选设备的清洗装置，包括浮选机本体(1)，所述浮选机本体(1)的一侧设有杂质排出口(2)，其特征在于，所述杂质排出口(2)的下方设有杂质收集槽(3)，所述杂质排出口(2)和杂质收集槽(3)之间设有导料板(4)，所述导料板(4)的两侧均设有侧挡板(5)，所述浮选机本体(1)靠近杂质排出口(2)一侧的上端设有清洗支架(6)，所述清洗支架(6)的上端设有移动清洗机构，所述移动清洗机构包括清洗组件和丝杆机构(7)，所述清洗组件包括安装板(8)、高度调节竖杆(9)和冲洗喷头(10)，所述安装板(8)设于丝杆机构(7)上且丝杆机构(7)能带动安装板(8)沿杂质排出口(2)的长度方向进行来回移动，所述高度调节竖杆(9)的上端可调节连接于安装板(8)上，所述冲洗喷头(10)设于高度调节竖杆(9)的下端。2.根据权利要求1所述的一种石英砂浮选设备的清洗装置，其特征是：所述冲洗喷头(10)的前端铰接于高度调节竖杆(9)的下端，所述高度调节竖杆(9)和冲洗喷头(10)之间设有角度调节气缸(11)，所述角度调节气缸(11)的缸体铰接于高度调节竖杆(9)上，所述角度调节气缸(11)的活塞杆铰接于冲洗喷头(10)的后端。3.根据权利要求2所述的一种石英...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国安，邱绍军，
申请(专利权)人：安徽威克特瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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