一种连杆大端侧面铣削夹紧装置制造方法及图纸

一种连杆大端侧面铣削夹紧装置，涉及机械加工技术领域，包括直角弯板，所述直角弯板的内弯处设置有加强筋，所述直角弯板的板面上设置有涨紧轴，所述涨紧轴远离直角弯板的一端依次连接有涨紧套、压板和第一螺钉，所述第一螺钉螺纹连接在涨紧轴内，所述直角弯板的板面上还设置有销轴，所述销轴远离直角弯板的一端依次连接有锥度套、U型压板和第二螺钉，所述第二螺钉螺纹连接在销轴内，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通过设置涨紧轴、涨紧套、压板、第一螺钉和销轴、U型压板、锥度套、第二螺钉分别将连杆的小端和大端进行固定，方便对其大端进行铣削加工，通过设置加强筋，利于避免直角弯板变形、断裂。断裂。断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆大端侧面铣削夹紧装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种连杆大端侧面铣削夹紧装置。

技术介绍

[0002]铝连杆是QWS2500压裂泵动力端重要的动力传递零件，可将曲轴的旋转运动转化为十字头的直线运动，使十字头在动力端钢套内前后移动，从而带动柱塞在液力端内往复运动，起到吸液排液的作用。
[0003]铝连杆为模具锻造件，加工前需要对毛坯进行划线，需要对端面、内孔粗加工产生装夹基准后，方可进行侧面的铣削加工。前期铝连杆大端侧面的加工是在卧式数控镗铣床上进行的，并无专用的定位装夹夹具，铣削加工主要以划线为准，对于工件的拉直找正及装夹压紧、拆卸等操作动作繁杂，工作效率低，且卧式数控镗铣床加工成本高。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种连杆大端侧面铣削夹紧装置，能够解决前期铝连杆大端侧面的加工是在卧式数控镗铣床上进行的，并无专用的定位装夹夹具，铣削加工主要以划线为准，对于工件的拉直找正及装夹压紧、拆卸等操作动作繁杂，工作效率低，且卧式数控镗铣床加工成本高的技术问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆大端侧面铣削夹紧装置，包括直角弯板（1），其特征在于：所述直角弯板（1）的内弯处设置有加强筋（2），所述直角弯板（1）的板面上设置有涨紧轴（3），所述涨紧轴（3）远离直角弯板（1）的一端依次连接有涨紧套（4）、压板（5）和第一螺钉（6），所述第一螺钉（6）螺纹连接在涨紧轴（3）内，所述直角弯板（1）的板面上还设置有销轴（7），所述销轴（7）远离直角弯板（1）的一端依次连接有锥度套（8）、U型压板（9）和第二螺钉（10），所述第二螺钉（10）螺纹连接在销轴（7）内。2.如权利要求1所述一种连杆大端侧面铣削夹紧装置，其特征在于：所述加强筋（2）上开设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇斋，丁万飞，徐明明，董康康，张可可，吕秀亮，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：