一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心零部件技术领域，尤其涉及一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩，包括台座和罩体，所述台座顶端开设有容纳槽，所述罩体设在容纳槽内侧，所述容纳槽内侧与罩体匹配，所述罩体底部内壁开设有内凹槽，所述容纳槽内壁固定连接有凸起垫，所述内凹槽内侧与凸起垫匹配，所述罩体顶端固定连接有顶封垫，所述罩体侧壁固定安装有透明窗，所述罩体侧壁开设有灯槽，所述罩体底端一侧固定连接有连接块，本实用新型专利技术通过在台座顶部开设容纳槽，罩体可收纳进容纳槽内部，有效节约了机床加工区域的空间，罩体可防止外界异物进入加工区域，减少安全隐患，罩体可上下移动，具备伸缩功能，使用方便灵活。使用方便灵活。使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩


[0001]本技术涉及加工中心零部件
，尤其涉及一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩。

技术介绍

[0002]数控机床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，数控机床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控机床又称为加工中心。、
[0003]数控机床在超高速切削、超精密加工工作时，一般会使用护罩将加工区域罩住，一方面能够防止异物进入加工区域，避免影响正常加工，另一面能防止加工产生的碎屑飞溅，减少安全隐患，现有技术中，护罩一般置于加工区域顶部，在使用时将护罩下移至加工区域，但是该种护罩设置方式对机床的空间占用较大，挤占了机床的其他加工设备应有的空间。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩。

技术实现思路

[0005]一、技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩，具有护罩可伸缩、不占用加工区域空间、使用方便的特点。
[0007]二、技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩，包括台座和罩体，所述台座顶端开设有容纳槽，所述罩体设在容纳槽内侧，所述容纳槽内侧与罩体匹配，所述罩体底部内壁开设有内凹槽，所述容纳槽内壁固定连接有凸起垫，所述内凹槽内侧与凸起垫匹配；
[0009]所述罩体顶端固定连接有顶封垫，所述罩体侧壁固定安装有透明窗，所述罩体侧壁开设有灯槽，所述灯槽内部安装有LED灯珠，所述灯槽一侧固定安装有封板，所述封板位于罩体的内壁上，所述罩体底端一侧固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有螺套，所述台座内部设有用于驱动罩体升降的传动机构。
[0010]优选的，所述传动机构包括螺杆和电机，所述螺杆竖直设置，所述电机输出端与螺杆传动连接，所述螺套套接在螺杆的外侧，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述电机固定安装在台座内部，所述螺杆顶端通过轴承与台座的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述罩体远离连接块的一端固定连接有滑块，所述台座内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内侧滑动连接。
[0013]优选的，所述凸起垫截面呈半圆形，所述凸起垫内部中空。
[0014]优选的，所述罩体一侧外壁上设置有电池仓，所述电池仓内壁开设有线孔，所述线孔与灯槽内部连通。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术通过在台座顶部开设容纳槽，罩体可收纳进容纳槽内部，有效节约了机床加工区域的空间，罩体可防止外界异物进入加工区域，减少安全隐患，罩体可上下移动，具备伸缩功能，使用方便灵活。
[0017]2、本技术通过在罩体顶部设置顶封垫，在罩体完全收缩时，顶封垫盖在容纳槽顶部，防止异物进入到台座内，在罩体完全上升后，凸起垫匹配进内凹槽内，从而将罩体的内壁与容纳槽之间密封，防止加工产生的碎屑进入到容纳槽内，保障罩体伸缩功能的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的罩体整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的凸起垫整体结构示意图；
[0021]图4为本技术的正面剖视图；
[0022]图5为本技术的图4的A处结构放大图；
[0023]图6为本技术的图4的B处结构放大图。
[0024]附图标记：1、台座；2、容纳槽；3、罩体；4、内凹槽；5、凸起垫；6、顶封垫；7、透明窗；8、灯槽；801、LED灯珠；802、封板；9、连接块；901、螺套；10、螺杆；11、电机；12、滑块；13、滑槽；14、电池仓；15、线孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩，包括台座1和罩体3，台座1顶端开设有容纳槽2，罩体3设在容纳槽2内侧，容纳槽2内侧与罩体3匹配，罩体3底部内壁开设有内凹槽4，容纳槽2内壁固定连接有凸起垫5，内凹槽4内侧与凸起垫5匹配；
[0027]罩体3顶端固定连接有顶封垫6，罩体3侧壁固定安装有透明窗7，通过设置透明窗7，可透过透明窗7观察罩体3内部加工区域的加工情况，罩体3侧壁开设有灯槽8，灯槽8内部安装有LED灯珠801，灯槽8一侧固定安装有封板802，封板802位于罩体3的内壁上，设置LED灯珠801用于照明，封板802为LED灯珠801提供防护作用，罩体3底端一侧固定连接有连接块9，连接块9一端固定连接有螺套901，台座1内部设有用于驱动罩体3升降的传动机构。
[0028]需要说明的是，传动机构包括螺杆10和电机11，螺杆10竖直设置，电机11输出端与螺杆10传动连接，螺套901套接在螺杆10的外侧，螺套901内侧与螺杆10螺纹连接，电机11固定安装在台座1内部，螺杆10顶端通过轴承与台座1的内壁转动连接，启动电机11带动螺杆10转动，螺杆10转动时可带动螺套901向上移动，从而螺套901可通过连接块9带动罩体3向上移动，罩体3远离连接块9的一端固定连接有滑块12，台座1内部开设有滑槽13，滑块12与
滑槽13的内侧滑动连接，罩体3上下移动时带动滑块12在滑槽13内滑动，减少罩体3上下移动时产生的振动，提高稳定性。
[0029]如图3
‑
6所示，凸起垫5截面呈半圆形，凸起垫5内部中空，凸起垫5具有一定弹性和形变空间，凸起垫5匹配进内凹槽4内部，具有良好的密封效果，罩体3一侧外壁上设置有电池仓14，电池仓14内壁开设有线孔15，线孔15与灯槽8内部连通，在电池仓14内装入电池，用于对LED灯珠801供电。
[0030]本技术的工作原理：通过在台座1顶部开设容纳槽2，罩体3可收纳进容纳槽2内部，不会占用其他空间，大大节约了机床加工区域的空间，在加工时，启动电机11带动螺杆10转动，螺杆10转动时可带动螺套901向上移动，从而螺套901可通过连接块9带动罩体3向上移动，罩体3上升后，可对台座1顶部的加工区域提供保护作用，防止外界异物进入加工区域，同时可防止加工时产生的碎屑向外飞溅，减少安全隐患，罩体3可上下移动，具备伸缩功能，使用方便灵活，通过在罩体3顶部设置顶封垫6，在罩体3完全收缩时，顶封垫6盖在容纳槽2顶部，防止异物进入到台座1内，在罩体3完全上升后，凸起垫5匹配进内凹槽4内，从而将罩体3的内壁与容纳槽2之间密封，防止加工产生的碎屑进入到容纳槽2内，保障罩体3伸缩功能的稳定性，罩体3侧壁上设置滑块12，罩体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩，包括台座(1)和罩体(3)，其特征在于，所述台座(1)顶端开设有容纳槽(2)，所述罩体(3)设在容纳槽(2)内侧，所述容纳槽(2)内侧与罩体(3)匹配，所述罩体(3)底部内壁开设有内凹槽(4)，所述容纳槽(2)内壁固定连接有凸起垫(5)，所述内凹槽(4)内侧与凸起垫(5)匹配；所述罩体(3)顶端固定连接有顶封垫(6)，所述罩体(3)侧壁固定安装有透明窗(7)，所述罩体(3)侧壁开设有灯槽(8)，所述灯槽(8)内部安装有LED灯珠(801)，所述灯槽(8)一侧固定安装有封板(802)，所述封板(802)位于罩体(3)的内壁上，所述罩体(3)底端一侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)一端固定连接有螺套(901)，所述台座(1)内部设有用于驱动罩体(3)升降的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用加工台面内嵌式伸缩护罩，其特征在于，所述传动机构包括螺杆(10)和电机(11)，所述螺杆(10)竖直设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红装，
申请(专利权)人：昆山乔地精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：