一种拼装式水龙头制造技术

技术编号:31668797 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:09
本申请涉及一种拼装式水龙头,包括壳体、阀体以及限位件,所述壳体内具有轴向贯穿的空腔,且所述壳体的内腔壁上设置有限位块,所述阀体轴向安装于壳体的空腔内,所述限位件与壳体可拆卸连接,且所述限位件与所述限位块分别抵紧于阀体的轴向两端,所述壳体的外周壁具有向外延伸并与壳体内的空腔连通的出水管壳,所述阀体的出水口与出水管壳正对,且液体经由所述阀体流动至出水管壳中。本申请具有方便对水龙头的各部件进行拆卸以进行单独更换的效果。龙头的各部件进行拆卸以进行单独更换的效果。龙头的各部件进行拆卸以进行单独更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式水龙头


[0001]本申请涉及卫浴装置的领域,尤其是涉及一种拼装式水龙头。

技术介绍

[0002]水龙头是一种用于连接于管道的一端且用于控制水流的流量以及通断的装置,其通常与台盆等卫浴配套使用。
[0003]传统的水龙头的阀体通常被集成在水龙头壳体中,且大都被设计为不可拆卸的设置方式。但由于阀体的使用寿命有限,在长时间的使用过程中经常会出现漏水等现象,而作为核心部件的阀体在发生漏水等损坏现象时,往往只能对水龙头整体进行更换,成本极高,且较为不便。

技术实现思路

[0004]为了方便对水龙头的各部件进行拆卸以进行单独更换,本申请提供一种拼装式水龙头。
[0005]本申请提供的一种拼装式水龙头采用如下的技术方案:
[0006]一种拼装式水龙头,包括壳体、阀体以及限位件,所述壳体内具有轴向贯穿的空腔,且所述壳体的内腔壁上设置有限位块,所述阀体轴向安装于壳体的空腔内,所述限位件与壳体可拆卸连接,且所述限位件与所述限位块分别抵紧于阀体的轴向两端,所述壳体的外周壁具有向外延伸并与壳体内的空腔连通的出水管壳,所述阀体的出水口与出水管壳正对,且液体经由所述阀体流动至出水管壳中。
[0007]通过采用上述技术方案,在水龙头这种,阀体为主要损耗件,且控制水流的通断以及控制水流量的大小都是通过阀体来进行控制的。因而通过限位件与限位块的相互配合可以将阀体轴向限位安装于壳体中,同时通过限位件可拆卸连接的方式可以有效的再将限位件拆除后将阀体拆卸下来。此外,在当阀体安装完成后,由于其出水口与出水管壳相正对,在当阀体打开后,其水流可以通过出水管壳而排出。
[0008]优选的,所述阀体上具有一体设置的定位柱,所述限位块上设置有供定位柱贯穿的定位槽。
[0009]通过采用上述技术方案,这种设置方式可以有效地使阀体安装至壳体后,阀体的出水口可以较为准确的与出水管壳正对,提高了安装效率。
[0010]优选的,所述限位件为与壳体的内腔壁螺纹连接的压紧螺母。
[0011]通过采用上述技术方案,压紧螺母的设置可以有效地调节限位件对阀体进行压紧的松紧程度,同时也方便进行拆卸与安装,效率较高。
[0012]优选的,所述限位件设置于所述限位块的上方。
[0013]通过采用上述技术方案,这种设置方式可以实现在不从台板上拆卸水龙头即可将阀体进行更换的目的。
[0014]优选的,所述阀体包括阀座以及阀芯,所述阀座与阀芯轴向相互连接,且所述阀芯
上设置有插接于阀座中的定位块。
[0015]通过采用上述技术方案,这种设置方式可以保证阀座与阀芯的可靠连接,使得其各自的通路可以实现较为准确的对接,同时这种分体式的设置方式也可以有效地对损坏部位进行单独更换,成本更低。
[0016]优选的,所述阀体上且位于阀体的出水口处设置有连接凹槽,所述连接凹槽中插设有与阀体密封连接且穿设于出水管壳中的连接管道,所述出水管壳的一端设置有出水嘴外套,所述出水嘴外套将所述连接管道限位于出水管壳中。
[0017]通过采用上述技术方案,在当出水管壳发生破裂时,由于连接管道的设置也不会产生漏水的现象,而在当连接管道破裂时,通过对连接管道进行单独更换即可,维修成本更低。
[0018]优选的,所述出水管壳中设置有起泡器,所述起泡器限位于连接管道与出水嘴外套之间,且所述起泡器的一端与连接管道密封连接。
[0019]优选的,所述连接管道的管口处一体设置有抵接环板,所述连接管道与起泡器之间设置有密封垫,所述密封垫的两端面分别与起泡器以及抵接环板相抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案,这种设置可以有效地实现起泡器与连接管道之间的密封连接,同时通过将连接管道的管口处设置为抵接环板的设置可以有效地增大连接管道与密封垫之间的接触面积,提高密封效果。
[0021]优选的,所述连接管道插设于所述连接凹槽中的一端的外周向安装有密封圈,所述密封圈的外周面与连接凹槽的槽壁抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案,这种设置方式可以有效地起到连接管道与阀体之间的密封连接,同时也方便对密封圈进行更换,保证其间始终可以具有良好的密封效果。
[0023]优选的,所述连接管道以及出水管壳的内腔均沿其延长方向向一侧弯曲,且所述连接管道的延长轨迹与所述出水管壳的内腔的延长轨迹的曲率相同。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.方便对水龙头的各部件进行拆卸以进行单独更换;
[0026]2.安装效率高,可以保证各部件均较为快速的安装到位;
[0027]3.可以通过更换关键部件以保证水龙头整体具有较好的密封效果。
附图说明
[0028]图1是拼装式水龙头的剖视图。
[0029]图2是阀体的安装爆炸示意图。
[0030]图3是阀芯与阀座的爆炸示意图。
[0031]附图标记说明:1、壳体;2、阀体;3、连接管道;4、出水嘴外套;5、控制把手;6、出水管壳;11、限位块;7、限位件;71、连接部;72、驱动部;73、贯穿腔;21、定位柱;12、定位槽;22、阀座;23、阀芯;24、定位块;25、连接凹槽;31、密封圈;8、起泡器;32、抵接环板;9、密封垫。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种拼装式水龙头。参照图1,拼装式水龙头包括壳体1、阀体2、
连接管道3、出水嘴外套4以及连接于阀体2上且用于控制阀体2开关的控制把手5,壳体1内具有轴向贯穿的空腔,且壳体1的外壁上设置有与壳体1内空腔连通并向外延伸的出水管壳6,阀体2通过可拆卸连接的方式轴向安装于壳体1中,而阀体2的出水口与出水管壳6正对并连通。连接管道3连接于阀体2的出水口上并延伸至出水管壳6中,出水嘴外套4连接于出水管壳6的一端上并用于限制连接管道3与出水管壳6之间的相对固定。其中,通过控制把手5控制阀体2的开关,液体通过阀体2后从阀体2的出水口流出阀体2并流动至与之连接的连接管道3中,再经过出水嘴外套4流出。
[0034]在一个实施例中,也可以不安装连接管道3,此时阀体2的出水口与出水管壳6正对,且阀体2的外周向与壳体1之间密封连接,液体会直接通过阀体2的出水口流出而进入出水管壳6中。
[0035]参照图1和图2,壳体1的内腔壁上一体设置有限位块11,壳体1上连接有限位件7,阀体2限位安装于限位块11与限位件7之间,且阀体2的轴向两端分别与限位件7以及限位块11抵紧。在一个实施例中,限位件7位于限位块11的上方,且限位件7选用为压紧螺母,压紧螺母与壳体1的内腔壁螺纹连接以与限位块11相互配合来实现对阀体2的固定。具体的,限位件7包括连接部71以及驱动部72,驱动部72与连接部71同轴一体连接,连接部71的外周壁为与壳体1的内腔壁螺纹连接的外螺纹,驱动部72被构造为外边沿呈六边形状的设置,且限位件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式水龙头,其特征在于:包括壳体(1)、阀体(2)以及限位件(7),所述壳体(1)内具有轴向贯穿的空腔,且所述壳体(1)的内腔壁上设置有限位块(11),所述阀体(2)轴向安装于壳体(1)的空腔内,所述限位件(7)与壳体(1)可拆卸连接,且所述限位件(7)与所述限位块(11)分别抵紧于阀体(2)的轴向两端,所述壳体(1)的外周壁具有向外延伸并与壳体(1)内的空腔连通的出水管壳(6),所述阀体(2)的出水口与出水管壳(6)正对,且液体经由所述阀体(2)流动至出水管壳(6)中。2.根据权利要求1所述的拼装式水龙头,其特征在于:所述阀体(2)上具有一体设置的定位柱(21),所述限位块(11)上设置有供定位柱(21)贯穿的定位槽(12)。3.根据权利要求1所述的拼装式水龙头,其特征在于:所述限位件(7)为与壳体(1)的内腔壁螺纹连接的压紧螺母。4.根据权利要求1所述的拼装式水龙头,其特征在于:所述限位件(7)设置于所述限位块(11)的上方。5.根据权利要求1

4任意一项所述的拼装式水龙头,其特征在于:所述阀体(2)包括阀座(22)以及阀芯(23),所述阀座(22)与阀芯(23)轴向相互连接,且所述阀芯(23)上设置有插接于阀座(22)中的定位块(24)。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟吴文超
申请(专利权)人:宁波奥雷士洁具有限公司
类型:新型
国别省市:

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