一种空气净化器功能模块故障检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种空气净化器功能模块故障检测系统，包括控制器，与控制器电连接的电流采样电路和电流隔离放大电路，电流采样电路，接收控制器发送驱动信号，对空气净化器各功能模块的电流信号进行采集，并转换为电压信号传输至电流隔离放大电路，所述电流隔离放大电路，接收电压信号进行放大传输至控制器，所述控制器根据接收对各功能模块采集转换后放大的电压信号，调取存储的各功能模块无故障时的电压信号进行对比，并输出检测数据。该空气净化器功能模块故障检测系统，可以快速的找出问题模块，让维修人员进行更换，进而提高了工作效率，减少了人力成本。减少了人力成本。减少了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器功能模块故障检测系统


[0001]本技术涉及空气净化器检测装置领域，具体为一种空气净化器功能模块故障检测系统。

技术介绍

[0002]自从新冠肺炎疫情爆发以来，人们对空气质量关注程度越来越高，从而促进了空气净化器市场持续升温。空气净化器作为一种复杂电器产品，在使用过程中其单个功能模块出现故障导致整机不能工作概率非常高。当遇到不能正常工作空气净化器时，迅速找到功能模块会大大提高测试，维修，售后等工作人员效率。然而，目前检查空气净化器功能模块故障常用方法就是将空气净化器整机拆卸，然后逐个功能模块内部的零部件检查，使用万用表检测其工作电流电压是否存在异常，或者使用示波器监控其工作电信号变化和故障前对比，判断其是否为故障部件，缺陷在于整机拆卸逐个功能模块内部的零部件检查的工序相对耗时长，严重影响工作效率，且整机拆卸每一个零部件检查过程中如果工作人员缺少足够经验和耐心，容易造成零部件二次伤害，增加维修和测试成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够方便测试及维修工作人员维修空气净化器的空气净化器功能模块故障检测系统。
[0004]本技术所述的空气净化器功能模块故障检测系统，包括控制器，与控制器电连接的电流采样电路和电流隔离放大电路；
[0005]电流采样电路，接收控制器发送驱动信号，对空气净化器各功能模块的电流信号进行采集，并转换为电压信号传输至电流隔离放大电路；
[0006]所述电流隔离放大电路，接收电压信号进行放大传输至控制器；
[0007]所述控制器，根据接收对各功能模块采集转换后放大的电压信号，调取存储的各功能模块无故障时的电压信号进行对比，并输出检测数据。
[0008]本技术所述的空气净化器功能模块故障检测系统，通过在控制器内存储空气净化器各功能模块无故障时的电压信号，由电流采样电路接收控制器发送驱动信号，对空气净化器各功能模块的电流信号进行采集，并转换为电压信号传输至电流隔离放大电路，进行放大传输至控制器，控制器并与存储的气净化器各功能模块无故障时的电压信号逐个对比，检测出当前接入的空气净化器各功能模块是否有故障，并输出检测数据，使得工作人员可以快速的找出问题模块进行更换，从而提高了工作效率，减少了人力成本。
[0009]所述控制器内置有用于存储空气净化器各功能模块无故障时的电压信号的寄存器。
[0010]所述电流采样电路包括MOS管，采样电阻R1，下拉电阻R2；
[0011]所述MOS管的栅极G与控制器连接，漏极D连接采样电阻R1的一端，源极S空气净化器功能模块的正极连接，空气净化器功能模块的负极连接空气净化器供电电源的负极端；
[0012]采样电阻R1的另一端连接空气净化器供电电源的正极端，采样电阻R1的两端连接电流隔离放大电路；
[0013]下拉电阻R2的一端连接MOS管的栅极G，另一端连接MOS管的源极S。
[0014]所述电流隔离放大电路包括运算放大器U1,反向输入电阻R3,正向输入电阻R4,下拉电阻R5,反馈电阻R6;
[0015]反向输入电阻R3的一端分别连接空气净化器供电电源的正极端和采样电阻R1的一端，另一端连接运算放大器U1的反向输入端；
[0016]正向输入电阻R4的一端分别连接采样电阻R1另的一端和MOS管的漏极D，另一端连接运算放大器U1的正向输入端；
[0017]运算放大器U1的输出端连接控制器，运算放大器U1的输出端和反向输入端之间设置有反馈电阻R6，运算放大器U1的正输入端还连接有下拉电阻R5，下拉电阻R5的另一端接地。
附图说明
[0018]图1为本技术空气净化器功能模块故障检测系统的原理图；
[0019]图2为本技术电流采样电路的电路图；
[0020]图3为本技术电流隔离放大电路的电路图。
具体实施方式
[0021]一种空气净化器功能模块故障检测系统，如图1所示，包括控制器，与控制器电连接的电流采样电路和电流隔离放大电路，电流采样电路接收控制器发送驱动信号，对空气净化器各功能模块的电流信号进行采集，并转换为电压信号传输至电流隔离放大电路，电流隔离放大电路对接收的电压信号进行放大传输至控制器，控制器根据接收对各功能模块采集转换后放大的电压信号，调取存储的各功能模块无故障时的电压信号进行对比，并输出检测数据，控制器为单片机控制器，型号为STM32系列，其内置有用于存储空气净化器各功能模块无故障时的电压信号的寄存器。
[0022]如图2所示，电流采样电路包括MOS管，采样电阻R1，下拉电阻R2，MOS管为N沟道MOS管，控制器发送驱动信号输出电压Vgs让MOS管工作在饱和导通状态，MOS管漏极D接采样电阻R1，正常工作时电阻R1两端产生电势差Ud=Id
×
R1。
[0023]如图3所示，电流隔离放大电路包括运算放大器U1,反向输入电阻R3,正向输入电阻R4,下拉电阻R5,反馈电阻R6; 通过采样电阻R1将电流信号转换为电压信号输入至运算放大器U1，运算放大器U1构成差分放大方式大大减少了共模信号干扰。其中反向输入电阻R3等于正向输入电阻R4的阻值, 下拉电阻R5等于反馈电阻R6的阻值，经过运算可以推算出运算放大器U1的输出端Vout=（u2
‑
u1）
×
R6
÷
R3。Id=（u2
‑
u1）/R1，控制器采集到运算放大器U1的输出端Vout电压值就可以推算出当前空气净化器各功能模块的输入电流值。
[0024]接入无故障空气净化器产品，控制器输出驱动电压Vgs让MOS管工作在饱和导通状态。分时段检测在仅开启单一功能模块时的空气净化器输入电流值，比如：采集仅开启电机，其他负载关闭时输入电流。当所有单一功能模块的输入工作电流检测完成后，控制器将采集到各个单一零部件电流值逐个存入寄存器。移除无故障空气净化器，接入故障空气净
化器。分时段检测在仅开启单一功能模块时的空气净化器输入电流值。控制器一边采集开启单个功能模块输入电流值，一边与该功能模块正常工作输入电流做比较，如果电流超出正常范围，可以确定该零部件出现故障。当对比完成所有单个功能模块输入工作电流对比工作时，控制器将列出所有故障的零部件，提供工作人员进行更换。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化器功能模块故障检测系统，其特征在于，包括控制器，与控制器电连接的电流采样电路和电流隔离放大电路；电流采样电路，接收控制器发送驱动信号，对空气净化器各功能模块的电流信号进行采集，并转换为电压信号传输至电流隔离放大电路；所述电流隔离放大电路，接收电压信号进行放大传输至控制器；所述控制器，根据接收对各功能模块采集转换后放大的电压信号，调取存储的各功能模块无故障时的电压信号进行对比，并输出检测数据。2.根据权利要求1所述的空气净化器功能模块故障检测系统，其特征在于,所述控制器内置有用于存储空气净化器各功能模块无故障时的电压信号的寄存器。3.根据权利要求1所述的空气净化器功能模块故障检测系统，其特征在于，所述电流采样电路包括MOS管，采样电阻R1，下拉电阻R2；所述MOS管的栅极G与控制器连接，漏极D连接采样电阻R1的一端，源极S空气净化器功能模块的正极连接，空气净...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂隆，徐国洋，陈琼，万分龙，黄魁英，夏枫耿，杜少平，明飞平，曾云，王春，涂旭超，
申请(专利权)人：广州市微生物研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：