一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，涉及家装技术领域。本实用新型专利技术包括铝扣板本体，铝扣板整体包括一类铝扣板、二类铝扣板、三类铝扣板、四类铝扣板和五类铝扣板，四类铝扣板位于三类铝扣板的一侧，五类铝扣板位于一类铝扣板的一侧，一类铝扣板和三类铝扣板之间卡接有螺杆二类铝扣板，铝扣板整体下方设置有矩形板和拉伸蜂窝板，矩形板底部设置有若干除尘块。本实用新型专利技术通过设置有拉伸蜂窝板和除尘块，以及将铝扣板整体分成五类铝扣板，解决了现有的多功能组合式轻型防火高压能力强铝扣板美观性较低，清洁不便和安装效率低下的问题。下的问题。下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板


[0001]本技术属于家装
，特别是涉及一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板。

技术介绍

[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，但现有的多功能组合式轻型防火高压能力强铝扣板在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的多功能组合式轻型防火高压能力强铝扣板整体美观性不足，一般都只是在铝扣板表面涂画，缺少结构美观性；
[0004]2、现有的多功能组合式轻型防火高压能力强铝扣板一般都是通过螺栓进行拼接，因此在整体装置的拼接安装时，效率较为低下。
[0005]因此，现有的多功能组合式轻型防火高压能力强铝扣板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，通过设置有拉伸蜂窝板和除尘块，以及将铝扣板整体分成五类铝扣板，解决了现有的多功能组合式轻型防火高压能力强铝扣板美观性较低，清洁不便和安装效率低下的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，包括铝扣板整体，所述铝扣板整体包括一类铝扣板、二类铝扣板、三类铝扣板、四类铝扣板和五类铝扣板，便于铝扣板整体的拼接，其中五类铝扣板卡接于一类铝扣板的一侧，二类铝扣板卡接于一类铝扣板的另一侧，三类铝扣板卡接于二类铝扣板背离一类铝扣板的一侧，四类铝扣板卡接于三类铝扣板背离二类铝扣板的一侧，所述铝扣板整体的下方沿竖直方向向上依次设置有拉伸蜂窝板和矩形板，其中矩形板的顶部与铝扣板整体的底部可拆卸式固定连接，便于矩形板的安装和拆卸，所述拉伸蜂窝板的外侧套接固定有矩形框，便于拉伸蜂窝板与矩形板的连接，所述矩形板的底部矩形阵列固定连接有若干除尘块，便于对拉伸蜂窝板的清洁，所述矩形板底部的四个拐角处均转动连接有丝杆，便于带动矩形框移动，且丝杆背离矩形板的一端螺纹贯穿至矩形框的底部，所述丝杆的底端固定连接有驱动块，便于带动丝杆转动。
[0009]进一步地，所述一类铝扣板底部的一侧开设有让位槽一，便于与托板三配合，所述一类铝扣板与二类铝扣板相邻一侧壁的中部开设有插槽一，便于插板一的放置，所述一类铝扣板与二类铝扣板相邻一侧壁的底部固定连接有托板一，便于与让位槽二配合。
[0010]进一步地，所述二类铝扣板底部与一类铝扣板相邻的一侧开设有让位槽二，便于与托板一配合，所述二类铝扣板与一类铝扣板相邻的一侧壁底部固定连接有插板一，便于与插槽一配合，所述二类铝扣板背离一类铝扣板一侧的中部开设有插槽二，便于插板二的
插入，所述二类铝扣板背离一类铝扣板一侧壁的底部固定连接有托板二，便于与让位槽三配合。
[0011]进一步地，所述三类铝扣板底部与二类铝扣板相邻的一侧开设有让位槽三，便于与托板二配合，所述三类铝扣板与二类铝扣板相邻的一侧壁底部固定连接有插板二，便于插入插槽二内，所述三类铝扣板背离二类铝扣板的一侧中部开设有插槽三，便于插板三的插入。
[0012]进一步地，所述四类铝扣板和五类铝扣板的顶部均由一端至另一端等距离开设有四个贯穿至底部的固定孔，便于铝扣板整体与外部屋顶的连接，所述四类铝扣板与三类铝扣板相邻一侧壁的中部固定连接有插板三，便于插入插槽三内，所述五类铝扣板与一类铝扣板相邻一侧壁的底部固定连接有托板三，便于与让位槽一配合。
[0013]进一步地，所述一类铝扣板上的让位槽一底部与五类铝扣板上的托板三顶部贴合，便于一类铝扣板与五类铝扣板的连接。
[0014]进一步地，所述四类铝扣板上的插板三嵌入三类铝扣板上的插槽三内，便于四类铝扣板与三类铝扣板的连接。
[0015]进一步地，所述一类铝扣板和三类铝扣板之间插接有若干二类铝扣板，其中与一类铝扣板相邻的二类铝扣板上的插板一嵌入一类铝扣板上的插槽一内，便于二类铝扣板与一类铝扣板的连接，三类铝扣板相邻的二类铝扣板上的插槽二套接于三类铝扣板上的插板二外侧，便于二类铝扣板与三类铝扣板的连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有拉伸蜂窝板，提升了整体装置的美观性，同时通过除尘块的设置，提高了对拉伸蜂窝板的清洁效率。
[0018]2、本技术通过设置有五类铝扣板，将五类铝扣板拼接成一个铝扣板整体，方便了整体装置的安装，提高了安装效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体结构的底部结构示意图；
[0022]图3为本技术中铝扣板整体的结构示意图；
[0023]图4为本技术中五类铝扣板结构示意图；
[0024]图5为本技术中一类铝扣板结构示意图；
[0025]图6为本技术中二类铝扣板结构示意图；
[0026]图7为本技术中三类铝扣板结构示意图；
[0027]图8为本技术中四类铝扣板结构示意图；
[0028]图9为本技术中拉伸蜂窝板和矩形板结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]100、铝扣板整体；110、一类铝扣板；111、让位槽一；112、插槽一；113、托板一；120、二类铝扣板；121、插板一；122、让位槽二；123、插槽二；124、托板二；130、三类铝扣板；131、插板二；132、让位槽三；133、插槽三；140、四类铝扣板；141、插板三；150、五类铝扣板；151、托板三；160、固定孔；210、拉伸蜂窝板；211、矩形框；220、矩形板；221、除尘块；222、丝杆；2221、驱动块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]请参阅图1
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9所示，本技术为一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，包括铝扣板整体100，铝扣板整体100包括一类铝扣板110、二类铝扣板120、三类铝扣板130、四类铝扣板140和五类铝扣板150，用于铝扣板整体100的拼接，其中五类铝扣板150卡接于一类铝扣板110的一侧，二类铝扣板120卡接于一类铝扣板110的另一侧，三类铝扣板130卡接于二类铝扣板120背离一类铝扣板110的一侧，四类铝扣板140卡接于三类铝扣板130背离二类铝扣板120的一侧，铝扣板整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，包括铝扣板整体(100)，其特征在于：所述铝扣板整体(100)包括一类铝扣板(110)、二类铝扣板(120)、三类铝扣板(130)、四类铝扣板(140)和五类铝扣板(150)，其中五类铝扣板(150)卡接于一类铝扣板(110)的一侧，二类铝扣板(120)卡接于一类铝扣板(110)的另一侧，三类铝扣板(130)卡接于二类铝扣板(120)背离一类铝扣板(110)的一侧，四类铝扣板(140)卡接于三类铝扣板(130)背离二类铝扣板(120)的一侧，所述铝扣板整体(100)的下方沿竖直方向向上依次设置有拉伸蜂窝板(210)和矩形板(220)，其中矩形板(220)的顶部与铝扣板整体(100)的底部可拆卸式固定连接，所述拉伸蜂窝板(210)的外侧套接固定有矩形框(211)，所述矩形板(220)的底部矩形阵列固定连接有若干除尘块(221)，所述矩形板(220)底部的四个拐角处均转动连接有丝杆(222)，且丝杆(222)背离矩形板(220)的一端螺纹贯穿至矩形框(211)的底部，所述丝杆(222)的底端固定连接有驱动块(2221)。2.根据权利要求1所述的一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，其特征在于，所述一类铝扣板(110)底部的一侧开设有让位槽一(111)，所述一类铝扣板(110)与二类铝扣板(120)相邻一侧壁的中部开设有插槽一(112)，所述一类铝扣板(110)与二类铝扣板(120)相邻一侧壁的底部固定连接有托板一(113)。3.根据权利要求1所述的一种具有拉伸蜂窝板结构的铝扣板，其特征在于，所述二类铝扣板(120)底部与一类铝扣板(110)相邻的一侧开设有让位槽二(122)，所述二类铝扣板(120)与一类铝扣板(110)相邻的一侧壁底部固定连接有插板一(121)，所述二类铝扣板(120)背离一类铝扣板...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌晨，
申请(专利权)人：佛山市凌辰智装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：