本实用新型专利技术公开了混凝土施工用质量检测取样装置，包括取样定位支撑板、取样定位筒、定位螺钉、复位弹簧、垂直取样支撑板、定位滑动支撑杆、混凝土取样器、定位滑槽、混凝土破裂齿、取样电机、电机保护罩和取样握把，所述取样定位筒设于取样定位支撑板上，所述定位螺钉螺纹连接设于取样定位筒上，所述垂直取样支撑板设于复位弹簧上，所述定位滑动支撑杆设于垂直取样支撑板内壁上，所述混凝土取样器滑动设于定位滑动支撑杆上。本实用新型专利技术属于混凝土取样技术领域，具体是混凝土施工用质量检测取样装置，有效的解决了目前市场上混凝土取样过程中没有定位机构导致不能实现垂直取样的问题，克服了因倾斜导致取样机构损坏的缺点。服了因倾斜导致取样机构损坏的缺点。服了因倾斜导致取样机构损坏的缺点。
【技术实现步骤摘要】
混凝土施工用质量检测取样装置
[0001]本技术属于混凝土取样
，具体是指混凝土施工用质量检测取样装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中常常需要对已完成施工的工程进行质量检测，其中非常重要的一项就是对工程中的混凝土结构进行检测。在进行混凝土进行取样时常常会用到取芯钻。现有的取芯钻使用过程中由于缺少定位机构导致取样过程中钻头便宜取样方向，最终导致取样钻头断裂造成财产损失。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了混凝土施工用质量检测取样装置，有效的解决了目前市场上混凝土取样过程中没有定位机构导致不能实现垂直取样的问题，克服了因倾斜导致取样机构损坏的缺点。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术混凝土施工用质量检测取样装置，包括取样定位支撑板、取样定位筒、定位螺钉、复位弹簧、垂直取样支撑板、定位滑动支撑杆、混凝土取样器、定位滑槽、混凝土破裂齿、取样电机、电机保护罩和取样握把，所述取样定位筒设于取样定位支撑板上，所述定位螺钉螺纹连接设于取样定位筒上，所述复位弹簧设于取样定位支撑板上，所述垂直取样支撑板设于复位弹簧上，所述定位滑动支撑杆设于垂直取样支撑板内壁上，所述混凝土取样器滑动设于定位滑动支撑杆上，所述定位滑槽设于混凝土取样器上且滑动设于定位滑动支撑杆上，所述混凝土破裂齿设于混凝土取样器上，所述取样电机设于混凝土取样器的顶壁上，所述电机保护罩包裹设于取样电机上且取样电机的输出轴贯穿电机保护罩底壁设置，所述取样握把设于电机保护罩上，所述取样定位支撑板起到支撑与定位的作用，所述取样定位筒起到定位的作用，所述定位螺钉起到定位的作用，所述复位弹簧起到复位支撑的作用，所述垂直取样支撑板起到支撑的作用，所述定位滑动支撑杆起到连接限位的作用，所述混凝土取样器起到取样的作用，所述定位滑槽起到限位的作用，所述混凝土破裂齿起到破裂混凝土进行取样的作用，所述电机保护罩起到防护的作用。
[0005]进一步地，所述复位弹簧设于垂直取样支撑板和取样定位支撑板之间，所述定位滑动支撑杆设于定位滑槽和垂直取样支撑板之间，所述取样定位支撑板设于取样定位筒和复位弹簧之间，所述混凝土取样器设于混凝土破裂齿和电机保护罩之间。
[0006]进一步地，所述取样定位筒和取样定位支撑板呈垂直设置，所述定位螺钉和取样定位支撑板呈垂直设置，所述复位弹簧和取样定位支撑板呈垂直设置，所述复位弹簧和垂直取样支撑板呈垂直设置，所述复位弹簧和定位滑动支撑杆呈垂直设置，所述取样定位支撑板和垂直取样支撑板呈平行设置。
[0007]进一步地，所述取样定位支撑板呈O型设置，所述垂直取样支撑板呈O型设置，所述
取样定位支撑板和垂直取样支撑板的体积相同，所述取样握把呈U型设置，所述混凝土破裂齿呈锯齿状设置。
[0008]进一步地，所述取样握把设有两组，所述取样定位筒设有四组，所述定位螺钉设有四组，所述复位弹簧设有四组，所述混凝土破裂齿设有若干组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案混凝土施工用质量检测取样装置，有效的解决了目前市场上混凝土取样过程中没有定位机构导致不能实现垂直取样的问题，克服了因倾斜导致取样机构损坏的缺点。
附图说明
[0010]图1为本技术混凝土施工用质量检测取样装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术混凝土施工用质量检测取样装置的剖视图。
[0012]其中，1、取样定位支撑板，2、取样定位筒，3、定位螺钉，4、复位弹簧，5、垂直取样支撑板，6、定位滑动支撑杆，7、混凝土取样器，8、定位滑槽，9、混凝土破裂齿，10、取样电机，11、电机保护罩，12、取样握把。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术混凝土施工用质量检测取样装置，包括取样定位支撑板1、取样定位筒2、定位螺钉3、复位弹簧4、垂直取样支撑板5、定位滑动支撑杆6、混凝土取样器7、定位滑槽8、混凝土破裂齿9、取样电机10、电机保护罩11和取样握把12，所述取样定位筒2设于取样定位支撑板1上，所述定位螺钉3螺纹连接设于取样定位筒2上，所述复位弹簧4设于取样定位支撑板1上，所述垂直取样支撑板5设于复位弹簧4上，所述定位滑动支撑杆6设于垂直取样支撑板5内壁上，所述混凝土取样器7滑动设于定位滑动支撑杆6上，所述定位滑槽8设于混凝土取样器7上且滑动设于定位滑动支撑杆6上，所述混凝土破裂齿9设于混凝土取样器7上，所述取样电机10设于混凝土取样器7的顶壁上，所述电机保护罩11包裹设于取样电机10上且取样电机10的输出轴贯穿电机保护罩11底壁设置，所述取样握把12设于电机保护罩11上。
[0016]所述复位弹簧4设于垂直取样支撑板5和取样定位支撑板1之间，所述定位滑动支撑杆6设于定位滑槽8和垂直取样支撑板5之间，所述取样定位支撑板1设于取样定位筒2和复位弹簧4之间，所述混凝土取样器7设于混凝土破裂齿9和电机保护罩11之间。
[0017]所述取样定位筒2和取样定位支撑板1呈垂直设置，所述定位螺钉3和取样定位支撑板1呈垂直设置，所述复位弹簧4和取样定位支撑板1呈垂直设置，所述复位弹簧4和垂直取样支撑板5呈垂直设置，所述复位弹簧4和定位滑动支撑杆6呈垂直设置，所述取样定位支撑板1和垂直取样支撑板5呈平行设置。
[0018]所述取样定位支撑板1呈O型设置，所述垂直取样支撑板5呈O型设置，所述取样定位支撑板1和垂直取样支撑板5的体积相同，所述取样握把12呈U型设置，所述混凝土破裂齿9呈锯齿状设置。
[0019]所述取样握把12设有两组，所述取样定位筒2设有四组，所述定位螺钉3设有四组，所述复位弹簧4设有四组，所述混凝土破裂齿9设有若干组。
[0020]具体使用时，用户对混凝土进行取样检测时，在取样点钻四个孔，随后将四组取样定位筒2对准四个孔并把四组三螺纹拧紧四个孔内，从而对取样进行定位，接着用户双手握住取样握把12，开启取样电机10，此时取样电机10带动混凝土取样器7转动，且定位滑动支撑杆6在定位滑槽8中滑动，接着用户握住取样握把12的同时开始下压混凝土取样器7，这时候混凝土破裂齿9在转动过程中被压进混凝土中，从而对混凝土进行取样，随着下压的力量，配合定位滑动支撑杆6和定位滑槽8的滑动连接方式，垂直取样支撑板5开始被下压，并对复位弹簧4进行压迫，然而在取样定位筒2和定位螺钉3的定位作用下，整个机构不会在震动作用下发生偏转，因此混凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土施工用质量检测取样装置，其特征在于：包括取样定位支撑板、取样定位筒、定位螺钉、复位弹簧、垂直取样支撑板、定位滑动支撑杆、混凝土取样器、定位滑槽、混凝土破裂齿、取样电机、电机保护罩和取样握把，所述取样定位筒设于取样定位支撑板上，所述定位螺钉螺纹连接设于取样定位筒上，所述复位弹簧设于取样定位支撑板上，所述垂直取样支撑板设于复位弹簧上，所述定位滑动支撑杆设于垂直取样支撑板内壁上，所述混凝土取样器滑动设于定位滑动支撑杆上，所述定位滑槽设于混凝土取样器上且滑动设于定位滑动支撑杆上，所述混凝土破裂齿设于混凝土取样器上，所述取样电机设于混凝土取样器的顶壁上，所述电机保护罩包裹设于取样电机上且取样电机的输出轴贯穿电机保护罩底壁设置，所述取样握把设于电机保护罩上。2.根据权利要求1所述的混凝土施工用质量检测取样装置，其特征在于：所述复位弹簧设于垂直取样支撑板和取样定位支撑板之间，所述定位滑动支撑杆设于定位滑槽和垂直取样支撑板之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永亮，
申请(专利权)人：周永亮，
类型：新型
国别省市：
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