棒材数控钢筋焊网成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了棒材数控钢筋焊网成型机，焊网机本体一侧设置有上料组件，焊网机本体一侧通过螺钉安装有支撑架，支撑架一端通过螺钉安装有运输架，运输架顶端对称焊接有支撑板，支撑板之间通过轴承对称连接有运输辊，一个运输辊一端位于支撑架外侧位置处与运输电机输出轴相连接，通过运输电机带动运输皮带上的钢筋进入导料筒内，同时，通过驱动电机带动定位板移动，将定位板顶端离导料筒最远的定位槽移动到导料筒下方，导料筒内钢筋落入定位槽内，移动定位板，从而让后续钢筋一一落入定位槽内，完成钢筋的自动上料工作，减轻工人劳动强度，且避免少放或漏放纵筋，从而提高产品质量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
棒材数控钢筋焊网成型机


[0001]本技术涉及钢筋网生产
，具体为棒材数控钢筋焊网成型机。

技术介绍

[0002]钢筋网是由纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起而成，在钢筋网焊接之前需要通过横向钢筋下料装置将横向钢筋下料至钢筋网焊接处；
[0003]但是现有技术的钢筋焊网机工作时，需要人工按照生产要求根据网格的间距摆放直条纵筋，在进行焊接工作，存在工人劳动强度高，误差大，合格率低，生产效率低下的缺陷，还易出现少放或漏放纵筋的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供棒材数控钢筋焊网成型机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有技术的钢筋焊网机工作时，需要人工按照生产要求根据网格的间距摆放直条纵筋，在进行焊接工作，存在工人劳动强度高，误差大，合格率低，生产效率低下的缺陷，还易出现少放或漏放纵筋的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：棒材数控钢筋焊网成型机，包括焊网机本体，所述焊网机本体一侧设置有上料组件；
[0006]所述上料组件包括支撑架、运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棒材数控钢筋焊网成型机，包括焊网机本体(1)，其特征在于：所述焊网机本体(1)一侧设置有上料组件(2)；所述上料组件(2)包括支撑架(201)、运输架(202)、支撑板(203)、运输辊(204)、运输电机(205)、导料筒(206)、顶板(207)、定位板(208)、连接块(209)、转动轴(210)、驱动电机(211)和导板(212)；所述焊网机本体(1)一侧通过螺钉安装有支撑架(201)，所述支撑架(201)一端通过螺钉安装有运输架(202)，所述运输架(202)顶端对称焊接有支撑板(203)，所述支撑板(203)之间通过轴承对称连接有运输辊(204)，一个所述运输辊(204)一端位于支撑架(201)外侧位置处与运输电机(205)输出轴相连接，两个所述支撑架(201)之间靠近支撑架(201)位置处通过螺钉安装有导料筒(206)，所述运输电机(205)输入端与外部电源输出端电性连接；所述支撑架(201)顶端通过螺钉安装有顶板(207)，所述顶板(207)顶端连接有定位板(208)，所述定位板(208)底面一端中部焊接有连接块(209)，所述连接块(209)延伸至顶板(207)底端，所述连接块(209)一侧套接有转动轴(210)，所述转动轴(210)一端位于支撑架(201)外侧位置处与驱动电机(211)输出端相连接，所述顶板(207)顶面靠近焊网机本体(1)一端安装有导板(212)，所述驱动电机(211)输入端与外部电源输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的棒材数控钢筋焊网成型机，其特征在于，两个所述运输辊(204)之间通过运输皮带(4)传动连接，所述导料筒(206)一端与运输皮带(4)相接触，所述导料筒(206)底端与定位板(208)距离与钢筋半径相等。3.根据权利要求1所述的棒材数控钢筋焊网成型机，其特征在于，所述定位板(208)顶端均匀设置有若干个定位槽(5)，所述定位槽(5)尺寸与钢筋尺寸相同，所述支撑架(201)内侧底端对应连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友坤，彭兴强，王义军，陈宇斌，宋剑，贺俊，
申请(专利权)人：中铁隧道集团三处有限公司，
类型：新型
国别省市：