密封结构以及液压旋转机制造技术

对被设置于的壳体(12)的开口端面(12a)、与被设置于盖(13)并与开口端面(12a)对置的端面(13a)之间进行封闭的密封结构(100)具备：O形环(22)，其以被压缩的状态而被设置于壳体(12)与盖(13)之间；环状的收容部(23)，其被形成于开口端面(12a)，并收容O形环(22)，收容部(23)具有：底部(23a)，其与盖(13)的端面(13a)一起压缩O形环(22)；侧壁部(23b)，其从底部(23a)朝向端面(13a)与底部(23a)垂直地延伸；倾斜部(23c)，其从底部(23a)朝向端面(13a)以从侧壁部(23b)分离的方式而延伸，以底部(23a)作为基准的倾斜部(23c)的端部的高度(H1)低于侧壁部(23b)的端部的高度(H2)。侧壁部(23b)的端部的高度(H2)。侧壁部(23b)的端部的高度(H2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封结构以及液压旋转机


[0001]本专利技术涉及密封结构以及液压旋转机。

技术介绍

[0002]日本专利特开JP2012
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57589A所记载的液压马达具备：马达外壳，其被安装于对象方部件的上侧；液压马达轴，其下端侧从该马达外壳突出并与对象方部件连结；旋转机构，其位于马达外壳内，被安装于液压马达轴，并通过被供给工作油从而使该液压马达轴旋转。在该液压马达中，在马达外壳的下凸缘部与马达外壳的盖部之间与马达外壳的轴插通孔同心状地设置有环状密封件。

技术实现思路

[0003]马达外壳的密封面有时通过在刃顶部具有倾斜的刃具而被表面加工。在该情况下，为了容易制造液压马达，可考虑，使用同一刃具，一次性地实施马达外壳的表面加工和供环状密封件设置的槽的加工。
[0004]然而，在日本专利特开JP2012
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57589A所记载的液压马达中，供环状密封件设置的槽的截面为矩形。在利用于刃顶部具有倾斜的刃具而对该槽进行加工的情况下，因刃顶部的倾斜的影响而难以将两处角部两方一次性地形成为直角。为了将槽的底部的两处角部形成为直角，并将槽的截面设为矩形，需要使用其他刃具来实施多次加工，并改变刃具的朝向而实施多次加工。这样，难以利用在刃顶部具有倾斜的刃具，并通过一次加工容易地实施马达外壳的密封面的表面加工和供环状密封件设置的矩形截面的槽的加工。
[0005]另一方面，为了利用在刃顶部具有倾斜的刃具一次性地对供环状密封件设置的槽进行加工，可考虑以与壳体内周面相连的方式而加工槽。借此，由于只要通过一处角部的加工即可，就能够仅通过由刃具实施的一次加工而形成槽，因此，能够省略上述工具更换等，容易加工槽。
[0006]然而，由于在该结构中，没有从内侧支承环状密封件的装置，因此，当因液压马达的内部的压力暂时性地降低等而使向内侧的力施加于环状密封件时，环状密封件可能向液压马达的内部脱落。
[0007]本专利技术的目的在于，提供一种能够防止密封部件的脱落、并容易地制造的密封结构以及液压旋转机。
[0008]根据本专利技术的某一方式，一种密封结构对被设置于第一部件的第一密封面与被设置于第二部件并和第一密封面对置的第二密封面之间进行封闭，其中，密封结构具备：密封部件，其以被压缩的状态而被设置于第一部件与第二部件之间；收容部，其被形成于第一密封面，并收容密封部件，收容部具有：底部，其与第二密封面一起压缩密封部件；侧壁部，其从底部朝向第二密封面与第一密封面垂直地延伸；倾斜部，其从底部朝向第二密封面以从侧壁部分离的方式而延伸，以底部作为基准的倾斜部的端部的高度低于侧壁部的端部的高度。
附图说明
[0009]图1为表示应用本专利技术的实施方式所涉及的密封结构的液压马达的壳体与盖的接合后的整体结构的剖视图。
[0010]图2为本专利技术的实施方式所涉及的壳体和盖的图1中的接合部A的局部放大图。
[0011]图3为表示本专利技术的实施方式所涉及的由刃具实施的密封结构的加工方法的壳体的局部放大图。
[0012]图4为本专利技术的实施方式的第一变形例所涉及的密封结构的局部放大图。
[0013]图5为本专利技术的实施方式的第二变形例所涉及的密封结构的局部放大图。
具体实施方式
[0014]以下，参照附图，对本专利技术的实施方式所涉及的密封结构100进行说明。
[0015]首先，参照图1，对应用密封结构100的作为液压旋转机的液压马达1的整体结构进行说明。图1为液压马达1的剖视图。
[0016]液压马达1为在例如建设机械等的行驶装置、回旋装置中被使用的斜板式的液压马达。
[0017]如图1所示，液压马达1具备：轴2，其与作为负载的未图示的被驱动体连结；缸体3，其与轴2连结，并与轴2一体旋转；外壳11，其收容缸体3。外壳11具有：有底筒状的壳体12，其一端开口，并收容缸体3；盖13，其经由未图示的螺栓而与壳体12结合，并堵塞壳体12的开口。轴2通过分别被设置于壳体12和盖13的轴承14、15而被支承成旋转自如。
[0018]在缸体3上，与轴2平行地设置有在以轴2的轴心O1作为中心的同心圆上所配置的多个缸4。缸4在缸体3的一端面开口，在各个缸4中，以往复滑动自如的方式插入有在缸4内划分容积室5的活塞6。另外，在缸体3的内周设置有沿着轴2的轴心O1而被形成的花键。缸体3和轴2通过花键而被结合。
[0019]在活塞6的顶端隔着球面座6a而连结有滑履9。滑履9与被固定于壳体12的斜板7面接触。各活塞6以与各滑履9所滑动接触的斜板7的倾侧角度相应的行程量而在缸4内进行往复移动。
[0020]在盖13与缸体3之间安装有缸体3的基端面所滑动接触的阀板8。阀板8具有与未图示的液压供给源连通的未图示的供给端口、和与流体箱侧连通的未图示的排出端口。工作油经由供给端口而被引导至各容积室5，并且，经由排出端口而排出各容积室5的工作油。通过利用从液压供给源经由供给端口被引导至各容积室5的液压而使各活塞6从缸4突出，并且，各活塞6经由滑履9按压斜板7，从而使缸体3旋转。缸体3的旋转经由轴2而向被驱动体被传递，从而驱动被驱动体。
[0021]在外壳11上，设置有对壳体12的开口端面12a和盖13的与开口端面12a对置的端面13a之间进行封闭的密封结构100。在本实施方式中，壳体12相当于“第一部件”，壳体12的开口端面12a相当于“第一密封面”，盖13相当于“第二部件”，盖13的端面13a相当于“第二密封面”。
[0022]以下，参照图2，对密封装置100的结构进行说明。图2为图1中的壳体12与盖13的接合部A的剖视图。
[0023]如图2所示，密封结构100具备：作为密封部件的O形环22，其以被压缩的状态而被
设置于壳体12与盖13之间；环状的收容部23，其被形成于壳体12的开口端面12a，并收容O形环22。壳体12的开口端面12a和盖13的端面13a均为环状的平坦面，并与轴2的轴心O1垂直。
[0024]收容部23具有：底部23a，其与盖13的端面13a一起压缩O形环22；侧壁部23b，其从底部23a朝向端面13a与底部23a垂直地延伸；倾斜部23c，其从底部23a朝向端面13a以从侧壁部23b分离的方式延伸。侧壁部23b和倾斜部23c以隔着底部23a的方式而对置。侧壁部23b和壳体12的开口端面12a彼此垂直。底部23a为环状的平坦面，并与开口端面12a平行。在本实施方式中，侧壁部23b与底部23a相比被形成于收容部23的外周侧(轴2的径向外侧)，倾斜部23c与底部23a相比被形成于收容部23的内周侧(轴2的径向内侧)。另外，侧壁部23b和壳体12的开口端面12a连续，倾斜部23c被形成为锥状。
[0025]在壳体12上，形成有与倾斜部23c连续并与底部23a平行地延伸的平坦部24。平坦部24与壳体12的内周面连续。即，在壳体12上，包括倾斜部23c和平坦部24的突出部25从底部23a突出。在与底部23a垂直的方向上，底部23a与平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封结构，对被设置于第一部件的第一密封面与被设置于第二部件并和所述第一密封面对置的第二密封面之间进行封闭，其中，具备：密封部件，其以被压缩的状态而被设置于所述第一部件与所述第二部件之间；收容部，其被形成于所述第一密封面，并收容所述密封部件，所述收容部具有：底部，其与所述第二密封面一起压缩所述密封部件；侧壁部，其从所述底部朝向所述第二密封面与所述第一密封面垂直地延伸；倾斜部，其从所述底部朝向所述第二密封面以从所述侧壁部分离的方式而延伸，以所述底部作为基准的所述倾斜部的端部的高度低于所述侧壁部的端部的高度。2.一种液压旋转机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木健司，桂浩介，
申请(专利权)人：KYB株式会社，
类型：发明
国别省市：