一种屏蔽盖焊接设备用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽盖焊接设备用防护装置，其包括焊接装置主体，所述焊接装置主体的一侧中部开设有焊接槽，所述焊接槽的开口处设置有防护装置，所述防护装置包括防护板，所述防护板的内侧两端均固定连接有挡板，所述挡板的中部镶嵌有风机，所述挡板的顶端设置有限位组件，所述防护板的内侧上下两端均固定连接有横向固定杆，两个所述横向固定杆之间设置有纵向固定杆。上述屏蔽盖焊接设备用防护装置通过在防护装置上设置有防护板和挡板，能够避免焊接产生的杂质对工作人员造成伤害，在挡板上设置有风机，风机能够将焊接产生的高温快速降下，避免高温烧坏屏蔽盖的未焊接部位，提高了屏蔽盖焊接的安全性。提高了屏蔽盖焊接的安全性。提高了屏蔽盖焊接的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽盖焊接设备用防护装置


[0001]本技术涉及一种防护装置，尤其是涉及一种屏蔽盖焊接设备用防护装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对物品的焊接过程中会使用到激光焊接设备，为人们提供诸多便捷，减少人类投入。现有的屏蔽盖一般采用激光焊接装置进行焊接，但是一般的激光焊接装置没有设置防护机构，一方面使得屏蔽盖未焊接部位被焊接产生的高温烧坏，另一方面焊接产生的杂质容易对外界的工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种屏蔽盖焊接设备用防护装置，以解决现有技术中激光焊接装置没有设置防护机构的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种屏蔽盖焊接设备用防护装置，其包括焊接装置主体，所述焊接装置主体的一侧中部开设有焊接槽，所述焊接槽的开口处设置有防护装置，所述防护装置包括防护板，所述防护板的内侧两端均固定连接有挡板，所述挡板的中部镶嵌有风机，所述挡板的顶端设置有限位组件，所述防护板的内侧上下两端均固定连接有横向固定杆，两个所述横向固定杆之间设置有纵向固定杆，所述纵向固定杆的两端均与横向固定杆连接，所述防护板的中部镶嵌有钢化玻璃板。
[0006]作为本方案的进一步改进，所述纵向固定杆设置有多个，多个纵向固定杆呈等间距线性分布。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述挡板的底端粘接有密封条，所述密封条与焊接槽的内底壁贴合连接。/>[0008]作为本方案的进一步改进，所述限位组件包括活动板，所述活动板的下表面通过多个呈等间距线性分布的复位弹簧与挡板固定连接。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述活动板的上表面粘接有阻尼条，所述阻尼条与焊接槽的内顶壁贴合连接，所述活动板的下表面一侧固定连接有密封带，所述密封带的底端与挡板的顶端固定连接。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述活动板的一端固定连接有限位滑块，所述防护板的内侧两端均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
[0011]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述屏蔽盖焊接设备用防护装置通过在防护装置上设置有防护板和挡板，能够避免焊接产生的杂质对工作人员造成伤害，在挡板上设置有风机，风机能够将焊接产生的高温快速降下，避免高温烧坏屏蔽盖的未焊接部位，提高了屏蔽盖焊接的安全性，在挡板上设置有限位组件，限位组件上的活动板在复位弹簧的作用能够将防护装置稳定的限位在焊接槽内，提高了本装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖焊接设备用防护装置的焊接装置主体结构示意图；
[0013]图2是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖焊接设备用防护装置的防护装置结构俯视示意图；
[0014]图3是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖焊接设备用防护装置的防护板结构正视示意图；
[0015]图4是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖焊接设备用防护装置的限位组件结构剖面示意图。
[0016]1、焊接装置主体；2、焊接槽；3、防护装置；4、防护板；5、挡板；6、风机；7、限位组件；8、横向固定杆；9、纵向固定杆；10、钢化玻璃板；11、密封条；12、活动板；13、复位弹簧；14、阻尼条；15、密封带；16、限位滑块；17、限位滑槽
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种屏蔽盖焊接设备用防护装置，其包括焊接装置主体1，焊接装置主体1的一侧中部开设有焊接槽2，焊接槽2的开口处设置有防护装置3，防护装置3包括防护板4，防护板4的内侧两端均固定连接有挡板5，防护板4配合挡板5起到了防护的作用，能够避免焊接产生的杂质对工作人员造成伤害，挡板5的中部镶嵌有风机6，风机6能够将焊接产生的高温快速降下，避免高温烧坏屏蔽盖的未焊接部位，提高了屏蔽盖焊接的安全性，挡板5的底端粘接有密封条11，密封条11与焊接槽2的内底壁贴合连接，挡板5的顶端设置有限位组件7，限位组件7的设置使得本装置稳定安装，防护板4的内侧上下两端均固定连接有横向固定杆8，两个横向固定杆8之间设置有纵向固定杆9，纵向固定杆9设置有多个，多个纵向固定杆9呈等间距线性分布，横向固定杆8和纵向固定杆9的设置提高了防护板4的强度，纵向固定杆9的两端均与横向固定杆8连接，防护板4的中部镶嵌有钢化玻璃板10，钢化玻璃板10的设置使得外界的工作人员能够观察焊接的过程。
[0019]限位组件7包括活动板12，活动板12的下表面通过多个呈等间距线性分布的复位弹簧13与挡板5固定连接，活动板12的上表面粘接有阻尼条14，阻尼条14与焊接槽2的内顶壁贴合连接，阻尼条14起到了阻尼限位的作用，提高了活动板12连接的稳定性，活动板12的下表面一侧固定连接有密封带15，密封带15的底端与挡板5的顶端固定连接，密封带15的设置起到了密封的作用，活动板12的一端固定连接有限位滑块16，防护板4的内侧两端均开设有限位滑槽17，限位滑块16位于限位滑槽17的内部，限位滑块16和限位滑槽17配合对活动板12起到了导向限位的作用，使得活动板12保持竖直上下移动。
[0020]上述屏蔽盖焊接设备用防护装置具体的工作流程包括以下步骤：
[0021]1)首先将活动板12下压，直至活动板12与挡板5底端的间距小于焊接槽2的高度，然后将本装置插入焊接槽2内，直至防护板4与焊接装置主体1接触；
[0022]2)然后松开活动板12，活动板12在复位弹簧13的作用下复位，其上的阻尼条14与焊接槽2的内顶壁紧密贴合，同时挡板5底端的密封条11与焊接槽2的内底壁紧密贴合，此时防护板4稳定设置；
[0023]3)然后启动两个挡板5上的风机6，通过焊接装置主体1对屏蔽盖焊接时，两个风机6配合将焊接产生的高温快速降下，避免高温烧坏屏蔽盖的未焊接部位，提高了屏蔽盖焊接的安全性。
[0024]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽盖焊接设备用防护装置，其包括焊接装置主体，其特征在于，所述焊接装置主体的一侧中部开设有焊接槽，所述焊接槽的开口处设置有防护装置，所述防护装置包括防护板，所述防护板的内侧两端均固定连接有挡板，所述挡板的中部镶嵌有风机，所述挡板的顶端设置有限位组件，所述防护板的内侧上下两端均固定连接有横向固定杆，两个所述横向固定杆之间设置有纵向固定杆，所述纵向固定杆的两端均与横向固定杆连接，所述防护板的中部镶嵌有钢化玻璃板。2.根据权利要求1所述的屏蔽盖焊接设备用防护装置，其特征在于，所述纵向固定杆设置有多个，多个纵向固定杆呈等间距线性分布。3.根据权利要求2所述的屏蔽盖焊接设备用防护装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜益伦，
申请(专利权)人：昆山金群力精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：