一种易于高速熨烫的被套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于高速熨烫的被套，包括被套本体，被套本体的两侧在距离头部的5cm处设置有排气孔，在距离排气孔向下的5cm处设置有抓被孔，在排气孔和抓被孔处进行卷边1cm，从侧边尾部开始，正面扳边1.5cm压线缝制，压线缝制包括头部和两侧边；在此基础上，再扳边1.5cm压一道线，压线至抓被孔和排气孔的两端时，采用扳小三角进行压线加固，尾部采用全开口并卷边1cm，并用专用的套结机在抓被孔以及排气孔两端打1cm长的套结，排气孔跟抓被孔首末端均打套结，加三角加固。本实用新型专利技术的被套采用双面缝制，正反都可以用，而且内侧无拷边缝，可以减少勾坏的几率，增长使用寿命。增长使用寿命。增长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种易于高速熨烫的被套


[0001]本技术属于家纺用品领域，具体涉及一种易于高速熨烫的被套。

技术介绍

[0002]随着旅游业的蓬勃发展以及人们卫生保健意识的提高，消费者对于酒店件套类床品的质量要求也越来越高，不但关注酒店布草的卫生，还要求平整、美观、高速烫平。现有酒店使用的被套，其纱支大多为40
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60s，经纬密度之和为 250
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400根/2.54cm，这类产品适合速度为25米/分以下烫平机的烫平。随着国内高速烫平机的逐步使用，现有件套类产品存在末端破裂及边不平整的缺陷。如烫平速度大于25米/分钟时，短时间内，由于难以排除被套中的气体，被套破裂或被套边不平齐缺陷明显，不但因重复返工增加熨烫工作量，且影响外部美观。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种易于高速熨烫被套。
[0004]技术方案：一种易于熨烫被套，包括被套本体，所述被套本体的两侧在距离头部的5cm处的位置设置有排气孔，在距离排气孔向下的5cm的位置设置有抓被孔；所述的排气孔和抓被孔处进行卷边1cm，从侧边尾部开始，正面扳边 1.5cm压线缝制，压线缝制包括头部和两侧边；在此基础上，再扳边1.5cm压一道线，压线至抓被孔和排气孔的两端时，采用扳小三角进行压线加固，尾部采用全开口并卷边1cm，并用专用的套结机在抓被孔和排气孔两端打1cm长的套结，排气孔跟抓被孔首末端均打套结，加三角加固，使得被套使用时洞口不易扯坏。
[0005]作为优化：所述的排气孔的大小为6cm。
[0006]作为优化：所述的抓被孔的大小为20cm。
[0007]作为优化：所述的被套长为280cm、宽为240cm。
[0008]有益效果：本技术的被套采用双面缝制，正反都可以用，而且内侧无拷边缝，可以减少勾坏的几率，增长使用寿命，同时所有的缝制线均在同一平面上，对熨烫也不会造成其他的影响，大大提高了烫平后被套的平整度。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]实施例
[0011]如图1所示，一种易于熨烫被套，包括被套本体，所述的被套长为280cm、宽为240cm。所述被套本体的两侧在距离头部的5cm处的位置设置有排气孔1，所述的排气孔1的
大小为6cm，排气孔1可用于整机熨烫时，排出被套中的气体，使得被套熨烫后更加平整。在距离排气孔向下的5cm的位置设置有抓被孔2，所述的抓被孔2的大小为20cm。所述的排气孔1和抓被孔2处进行卷边1cm，从侧边尾部开始，正面扳边1.5cm压线缝制，压线缝制包括头部和两侧边；在此基础上，再扳边1.5cm压一道线，压线至抓被孔和排气孔的两端时，采用扳小三角进行压线加固，尾部采用全开口并卷边1cm，并用专用的套结机在抓被孔以及排气孔两端打1cm长的套结3，排气孔跟抓被孔首末端均打套结3，加三角加固，使得被套使用时洞口不易扯坏。
[0012]本技术的被套上下片拼合时不能看到布边。
[0013]本技术的被套采用双面缝制，正反都可以用，而且内侧无拷边缝，可以减少勾坏的几率，增长使用寿命，同时所有的缝制线均在同一平面上，对熨烫也不会造成其他的影响，大大提高了烫平后被套的平整度。
[0014]上述内容对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本技术的优点和特征，从而对本技术的保护范围做出更为清楚的界定。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于高速熨烫的被套，其特征在于：包括被套本体，所述被套本体的两侧在距离头部的5cm处的位置设置有排气孔，在距离排气孔向下的5cm的位置设置有抓被孔；所述的排气孔和抓被孔处进行卷边1cm，从侧边尾部开始，正面扳边1.5cm压线缝制，压线缝制包括头部和两侧边；在此基础上，再扳边1.5cm压一道线，压线至抓被孔和排气孔的两端时，采用扳小三角进行压线加固，尾部采用全开口并卷边1c...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌燕，季美芬，
申请(专利权)人：江苏斯得福纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：