一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置制造方法及图纸

技术编号:31664426 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-01 10:03
本实用新型专利技术涉及一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,包括:过滤分离机,清理装置,储液罐,供料装置;所述过滤分离机机底为网状结构,所述网状机底上设有清理装置,所述清理装置包括刮板器以及与刮板器相连的传动装置;所述储液罐一侧与真空泵相连,所述真空泵通过电路与智能控制系统相连;所述供料装置采用供料喷头输出需要分离的材料,所述供料喷头通过供料管与供料罐相连,所述供料管上设有循环泵,所述循环泵通过电路与计算机相连;计算机自动化的控制,实现了作业频率、投料量、故障报警的自动控制,降低了人工操作的危险和劳动量,保证了系统的持续、安全运行。安全运行。安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置


[0001]本技术涉及一种过滤提取装置的
,具体为一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置。

技术介绍

[0002]当前多数含水率较大的物料均采用板框压滤机用于固体和液体的分离,其基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼,而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液;随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大;过滤时间越长,分离净度越差,造成饼渣含液体量提高,同时它是一种间歇性固液分离设备,每一次作业时间结束后,还需要人为清理滤网中的饼渣,费时费工,不能实现连续作业。
[0003]同时板框式压滤机的不足之处还有,滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,以解决现有技术中的人工清理,费时费工,不能实现连续作业的问题。
[0005]本技术的目的是下述技术方案来实现的:
[0006]一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,其特征在于:包括
[0007]过滤分离机,所述过滤分离机包括过滤网机底和与过滤网机底连接的机身,所述过滤网机底和所述的机身共同围成所述过滤分离机的机腔,所述过滤网用于分离液体和固渣,所述分离出的液体存储到储液罐,所述固渣从过滤分离机一端出料口导出;
[0008]清理装置,所述清理装置用于清理过滤分离出来的固渣,所述清理装置包括刮板器以及与所述与刮板器相连的传动装置,所述传动装置通过齿条与刮板器相连,所述传动装置采用变速往复式电机,通过电路与计算机连接,所述刮板器设置在所述的过滤分离机腔内的过滤网上;
[0009]储液罐,所述储液罐通过漏斗与过滤分离机连接,所述漏斗通过出料管与储液罐相连,所述储料罐上设有压力调节阀门,所述储液罐一侧与真空泵相连,所述真空泵通过电路与计算机相连;
[0010]供料装置,所述供料装置用于给过滤分离机提供需要分离的物料,所述供料装置输出端采用供料喷头输出物料,所述供料喷头通过供料管与供料罐相连,所述供料管上设有循环泵,所述循环泵通过电路与计算机相连。
[0011]进一步地,所述的过滤分离机的过滤网机底通过焊接与机身固定连接,所述机身采用不锈钢型材通过螺栓锁紧固定连接。
[0012]进一步地,所述的过滤网机底上覆盖有尼龙过滤网。
[0013]进一步地,所述供料喷头出口采用长方形结构,所述供料喷头连接在可前后、左右移动的移动架上,所述供料喷头安装在可左右移动的滑道上。
[0014]进一步地,所述左右移动架与前后移动架相连,所述移动架下设有能够左右移动的滑道,所述供料喷头上设置有能够左右移动的动力装置;所述供料喷头一侧设置供料控制前后移动电机,所述电机通过电路与计算机相连。
[0015]进一步地,所述与储液罐相连的漏斗采用不锈钢梯形漏斗,所述漏斗中心设有圆管出料口,所述出料口与转换阀连接。
[0016]进一步地,所述与供料罐连接的供料管采用橡胶软管,所述供料管路为往复移动式连续供料;所述连接漏斗与储料罐的出料管采用钢丝橡胶软管,所述钢丝橡胶软管通过转换阀与漏斗连接。
[0017]进一步地,所述储料罐下方设有出料口,所述出料口上设有转换阀。
[0018]本技术的有益效果:
[0019](1)本技术中的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,上述中的过滤分离机采用双层过滤网,本实施例中底层采用3MM固定式不锈钢80

120目的过滤网,上层采用能够依据过滤产品进行更换的尼龙过滤网,尼龙过滤网具有极高的耐酸碱性、耐腐蚀性,阻力低,可反复清洗,经久耐用;同时具有过滤产品范围广的特点,对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用,操作压力一般为0.3~1MPa,特殊的可达3MPa或更高。
[0020](2)本技术中的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,上述中的刮板器通过齿条与传动装置连接;齿条具有承载力大、精度高、耐用、低噪音、能够往复运动的特点;传动装置为变速往复式电机,与集成控制电路和计算机连接,能够通过计算机系统智能化的控制刮板器的启动与停止,同时能够控制刮板器的运行频率。
[0021](3)本技术中的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,上述中循环泵通过电路与计算机相连,利用计算机程序能够智能化的控制供料的时间、给料量;供料喷头上设置的动力装置通过电路与计算机相连,通过计算机程序能够智能化的控制供料喷头前后、左右移动的速度。
[0022](4)本技术中的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,上述中的真空泵通过电路与计算机相连,真空泵的吸附分离不仅减少了压滤的能源浪费,而且过滤后固渣的水分低于10%,分离效果好;计算机的智能化控制能够依据给料情况自动调节真空泵速率,以实现工作压力保持吸净物料水分的标准压力的目的。
[0023](5)本技术中的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,上述中的传动装置通过电路与计算机相连,传动装置上设有料层厚度检测器,当固渣厚度达到3cm时监测系统向计算机系统发出指令,暂停供料5

10秒,同时向刮板器传动系统发出指令进行固渣清理,清理的固渣从过滤分离机一端出料口导出。
[0024](6)本技术中的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,上述中计算机智能化的控制,实现了作业频率、投料量、故障报警的自动控制,降低了人工操作的危险和劳动量,保证了系统的持续、安全运行。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置连接示意图
[0027]图2为一种自动化多元素螯合物过滤提取装置清理装置连接示意图
[0028]图中
[0029]1:计算机,2:刮板器,3:不锈钢过滤网,4:尼龙过滤网,5:储液罐,6:真空泵,7:漏斗,8:供料罐,9:循环泵,10:供料喷头
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0031]参照图1所示,一种自动化多元素螯合物过滤提取装置,过滤分离机采用不锈钢过滤网3为机底,与不锈钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,其特征在于:包括过滤分离机,所述过滤分离机包括过滤网机底和与过滤网机底连接的机身,所述过滤网机底和所述的机身共同围成所述过滤分离机的机腔,所述过滤网用于分离液体和固渣,所述分离出的液体存储到储液罐,所述固渣从过滤分离机一端出料口导出;清理装置,所述清理装置用于清理过滤分离出来的固渣,所述清理装置包括刮板器以及与所述与刮板器相连的传动装置,所述传动装置通过齿条与刮板器相连,所述传动装置采用变速往复式电机,通过电路与计算机连接,所述刮板器设置在所述的过滤分离机腔内的过滤网上;储液罐,所述储液罐通过漏斗与过滤分离机连接,所述漏斗通过出料管与储液罐相连,所述储液罐上设有压力调节阀门,所述储液罐一侧与真空泵相连,所述真空泵通过电路与计算机相连;供料装置,所述供料装置用于给过滤分离机提供需要分离的物料,所述供料装置输出端采用供料喷头输出物料,所述供料喷头通过供料管与供料罐相连,所述供料管上设有循环泵,所述循环泵通过电路与计算机相连。2.根据权利要求1所述的一种自动化多元素螯合物的过滤提取装置,其特征在于:所述的过滤分离机的过滤网机底通过焊接与机身固定连接,所述机身采用不锈钢型材通过螺栓锁紧固定连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽英于瑞芹艾会暖江瑶高焕霞
申请(专利权)人:沣田宝农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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