一种波纹管油压蓄能器制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄能器技术领域，提供了一种波纹管油压蓄能器，包括包括外壳和波纹管，外壳的正面固定连接有散热鳍片，本实用新型专利技术中，通过安装有散热鳍片，散热鳍片等距分布于外壳的外侧面，散热鳍片的外侧等距分布有散热孔，纯铜材质的散热鳍片具有良好的导热性，在波纹管做功产生大量的热量时，热量在传导至外壳上时，通过散热鳍片能够快速的将外壳上的热量通过空气对流的方式散发至外界，对外壳起到降温的作用，同时，散热鳍片上的散热孔能够增加散热鳍片与空气接触的面积，提高了散热鳍片的散热效率，有利于保持液压系统运行的稳定性。性。性。

Bellows oil pressure accumulator

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管油压蓄能器


[0001]本技术涉及蓄能器
，尤其涉及一种波纹管油压蓄能器。

技术介绍

[0002]波纹管蓄能器是液压系统中用于储存能量的装置，在适当的时间，蓄能器能够吸收液压油路中的冲击，同时也可以为系统补充油量，从而保证整个液压系统中的压力正常，目前市面上有各种各样的波纹管蓄能器，其中，比较常见的有充气压缩式蓄能器，通过往蓄能器内充入压缩空气，系统中的压力上升时，波纹管受压产生形变时对蓄能器内的空气进行压缩做功，将压力转换为压缩空气的内能进行能量的储存，在目前使用广泛；
[0003]但传统的蓄能器，在使用时，在波纹管在做功使对空气进行压缩，空气的体积减小时分子之间的距离缩短，从而导致分子之间不断摩擦产生大量的热量，热量堆积在外壳内不易散发，温度的上升使得蓄能器内部的压力升高，影响整个液压系统运行时的稳定性，同时，现有技术中，波纹管作为主要承受压力的部件，波纹管在做功时受到安装角度以及外部震动的影响容易出现倾斜的现象，导致波纹管的外侧面与外壳的内壁之间发生摩擦，容易造成波纹管损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管油压蓄能器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种波纹管油压蓄能器，包括外壳和波纹管，所述外壳的正面固定连接有散热鳍片，所述外壳的左侧嵌入设置有气压表，所述外壳的右侧固定连接有支座，所述支座的右侧中心处嵌入设置有三通接头，所述外壳的内部右侧固定连接有波纹管，所述波纹管的右侧设置有进油口，所述波纹管的左侧固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有伸缩杆。
[0007]优选的，所述散热鳍片为纯铜材质，所述散热鳍片的内部设置有等距分布的散热孔。
[0008]优选的，所述外壳的左侧中心处设置有螺纹孔，所述气压表通过螺纹嵌入于外壳的内部。
[0009]优选的，所述支座的外侧设置有安装螺栓。
[0010]优选的，所述外壳的内部空腔的尺寸大于波纹管的尺寸。
[0011]优选的，所述进油口与三通接头相连通。
[0012]优选的，所述压板的圆心与外壳的圆心设置于同一条直线上。
[0013]优选的，所述伸缩杆共设置有四个，四个所述伸缩杆呈“十”字环绕设置在压板的左侧，四个所述伸缩杆远离压板的一端均固定连接于外壳的内壁左侧。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装有散热鳍片，散热鳍片等距分布于外壳的外侧面，散热鳍
片的外侧等距分布有散热孔，纯铜材质的散热鳍片具有良好的导热性，在波纹管做功产生大量的热量时，热量在传导至外壳上时，通过散热鳍片能够快速的将外壳上的热量通过空气对流的方式散发至外界，对外壳起到降温的作用，同时，散热鳍片上的散热孔能够增加散热鳍片与空气接触的面积，提高了散热鳍片的散热效率，有利于保持液压系统运行的稳定性。
[0016]2、其次，通过安装有伸缩杆，伸缩杆设置于压板与外壳之间，当波纹管拉伸时，波纹管对压板进行挤压使伸缩杆收缩，通过伸缩杆的收缩对压板起到导向的作用，从而避免波纹管与外壳的内壁发生接触，避免波纹管因与外壳的内壁发生摩擦而损坏的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中波纹管局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中整体结构左视图；
[0020]图4为本技术中压板局部结构示意图。
[0021]在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0022]外壳1、散热鳍片2、气压表3、支座4、三通接头5、波纹管6、进油口7、压板8、伸缩杆9。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1至图4；本实用提出了一种波纹管油压蓄能器，包括外壳1和波纹管6，外壳1的正面固定连接有散热鳍片2，外壳1的左侧嵌入设置有气压表3，外壳1的右侧固定连接有支座4，支座4 的右侧中心处嵌入设置有三通接头5，外壳1的内部右侧固定连接有波纹管6，波纹管6的右侧设置有进油口7，波纹管6的左侧固定连接有压板8，压板8的左侧固定连接有伸缩杆9。
[0025]进一步的，散热鳍片2为纯铜材质，散热鳍片2的内部设置有等距分布的散热孔，铜具有良好的导热性，通过纯铜的散热鳍片2能够快速的将外壳1内部的热量传导至外界的空气中，同时散热鳍片2内部的散热孔能够增加散热鳍片2与空气接触的面积，有利于提高散热鳍片2的散热效率。
[0026]进一步的，外壳1的左侧中心处设置有螺纹孔，气压表3通过螺纹嵌入于外壳1的内部，气压表3与外壳1之间通过螺纹连接实现了可拆卸的功能，便于更换和拆卸气压表3。
[0027]进一步的，支座4的外侧设置有安装螺栓，通过支座4上的螺栓便于将蓄能器主体固定在需要的位置，使操作人员的安装过程更加便捷。
[0028]进一步的，外壳1的内部空腔的尺寸大于波纹管6的尺寸，使波纹管6有足够的空间进行拉伸，在使用时，通过波纹管6的拉伸储存液压系统中的压力。
[0029]进一步的，进油口7与三通接头5相连通，通过三通接头5便于将蓄能器整体与液压
系统相连通。
[0030]进一步的，压板8的圆心与外壳1的圆心设置于同一条直线上，压板8的尺寸小于外壳1的尺寸，波纹管6在拉伸时对压板8进行挤压，使压板8向左移动，同时，压板8对伸缩杆9进行挤压，通过伸缩杆9的收缩对压板8起到导向的作用，避免压板8与外壳1的内壁发生接触，从而保障了压板8处于平移的状态，保障了压板8的正常使用。
[0031]进一步的，伸缩杆9共设置有四个，四个伸缩杆9呈“十”字环绕设置在压板8的左侧，四个伸缩杆9远离压板8的一端均固定连接于外壳1的内壁左侧，通过四个伸缩杆9对压板8进行导向，当波纹管6拉伸时，通过压板8能够对波纹管6起到导向的作用，避免波纹管6出现倾斜的现象，避免了波纹管6在使用时出现倾斜的现象，使波纹管6储存压力的过程更加稳定，保障了波纹管6的使用。
[0032]工作原理：使用时，预先将支座4通过螺栓固定在需要的位置，将蓄能器整体固定住，通过三通接头5与液压系统接通，然后，当液压系统中的压力上升时，液压油通过进油口7注入波纹管6的内部，推动波纹管6拉伸，接着，波纹管6对压板8进行挤压，同时压板8 对伸缩杆9进行挤压，通过伸缩杆9的收缩对压板8起到导向的作用，从而避免波纹管6与外壳1的内壁之间发生摩擦，紧接着，当外壳1 内的空气被压缩时产生热量时，热量传导至外壳1上，通过散热鳍片 2将外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管油压蓄能器，包括外壳(1)和波纹管(6)，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定连接有散热鳍片(2)，所述外壳(1)的左侧嵌入设置有气压表(3)，所述外壳(1)的右侧固定连接有支座(4)，所述支座(4)的右侧中心处嵌入设置有三通接头(5)，所述外壳(1)的内部右侧固定连接有波纹管(6)，所述波纹管(6)的右侧设置有进油口(7)，所述波纹管(6)的左侧固定连接有压板(8)，所述压板(8)的左侧固定连接有伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的波纹管油压蓄能器，其特征在于：所述散热鳍片(2)为纯铜材质，所述散热鳍片(2)的内部设置有等距分布的散热孔。3.根据权利要求1所述的波纹管油压蓄能器，其特征在于：所述外壳(1)的左侧中心处设置有螺纹孔，所述气压表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：李文，
类型：新型
国别省市：