一种带有防护结构的焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的焊线机，包括焊线机，所述焊线机的表面开设有检修口，所述检修口的内部对称设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的顶部开设有限位槽，所述检修口的内壁顶端对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述内置槽的内壁固定有滑块，所述滑块与滑槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽；本实用新型专利技术通过设计的限位块，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的操作块、限位块和限位槽便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了焊线机的检修维护工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的焊线机


[0001]本技术属于焊线机
，具体涉及一种带有防护结构的焊线机。

技术介绍

[0002]焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机，铝线机和铜线机。按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机。主要应用于大功率器件、mosfet、IGBT、发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
[0003]现有的焊线机的检修口与检修板都是通过螺钉拧合固定连接，当需要对焊线机进行检修维护时，要先借助拆卸工具拧下螺钉才能打开检修口，该连接方式十分麻烦，且操作不易。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的焊线机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的焊线机的检修口与检修板都是通过螺钉拧合固定连接，当需要对焊线机进行检修维护时，要先借助拆卸工具拧下螺钉才能打开检修口，该连接方式十分麻烦，且操作不易的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的焊线机，包括焊线机，所述焊线机的表面开设有检修口，所述检修口的内部对称设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的顶部开设有限位槽，所述检修口的内壁顶端对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述内置槽的内壁固定有滑块，所述滑块与滑槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述焊线机的表面设置有贯穿过贯穿槽内部与限位块连接的操作块。
[0006]优选的，所述焊线机的顶部设置有显示器，所述焊线机的顶部相对于显示器的表面套设有防护罩，所述焊线机的顶部相对于显示器的两侧对称固定有固定座，所述防护罩的端部与固定座卡合连接，所述防护罩的底端对称开设有卡槽，所述固定座的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0007]优选的，所述防护罩的横截面为长方形结构，所述防护罩的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述检修板的表面设置有操作槽，所述操作槽的内部深度为一厘米。
[0009]优选的，所述焊线机的底部拐角处对称固定有可调节底座，所述可调节底座的内侧固定有万向轮。
[0010]优选的，所述焊线机的表面设置有焊线机构，所述焊线机的侧面设置有开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位块，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的操作块、限位块和限位槽便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了焊线机的检修维
护工作。
[0013]2.本技术通过设计的防护罩，使得在不使用显示器时，可以通过设计的防护罩对显示器进行覆盖防护，相比较现有的技术，能够有效的对显示器进行防尘保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的内置槽结构示意图；
[0017]图4为本技术中图1的B处放大示意图；
[0018]图中：1、焊线机；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、限位槽；6、内置槽；7、限位块；8、内置弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、贯穿槽；12、操作块；13、显示器；14、防护罩；15、固定座；16、卡槽；17、卡扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的焊线机，包括焊线机1，焊线机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部对称设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的顶部开设有限位槽5，检修口2的内壁顶端对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与限位槽5卡合连接，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于对检修板3进行限位，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，限位块7的一侧开设有滑槽9，内置槽6的内壁固定有滑块10，滑块10与滑槽9卡合连接，内置槽6的内壁贯穿开设有贯穿槽11，焊线机1的表面设置有贯穿过贯穿槽11内部与限位块7连接的操作块12。
[0021]本实施例中，优选的，焊线机1的顶部设置有显示器13，焊线机1的顶部相对于显示器13的表面套设有防护罩14，焊线机1的顶部相对于显示器13的两侧对称固定有固定座15，防护罩14的端部与固定座15卡合连接，防护罩14的底端对称开设有卡槽16，固定座15的内壁对称固定有卡扣17，卡扣17与卡槽16卡合连接，通过卡扣17与卡槽16卡合连接，便于对防护罩14进行固定。
[0022]本实施例中，优选的，防护罩14的横截面为长方形结构，防护罩14的端部为弧形结构，便于通过防护罩14对显示器13进行防护。
[0023]本实施例中，优选的，检修板3的表面设置有操作槽，操作槽的内部深度为一厘米，便于通过操作槽拉动检修板3。
[0024]本实施例中，优选的，焊线机1的底部拐角处对称固定有可调节底座，可调节底座的内侧固定有万向轮，便于通过万向轮移动焊线机1。
[0025]本实施例中，优选的，焊线机1的表面设置有焊线机构，焊线机1的侧面设置有开关，便于通过开关操作焊线机1。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对焊线机1进行检修维护时，先拉动操作块12，使其在贯穿槽11的内部滑动，并且带动限位块7从限位槽5的内部退出挤压内置弹簧8缩入内置槽6的内部，同时让滑槽9在滑块10的表面滑动，就可以解除对检修板3的限位，接着通过操作槽拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，随后工作人员就可以通过检修口2对焊线机1内部的设备进行检修维护，检修完毕后，推动检修板3，使其通过转轴4旋入检修口2的内部，让转轴4的顶端挤压限位块7，当检修板3完全卡入检修口2的内部后，限位块7在内置弹簧8的作用下从内置槽6的内部弹出卡入限位槽5的内部，即可对检修板3进行固定，在需要对显示器13进行防护时，先把防护罩14套设覆盖在显示器13的表面上，让防护罩14的端部卡入固定座15的内部，最后通过卡槽16与卡扣17卡合连接，即可对防护罩14进行固定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的焊线机，包括焊线机（1），其特征在于：所述焊线机（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部对称设置有检修板（3），所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有转轴（4），所述检修板（3）的顶部开设有限位槽（5），所述检修口（2）的内壁顶端对称开设有内置槽（6），所述内置槽（6）的内部设置有限位块（7），所述限位块（7）与限位槽（5）卡合连接，所述限位块（7）与内置槽（6）之间连接有内置弹簧（8），所述限位块（7）的一侧开设有滑槽（9），所述内置槽（6）的内壁固定有滑块（10），所述滑块（10）与滑槽（9）卡合连接，所述内置槽（6）的内壁贯穿开设有贯穿槽（11），所述焊线机（1）的表面设置有贯穿过贯穿槽（11）内部与限位块（7）连接的操作块（12）。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的焊线机，其特征在于：所述焊线机（1）的顶部设置有显示器（13），所述焊线机（1）的顶部相对于显示器（13）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖静，
申请(专利权)人：东莞市坤广光电有限公司，
类型：新型
国别省市：