一种低磨损立磨生料提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低磨损立磨生料提升设备，包括机体、头轮轴、输出电机、密封结构、承重板、滑轨、配重张紧装置、第二链条和头轮盖，所述机体顶端贯穿开设有通孔，所述头轮轴两侧贯穿轴承座延伸于轴承座两侧，所述输出电机输出端固定有主动齿轮，且输出电机通过六角螺栓固定于机体顶端右侧，所述主动齿轮通过第一链条与从动齿轮啮合连接，所述输出电机通过调节器电性连接，该低磨损立磨生料提升设备设置有密封结构，通过U形块和盖块连接形状呈U型迷宫式结构，从而避免尾轮出现跑冒漏灰现象，并且通过第一密封垫个第二密封垫与尾轮轴两侧紧密旋转接触处理，从而依次避免尾轮轴径处漏灰和漏料现象。漏灰和漏料现象。漏灰和漏料现象。

【技术实现步骤摘要】
一种低磨损立磨生料提升设备


[0001]本技术涉及生料提升
，具体为一种低磨损立磨生料提升设备。

技术介绍

[0002]喷涂是通过喷枪或雾化器，借助与压力或离心力，分散成均匀而细小的雾滴，提升机以其功率低、提升能力强、结构较为简单、运行平稳、维护方便等特点，被广泛应用于工业生产中，特别是水泥粉磨和包装系统生产线中，提升机可以说是标配设备，但是现有的提升机头轮轴承容易故障、尾轮易冒灰、滑轨和提升系统的电能消耗情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种低磨损立磨生料提升设备，以解决上述
技术介绍
中提出通过的头轮轴承容易故障、尾轮易冒灰、滑轨和提升系统的电能消耗情况的问题。
[0004]从为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低磨损立磨生料提升设备，包括机体、头轮轴、输出电机、密封结构、承重板、滑轨、配重张紧装置、第二链条和头轮盖，所述机体顶端贯穿开设有通孔，所述机体顶端通过六角螺栓固定有轴承座，所述头轮轴贯穿固定有头轮，所述头轮轴两侧贯穿轴承座延伸于轴承座两侧，且头轮轴右侧固定有从动齿轮，所述输出电机输出端固定有主动齿轮，且输出电机通过六角螺栓固定于机体顶端右侧，所述主动齿轮通过第一链条与从动齿轮啮合连接，所述输出电机通过电线与调节器电性连接，所述承重板两侧焊接固定有滑块，且承重板背面焊接固定有连接扣，所述滑轨贯穿滑块，且滑轨顶端和底部均于机体内部顶端和底部固定连接，所述第二链条贯穿通孔，且第二链条与连接扣固定连接，所述第二链条与头轮啮合连接，所述头轮盖包裹头轮，且头轮盖通过固定块固定于机体顶端上方；
[0005]密封结构，用于防尘漏料的所述密封结构安装机体内部下方两侧；
[0006]配重张紧装置，避免脱轨的所述配重张紧装置安装于承重板底部下方。
[0007]优选的，所述密封结构包括有U形块、第一连接槽、第一密封垫、尾轮轴、尾轮、轴瓦、轴套、盖块、第二连接槽和第二密封垫，所述U形块顶端开设有第一连接槽，且U形块内槽镶嵌固定有第一密封垫，同时U形块通过六角螺栓固定于机体内部下方两侧，所述尾轮轴贯穿固定有尾轮，且尾轮轴两侧表面安装有轴瓦，所述尾轮轴通过轴瓦与轴套固定连接，且尾轮轴通过轴套与U形块安装连接，所述盖块贯穿开设有第二连接槽，且盖块内槽镶嵌固定有第二密封垫，且盖块通过固定螺栓贯穿第二连接槽和第一连接槽与U形块顶端固定连接，所述第一密封垫和第二密封垫均包裹尾轮轴两侧旋转连接，所述尾轮与第二链条啮合连接。
[0008]优选的，所述配重张紧装置包括有底座、安装块、连接弹簧、连接块、第一挂勾、第二挂勾、承重杆和配重块，所述底座顶端两侧固定有安装块，所述安装块顶端与连接弹簧底部固定连接，所述连接弹簧顶端与连接块底部固定连接，所述连接块顶端与第一挂勾底部固定连接，所述第二挂勾底部与滑块底部固定连接，所述底座通过六角螺栓固定于机体内
部下方，所述第一挂勾与第二挂勾固定连接，所述承重杆贯穿配重块，且承重杆顶端与承重板底部固定连接。
[0009]优选的，所述第一密封垫和第二密封垫连接形状呈同心圆。
[0010]优选的，所述安装块、连接弹簧、连接块、第一挂勾和第二挂勾构成拉伸机构，且拉伸机构拉伸距离范围为100
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1000cm。
[0011]优选的，所述承重杆设置有2个，且承重杆关于配重块中心线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低磨损立磨生料提升设备，
[0013](1)设置有头轮轴，通过将原有的头轮轴型号23040改为型号23144的头轮轴，并且将头轮轴内径由原来的φ200mm改为φ220mm，同时头轮轴宽度由原来的82mm改为120mm，由于头轮轴加大，同步对轴承座更换，按照头轮轴配套轴承座比原有的轴承座高90mm，这样就避免头轮轴承容易故障的情况，从而减少对头轮轴维修和更换成本；
[0014](2)设置有密封结构，通过U形块和盖块连接形状呈U型迷宫式结构，从而避免尾轮出现跑冒漏灰现象，并且通过第一密封垫个第二密封垫与尾轮轴两侧紧密旋转接触处理，从而依次避免尾轮轴径处漏灰和漏料现象；
[0015](3)设置有配重张紧装置，通过承重板上下运动过程中带动拉伸弹簧进行拉伸和收紧处理，从而避免尾轮出现脱轨情况，依次通过承重板运动过程中带动伸弹簧进行拉伸和收紧处理从而降低提升系统的电能消耗，避免整体提升系统的电能消耗过大从而造成整体产品利润降低。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术承重板后视结构示意图；
[0019]图4为本技术U形块正视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术尾轮轴正视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术轴瓦和轴套正视剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术配重张紧装置结构示意图。
[0023]图中：1、机体，2、通孔，3、轴承座，4、头轮轴，5、头轮，6、从动齿轮，7、输出电机，8、主动齿轮，9、第一链条，10、密封结构，1001、U形块，1002、第一连接槽，1003、第一密封垫，1004、尾轮轴，1005、尾轮，1006、轴瓦，1007、轴套，1008、盖块，1009、第二连接槽，1010、第二密封垫，11、承重板，12、滑块，13、连接扣，14、滑轨，15、配重张紧装置，1501、底座，1502、安装块，1503、连接弹簧，1504、连接块，1505、第一挂勾，1506、第二挂勾，1507、承重杆，1508、配重块，16、第二链条，17、头轮盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种低磨损立磨生料提升设备，如图1、图2和图3所示，机体1顶端贯穿开设有通孔2，机体1顶端通过六角螺栓固定有轴承座3，头轮轴4贯穿固定有头轮5，头轮轴4两侧贯穿轴承座3延伸于轴承座3两侧，且头轮轴4右侧固定有从动齿轮6，输出电机7输出端固定有主动齿轮8，且输出电机7通过六角螺栓固定于机体1顶端右侧，主动齿轮8通过第一链条9与从动齿轮6啮合连接，输出电机7通过电线与调节器电性连接，承重板11两侧焊接固定有滑块12，且承重板11背面焊接固定有连接扣13，滑轨14贯穿滑块12，且滑轨14顶端和底部均于机体1内部顶端和底部固定连接，第二链条16贯穿通孔2，且第二链条16与连接扣13固定连接，第二链条16与头轮5啮合连接，头轮盖17包裹头轮5，且头轮盖17通过固定块固定于机体1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低磨损立磨生料提升设备，包括机体(1)、头轮轴(4)、输出电机(7)、密封结构(10)、承重板(11)、滑轨(14)、配重张紧装置(15)、第二链条(16)和头轮盖(17)，其特征在于：机体(1)，所述机体(1)顶端贯穿开设有通孔(2)，所述机体(1)顶端通过六角螺栓固定有轴承座(3)，所述头轮轴(4)贯穿固定有头轮(5)，所述头轮轴(4)两侧贯穿轴承座(3)延伸于轴承座(3)两侧，且头轮轴(4)右侧固定有从动齿轮(6)，所述输出电机(7)输出端固定有主动齿轮(8)，且输出电机(7)通过六角螺栓固定于机体(1)顶端右侧，所述主动齿轮(8)通过第一链条(9)与从动齿轮(6)啮合连接，所述输出电机(7)通过电线与调节器电性连接，所述承重板(11)两侧焊接固定有滑块(12)，且承重板(11)背面焊接固定有连接扣(13)，所述滑轨(14)贯穿滑块(12)，且滑轨(14)顶端和底部均于机体(1)内部顶端和底部固定连接，所述第二链条(16)贯穿通孔(2)，且第二链条(16)与连接扣(13)固定连接，所述第二链条(16)与头轮(5)啮合连接，所述头轮盖(17)包裹头轮(5)，且头轮盖(17)通过固定块固定于机体(1)顶端上方；密封结构(10)，用于防尘漏料的所述密封结构(10)安装机体(1)内部下方两侧；配重张紧装置(15)，避免脱轨的所述配重张紧装置(15)安装于承重板(11)底部下方。2.根据权利要求1所述的一种低磨损立磨生料提升设备，其特征在于：所述所述密封结构(10)包括有U形块(1001)、第一连接槽(1002)、第一密封垫(1003)、尾轮轴(1004)、尾轮(1005)、轴瓦(1006)、轴套(1007)、盖块(1008)、第二连接槽(1009)和第二密封垫(1010)，所述U形块(1001)顶端开设有第一连接槽(1002)，且U形块(1001)内槽镶嵌固定有第一密封垫(1003)，同时U形块(1001)通过六角螺栓固定于机体(1)内部下方两侧，所述尾轮轴(1004)贯穿固定有尾轮(1005)，且尾轮轴(1004)两侧表面安装有轴瓦(1006)，所述尾轮轴(1004)通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱军，刘必祥，周国玉，樊宗军，陈伟，
申请(专利权)人：安徽盘景水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：