MBBR一体化污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，尤其是指一种MBBR一体化污水处理设备。它解决了现有设备的废水处理效果差的问题。它包括具有容纳腔的装置本体、进水口、出水口、过滤网、安装孔、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、上防水轴承以及曝气管，曝气管的两端均设有浮力杆，浮力杆的密度由上至下依次增大。本实用新型专利技术通过驱动搅拌电机带动搅拌叶对污水进行搅拌，加快污水的混合，通过曝气管接触不同深度的污水，增加了氧气的利用率，然后将处理后的污水经出水口排出，利于改善废水处理效果，防止水体富营养化的加剧。的加剧。的加剧。

【技术实现步骤摘要】
MBBR一体化污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是指一种MBBR一体化污水处理设备。

技术介绍

[0002]MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)污水处理装置是通过向污水处理装置中投加一定数量的悬浮载体，提高污水处理装置中的生物量及生物种类，从而提高污水处理装置的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。悬浮载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。
[0003]MBBR工艺的悬浮载体生物膜生物量可和传统活性污泥工艺生化池内活性污泥生物量共同在一个池内生长，组成MBBR生物膜&活性污泥混合的MBBR泥膜好氧池，可更高效的处理污水。MBBR泥膜好氧池出水所需要悬浮载体拦截筛网也是MBBR泥膜好氧池最重要的设施之一，筛网过水的水力学负荷直接决定了出水筛网过水面积的大小和造价。
[0004]但是，该类污水排放单位普遍存在放置MBBR污水处理装置的面积小、废水处理能力较差。为了防止水体富营养化的加剧，出水总氮和总磷浓度需维持在较低的范围内，迫切需要一种处理效果好的MBBR一体化污水处理设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种MBBR一体化污水处理设备，利于改善废水处理效果，防止水体富营养化的加剧。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]MBBR一体化污水处理设备，包括具有容纳腔的装置本体，所述装置本体的顶部设有与容纳腔相连通的进水口，所述装置本体的底端设有与容纳腔的底端相连通的出水口，所述容纳腔内设有过滤网，所述过滤网上滤孔的直径大于悬浮载体的直径，所述装置本体的侧面顶部开设有安装孔，所述装置本体的外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿出安装孔后位于容纳腔内，所述搅拌电机的一端同轴设置有搅拌杆，所述搅拌杆的轴向间隔设有搅拌叶，所述安装孔与输出轴之间设有上防水轴承，所述过滤网的下方设有数个纵向设置的曝气管，所述曝气管的两端均设有浮力杆，所述浮力杆的密度由上至下依次增大。
[0008]将污水从进水口导入，驱动搅拌电机带动其输出轴和搅拌杆转动，通过搅拌叶对污水进行搅拌，加快污水的混合，并通过过滤网向下渗出，由于设置的密度不同的浮力杆，曝气管在容纳腔内的高度也不相同，便于通过曝气管接触不同深度的污水，接触不同深度处的悬浮载体，悬浮载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率，然后将处理后的污水经出水口排出，利于改善废水处理效果，防止水体富营养化的加剧。
[0009]进一步地，所述容纳腔的内侧设有与搅拌杆对应的支撑孔，所述支撑孔内设有连接轴承，所述搅拌杆远离搅拌电机一端的端部转动配合于连接轴承内。通过连接轴承对搅
拌杆远离搅拌电机的一端进行支撑，并不影响搅拌杆转动，提高了搅拌杆的连接稳定性。
[0010]进一步地，所述容纳腔的底端设有引流座，所述引流座的顶部具有倾斜设置的引流面，所述引流面的底端与出水口的底端齐平。利于将污水经引流面流向出水口。
[0011]进一步地，所述容纳腔设有出水口的一侧开设有挡水口，所述挡水口位于曝气管下方，所述挡水口内设有伺服电机，所述伺服电机上输出轴穿出挡水口后固连有挡水板，所述挡水板盖设住出水口的内端，所述挡水口的外端设有下防水轴承，所述伺服电机上的输出轴转动配合于防水轴承内。
[0012]驱动伺服电机带动其输出轴和挡水板转动，当挡水板与出水口分离时，伺服电机反转，再次带动挡水板盖住出水口，利于自动控制出水口的通断，便于控制污水的排放；通过设置的下防水轴承，避免污水进入伺服电机，利于伺服电机正常使用。
[0013]进一步地，所述挡水板的底端设有耐磨板，所述耐磨板的底端作用于引流座上。在挡水板转动的过程中，通过耐磨板与引流座相接触，降低了挡水板的磨损，延长挡水板的使用寿命。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.通过搅拌叶对污水进行搅拌，加快污水的混合，并通过过滤网向下渗出，由于设置的密度不同的浮力杆，曝气管在容纳腔内的高度也不相同，便于通过曝气管接触不同深度的污水，接触不同深度处的悬浮载体，悬浮载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率，然后将处理后的污水经出水口排出，利于改善废水处理效果，防止水体富营养化的加剧。
[0016]2.由于设有挡水口、伺服电机、挡水板以及下防水轴承，驱动伺服电机带动其输出轴和挡水板转动，当挡水板与出水口分离时，伺服电机反转，再次带动挡水板盖住出水口，利于自动控制出水口的通断，便于控制污水的排放；通过设置的下防水轴承，避免污水进入伺服电机，利于伺服电机正常使用。
附图说明
[0017]图1为本MBBR一体化污水处理设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处放大图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、装置本体；2、容纳腔；3、进水口；4、出水口；5、过滤网；6、安装孔；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、上防水轴承；11、曝气管；12、浮力杆；13、支撑孔；14、连接轴承；15、引流座；16、挡水口；17、伺服电机；18、挡水板；19、下防水轴承；20、耐磨板。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1所示，MBBR一体化污水处理设备，包括具有容纳腔2的装置本体1，装置本体1的顶部设有与容纳腔2相连通的进水口3，装置本体1的底端设有与容纳腔2的底端相连通的出水口4，容纳腔2内设有过滤网5，过滤网5上滤孔的直径大于悬浮载体的直径，装置本体1的侧面顶部开设有安装孔6，装置本体1的外侧设有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴穿出安
装孔6后位于容纳腔2内，搅拌电机7的一端同轴设置有搅拌杆8，搅拌杆8的轴向间隔设有搅拌叶9，安装孔6与输出轴之间设有上防水轴承10，过滤网5的下方设有数个纵向设置的曝气管11，曝气管11的两端均设有浮力杆12，浮力杆12的密度由上至下依次增大。
[0023]如图1所示，本实施例中，曝气管11的数量为三个，将污水从进水口3导入，驱动搅拌电机7带动其输出轴和搅拌杆8转动，通过搅拌叶9对污水进行搅拌，加快污水的混合，并通过过滤网5向下渗出，由于设置的密度不同的浮力杆12，曝气管11在容纳腔2内的高度也不相同，便于通过曝气管11接触不同深度的污水，接触不同深度处的悬浮载体，悬浮载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率，然后将处理后的污水经出水口4排出，利于改善废水处理效果，防止水体富营养化的加剧。
[0024]本实施例中，容纳腔2的内侧设有与搅拌杆8对应的支撑孔13，支撑孔13内设有连接轴承14，搅拌杆8远离搅拌电机7一端的端部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.MBBR一体化污水处理设备，包括具有容纳腔(2)的装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶部设有与容纳腔(2)相连通的进水口(3)，所述装置本体(1)的底端设有与容纳腔(2)的底端相连通的出水口(4)，其特征在于，所述容纳腔(2)内设有过滤网(5)，所述过滤网(5)上滤孔的直径大于悬浮载体的直径，所述装置本体(1)的侧面顶部开设有安装孔(6)，所述装置本体(1)的外侧设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴穿出安装孔(6)后位于容纳腔(2)内，所述搅拌电机(7)的一端同轴设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的轴向间隔设有搅拌叶(9)，所述安装孔(6)与输出轴之间设有上防水轴承(10)，所述过滤网(5)的下方设有数个纵向设置的曝气管(11)，所述曝气管(11)的两端均设有浮力杆(12)，所述浮力杆(12)的密度由上至下依次增大。2.如权利要求1所述的MBBR一体化污水处理设备，其特征在于，所述容纳腔(2)的内侧设有与搅拌杆(8)对应的支撑孔(13)，所述支撑孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：哈尔滨卫康信泰环保水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：