一种铸造过程中增强铸件冷却的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸造过程中增强铸件冷却的装置，利用铸件在凝固过程中因收缩产生的空隙作为热交换腔体，通过给热交换腔体设置了引入口和排出口位置的管道，顺序持续地引入外界低温度流体，利用低温流体与高温铸件在腔体中进行以热传导，热辐射以及热对流这些更为有效的热交换方式带走热量，形成对铸件的强制冷却，同时也在铸件上形成一个有利于铸件冷却工艺要求的温度梯度，从而提升铸件的内在质量。本实用新型专利技术提供了一种操作简单，成本低廉，效果显著的铸件冷却方式。可广泛用于砂型、石膏型、金属型等不同造型方式的铸造生产，特别是厚大件的铸造生产。是厚大件的铸造生产。是厚大件的铸造生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造过程中增强铸件冷却的装置


[0001]本技术涉及铸造
，具体而言，涉及一种铸造过程中增强铸件冷却的装置。

技术介绍

[0002]铸造是将熔融的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能铸件的制作过程。铸件在型腔中的冷却过程对铸件的质量起着重要作用。铸件冷却过慢，特别是厚大铸件冷却过慢，是铸件组织晶粒粗大、偏析、裂纹、补缩困难等缺陷的主要原因。对铸件厚大部位进行可控顺序的快速冷却，是经济地获得内在高质量铸件的主要方法。在铸造实践中，通常采用冷铁，铬铁矿砂，以及金属铸型等蓄热能力强的材料，通过蓄热散热来强化冷却。高强度的冷却需要更多的蓄热材料，这不但增加了生产的成本及操作的难度，而且，鉴于铸件凝固过程中传热的特点，采用蓄热材料的方法不能完全满足及解决强化冷却的目的。这是因为一方面，因蓄热材料的温度上升导致蓄热材料与铸件之间的温度差下降，造成传热速度减小；另一方面，因金属的体收缩及线收缩效应，会在铸件和蓄热冷却材料之间产生一个间隙，由于这个间隙的存在，使原来主要以热传导为主的热传递变为以热辐射为主的传热方式，使传热效率大幅下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造过程中增强铸件冷却的装置，包括位于铸型(1)内的型腔(10)，其特征在于：型腔(10)的上部设有左侧管道(22)作为冷却装置进口；型腔(10)的上部还设有右侧管道(52)作为冷却装置的出口。2.如权利要求1所述的铸造过程中增强铸件冷却的装置，其特征在于：左侧管道(22)的上端设有引出端口(21)，下端固定或者半固定有引出阻挡块(23)，在压力下不移动或脱落；右侧管道(52)的上端设有引入端口(51)，下端固定或者半固定有引入阻挡块(53)，在压力下不移动或脱落。3.如权利要求1所述的铸造过程中增强铸件冷却的装置，其特征在于：型腔(10)内放置有铸件(7)，铸件(7)与型腔(10)之间形成有空腔(8)，空腔(8)的大小由型腔(10)与铸件(7)的凝固收缩率决定；工作时经由管道(52)向空腔(8)内注入流体(9)，流体(9)经由左侧管道(22)排出铸型(1)；铸件(7)、空腔(8)与流体(9)组成强制热交换系统。4.如权利要求1所述的铸造过程中增强铸件冷却的装置，其特征在于：引出阻挡块(23)和引入阻挡块(53)在压力下能通过流体(9)，但无法通过金属液；引出阻挡块(23)和引入阻挡块(53)不会与金属液反应或浸润金属液；引出阻挡块(23)和引入阻挡块(53)具有耐高温性。5.如权利要求1或4所述的铸造过程中增强铸件冷却的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：安朝阳，
申请(专利权)人：中设集团装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：