一种用于更换皮带机托辊用的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述工具包括底座、千斤顶、升降滑轨、升降滑块和支撑杆；所述千斤顶底部托爪固定在所述底座的正中间，2根升降滑轨位于所述液压千斤顶两边垂直固定在底座上；所述升降滑块两端分别与2根升降滑轨吻合，可沿2根升降滑轨上下平行移动，所述升降滑块固定在所述液压千斤顶的顶部托座上，所述支撑杆位于升降滑块中段上方。本实用新型专利技术的有益效果是：该工具设计合理、材料简节、加工成本低，且能保障更换皮带机托辊作业的安全性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于更换皮带机托辊用的工具


[0001]本技术涉及一种利用液压千斤顶的机械工具，具体地说，涉及一种用于更换皮带机托辊用的工具。

技术介绍

[0002]目前，在火力电厂输煤系统中，更换皮带机托辊的工作非常普遍和频繁。厚重的皮带覆盖在托辊表面，目前大多是人为使用撬棍将皮带撬开，支撑起更换托辊的狭小空间，这样的行为在电力生产工作上的存在物体打击的安全隐患、工作效率低、人员劳动强度大等缺陷，经过研制出一种用于更换皮带机托辊用的工具，提高现场作业的安全性，提高工作效率和降低人员劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术正是为了解决上述技术问题而设计的一种用于更换皮带机托辊用的工具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述工具包括底座、千斤顶、升降滑轨、升降滑块和支撑杆；所述千斤顶底部托爪固定在所述底座的正中间，2根升降滑轨位于所述千斤顶两边垂直固定在底座上；所述升降滑块两端分别与2 根升降滑轨吻合，可沿2根升降滑轨上下平行移动，所述升降滑块固定在所述千斤顶的顶部托座上，所述支撑杆位于升降滑块中段上方。
[0006]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述底座使用槽钢材料加工而成，其凹槽面朝下，其长度大于或等于400mm，宽度大于或等于100mm，高度为 48mm。利用槽钢底座与皮带支架贴合，提高整体稳定性。
[0007]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述千斤顶为液压千斤顶，液压千斤顶底部托爪通过焊接固定在所述底座的正中间。
[0008]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述升降滑轨使用角钢加工而成， 2根角钢凸其棱角相对；所述升降滑块两端焊接角钢，角钢凹角朝外；所述升降滑块的长度与所述2根升降滑轨的间距匹配，确保升降滑块与升降滑轨相吻合，可沿升降滑轨上下平行移动，且不脱轨。
[0009]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述升降滑块横向中间位置开凿固定槽，用于嵌套固定支撑杆。
[0010]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述支撑杆采用圆形钢筋或圆形钢管加工而成。
[0011]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述升降滑轨采用40*40mm的角钢加工而成，其高度大于或等于500mm。
[0012]本技术一种用于更换皮带机托辊用的工具，能够安全撑开覆盖在皮带机托辊
上的皮带，维持稳定的作业空间，安全便利，能大大提高工作效率。使用方法：在所需要更换皮带机托辊的位置，将两个所述工具分别安装在皮带机支架两侧。支撑圆钢穿过皮带机皮带后，两端分别安装在两个所述工具的升降滑块固定槽中。槽钢底座与皮带机支架贴合，为所述工具提供一个稳定的升降平台。通过人为控制液压千斤顶升降，液压千斤顶带动升降滑块在升降滑轨中进行升降动作，升降滑块通过固定槽带动支撑圆钢升降，从而撑开皮带机皮带，为更换皮带机托辊作业提供稳定安全的作业空间。通过调节两个所述工具的液压千斤顶的升降高度，皮带机皮带被撑开的高度和角度也随之变化，从而满足多种更换皮带机托辊的作业方式。
[0013]本技术的有益效果是：该工具设计合理、材料简节、加工成本低，且能保障更换皮带机托辊作业的安全性，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]如图1所示，本技术一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述工具包括底座1、千斤顶2、升降滑轨3、升降滑块4和支撑杆5；所述千斤顶2底部托爪固定在所述底座1的正中间，2根升降滑轨3位于所述千斤顶2两边垂直固定在底座1上；所述升降滑块4两端分别与2根升降滑轨3吻合，可沿2根升降滑轨3上下平行移动，所述升降滑块4固定在所述千斤顶的顶部托座上，所述支撑杆5位于升降滑块4中段上方。
[0017]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述底座1使用槽钢材料加工而成，其凹槽面朝下，其长度大于或等于400mm，宽度大于或等于100mm。
[0018]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述千斤顶2为液压千斤顶，液压千斤顶底部托爪通过焊接固定在所述底座1的正中间。
[0019]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述升降滑轨3使用角钢加工而成，2根角钢凸其棱角相对；所述升降滑块4两端焊接角钢，角钢凹角朝外；所述升降滑块4的长度与所述2根升降滑轨3的间距匹配，确保升降滑块4与升降滑轨3相吻合，可沿升降滑轨3上下平行移动，且不脱轨。
[0020]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述升降滑块4横向中间位置开凿固定槽，用于嵌套固定支撑杆5。
[0021]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述支撑杆5采用圆形钢筋或圆形钢管加工而成。
[0022]所述一种用于更换皮带机托辊用的工具，所述升降滑轨3采用40*40mm 的角钢加工而成，其高度大于或等于500mm。
[0023]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下得出的其他任何与本技术相同或相近似的产品，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于更换皮带机托辊用的工具，其特征在于：所述工具包括底座(1)、千斤顶(2)、升降滑轨(3)、升降滑块(4)和支撑杆(5)；所述千斤顶(2)底部托爪固定在所述底座(1)的正中间，2根升降滑轨(3)位于所述千斤顶(2)两边垂直固定在底座(1)上；所述升降滑块(4)两端分别与2根升降滑轨(3)吻合，可沿2根升降滑轨(3)上下平行移动，所述升降滑块(4)固定在所述千斤顶的顶部托座上，所述支撑杆(5)位于升降滑块(4)中段上方。2.根据权利要求1所述的一种用于更换皮带机托辊用的工具，其特征在于：所述底座(1)使用槽钢材料加工而成，其凹槽面朝下，其长度大于或等于400mm，宽度大于或等于100mm。3.根据权利要求1所述的一种用于更换皮带机托辊用的工具，其特征在于：所述千斤顶(2)为液压千斤顶，液压千斤顶底部托爪通过焊接固定在所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世隆，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司电力检修分公司，
类型：新型
国别省市：