多功能便携泡沫灭火装置制造方法及图纸

技术编号:31661053 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 20:13
本实用新型专利技术公开了一种多功能便携泡沫灭火装置,料筒的后侧的底部设置有滚轮机构,第一槽体内设置有可伸缩的拉杆机构;料筒的前侧向内凹陷形成有容纳气瓶的第二槽体,料筒的上端设置有加料口和盖体;第三槽体内安装有隔膜气泵,第四槽体内安装有泡沫发生器;第二出液口与第一进液口之间通过第一管体连接,第一出液口与第二进液口之间通过第二管体连接,泡沫出口通过第三管体连接有喷枪;气瓶的气体出口连接有第四管体,第四管体上设置有连接气压表的第一分支管,连接第一进气口的第二分支管,以及连接第二进气口的第三分支管。该多功能便携泡沫灭火装置使用便携,可拖拉,方便消防人员使用。员使用。员使用。

【技术实现步骤摘要】
多功能便携泡沫灭火装置


[0001]本技术涉及消防装置,具体地涉及多功能便携泡沫灭火装置。

技术介绍

[0002]沫灭火装置主要由泡沫液和带有一定压力的气体在泡沫混合器内混合形成具有一定压力的灭火泡沫,最后通过喷枪将灭火泡沫喷出实现定向灭火。
[0003]目前,一类泡沫灭火装置由拖车和灭火装置主体构成,携带不便,还有一类可以背负的泡沫灭火装置,但是长时间背负会造成消防人员疲惫,增加劳动负荷,在实际灭火作业时会由于体力透支严重影响灭火效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多功能便携泡沫灭火装置,该多功能便携泡沫灭火装置使用便携,可拖拉,方便消防人员使用。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种多功能便携泡沫灭火装置,该多功能便携泡沫灭火装置包括:料筒,所述料筒的后侧的底部设置有滚轮机构,所述料筒的后侧的顶部向内凹陷形成有第一槽体,所述第一槽体的顶部设置为敞口,所述第一槽体内设置有可伸缩的拉杆机构;所述料筒的前侧向内凹陷形成有容纳气瓶的第二槽体,所述第二槽体的顶部设置为敞口,且所述气瓶的上端自所述第二槽体的顶部伸出,所述料筒的上端设置有加料口和与所述加料口相匹配的盖体;所述料筒的后侧的下部向内凹陷形成有第三槽体,所述第三槽体内安装有隔膜气泵,所述料筒的底端向内凹陷形成有与所述第三槽体连通的第四槽体,所述第四槽体内安装有泡沫发生器;所述隔膜气泵上设置有第一进液口、第一出液口和第一进气口,所述泡沫发生器的一端设置有第二进气口,另一端设置有泡沫出口,所述泡沫发生器的侧面靠近所述第二进气口的一端设置有第二进液口;所述料筒的底端设置有第二出液口,所述第二出液口与所述第一进液口之间通过第一管体连接,所述第一出液口与所述第二进液口之间通过第二管体连接,所述泡沫出口通过第三管体连接有喷枪;所述气瓶的气体出口连接有第四管体,所述第四管体上设置有连接气压表的第一分支管,连接所述第一进气口的第二分支管,以及连接所述第二进气口的第三分支管。
[0006]优选地,所述滚轮机构包括:轮轴和设置于所述轮轴两端的滚轮,所述料筒的后侧的底端拐角位置设置有左右贯通的轮槽,所述轮槽内设置有两个轴座,所述轮轴贯穿所述轴座设置,两个所述滚轮设置于两个所述轴座的外侧。
[0007]优选地,所述拉杆机构包括:拉杆固定筒,所述拉杆固定筒的两侧设置有连接片,所述连接片上设置有连接孔,螺钉贯穿所述连接孔安装在所述料筒上;所述拉杆固定筒内设置有滑槽,所述滑槽内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固接有手柄,所述滑槽的上端设置有第一挡块,所述伸缩杆的底端设置有与所述第一挡块相配合的第二挡块。
[0008]优选地,所述料筒上位于所述第一槽体和第二槽体之间设置有通孔,所述通孔的上端形成为能够握持的横梁。
[0009]优选地,所述多功能便携泡沫灭火装置还包括:背负机构,所述背负机构包括:背板,所述背板上设置有双肩背带,所述背板与所述料筒的背面之间通过多个铆钉铆接。
[0010]优选地,所述料筒的背面形成有上下贯通的圆弧形槽,所述背板与所述圆弧形槽相贴合。
[0011]优选地,所述背板的顶端形成有用于避让所述拉杆机构顶部的凹陷。
[0012]优选地,所述第二槽体的底端向下凹陷形成有圆弧槽。
[0013]优选地,所述第四管体上设置有减压器,所述减压器上设置有第一减压出口和第二减压出口,所述第一减压出口通过第五管体连接有呼吸面罩,所述第二减压出口通过第六管体连接于所述第二分支管和第三分支管。
[0014]优选地,所述第六管体上设置有喷射气路开关阀。
[0015]根据上述技术方案,本技术中的多功能便携泡沫灭火装置使用便携,可拖拉,方便消防人员使用。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1是多功能便携泡沫灭火装置的一种优选实施方式的后视图;
[0019]图2是多功能便携泡沫灭火装置的一种优选实施方式的主视图;
[0020]图3是多功能便携泡沫灭火装置的一种优选实施方式的后侧结构图;
[0021]图4是多功能便携泡沫灭火装置的一种优选实施方式的前侧结构图;
[0022]图5是多功能便携泡沫灭火装置的一种优选实施方式的仰视图;
[0023]图6是背负机构的一种优选实施方式的结构示意图;
[0024]图7是多功能便携泡沫灭火装置的工作原理图。
[0025]附图标记说明
[0026]1料筒;2轮轴;3滚轮;4轮槽;5泡沫出口;6第一槽体;7拉杆固定筒;8伸缩杆;9手柄;10通孔;11盖体;12气体出口;13连接片;14隔膜气泵;15三通接头;16调节阀;17气瓶;18第二槽体;19圆弧槽;20限位卡槽;21横梁;22泡沫发生器;23第二进液口;24第二进气口;25第一管体;26第二管体;27气压表;28第四管体;29第一分支管;30减压器;31喷射气路开关阀;32第六管体;33呼吸面罩;34第三分支管;35第二分支管;36喷枪;37第三管体;38第五管体;39背板;40双肩背带;41铆钉;42圆弧形槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0028]在本技术中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0029]参见图1

7所示的多功能便携泡沫灭火装置,该多功能便携泡沫灭火装置包括:料
筒1,所述料筒1的后侧的底部设置有滚轮机构,所述料筒1的后侧的顶部向内凹陷形成有第一槽体6,所述第一槽体6的顶部设置为敞口,所述第一槽体6内设置有可伸缩的拉杆机构;所述料筒1的前侧向内凹陷形成有容纳气瓶17的第二槽体18,所述第二槽体18的顶部设置为敞口,且所述气瓶17的上端自所述第二槽体18的顶部伸出,所述料筒1的上端设置有加料口和与所述加料口相匹配的盖体11;所述料筒1的后侧的下部向内凹陷形成有第三槽体,所述第三槽体内安装有隔膜气泵14,所述料筒1的底端向内凹陷形成有与所述第三槽体连通的第四槽体,所述第四槽体内安装有泡沫发生器22;所述隔膜气泵14上设置有第一进液口、第一出液口和第一进气口,所述泡沫发生器22的一端设置有第二进气口24,另一端设置有泡沫出口5,所述泡沫发生器22的侧面靠近所述第二进气口24的一端设置有第二进液口23;所述料筒1的底端设置有第二出液口,所述第二出液口与所述第一进液口之间通过第一管体25连接,所述第一出液口与所述第二进液口23之间通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能便携泡沫灭火装置,其特征在于,所述多功能便携泡沫灭火装置包括:料筒(1),所述料筒(1)的后侧的底部设置有滚轮机构,所述料筒(1)的后侧的顶部向内凹陷形成有第一槽体(6),所述第一槽体(6)的顶部设置为敞口,所述第一槽体(6)内设置有可伸缩的拉杆机构;所述料筒(1)的前侧向内凹陷形成有容纳气瓶(17)的第二槽体(18),所述第二槽体(18)的顶部设置为敞口,且所述气瓶(17)的上端自所述第二槽体(18)的顶部伸出,所述料筒(1)的上端设置有加料口和与所述加料口相匹配的盖体(11);所述料筒(1)的后侧的下部向内凹陷形成有第三槽体,所述第三槽体内安装有隔膜气泵(14),所述料筒(1)的底端向内凹陷形成有与所述第三槽体连通的第四槽体,所述第四槽体内安装有泡沫发生器(22);所述隔膜气泵(14)上设置有第一进液口、第一出液口和第一进气口,所述泡沫发生器(22)的一端设置有第二进气口(24),另一端设置有泡沫出口(5),所述泡沫发生器(22)的侧面靠近所述第二进气口(24)的一端设置有第二进液口(23);所述料筒(1)的底端设置有第二出液口,所述第二出液口与所述第一进液口之间通过第一管体(25)连接,所述第一出液口与所述第二进液口(23)之间通过第二管体(26)连接,所述泡沫出口(5)通过第三管体(37)连接有喷枪(36);所述气瓶(17)的气体出口(12)连接有第四管体(28),所述第四管体(28)上设置有连接气压表(27)的第一分支管(29),连接所述第一进气口的第二分支管(35),以及连接所述第二进气口(24)的第三分支管(34)。2.根据权利要求1所述的多功能便携泡沫灭火装置,其特征在于,所述滚轮机构包括:轮轴(2)和设置于所述轮轴(2)两端的滚轮(3),所述料筒(1)的后侧的底端拐角位置设置有左右贯通的轮槽(4),所述轮槽(4)内设置有两个轴座,所述轮轴(2)贯穿所述轴座设置,两个所述滚轮(3)设置于两个所述轴座的外侧。3.根据权利要求1所述的多功能便携泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雨鋆江涛周小龙
申请(专利权)人:安徽宏强通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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