一种环保型粉尘除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型粉尘除尘设备，其结构包括风机、顶盖、加固杆、排气筒、衔接横杆、支撑架、机体,本实用新型专利技术一种环保型粉尘除尘设备，通过机体导入烟气，使其经由机体中的滤袋进行过滤，最后经由排气筒中排放出来，这些排放的气体会经过排气筒，而排气筒中设有多段弯折的弯曲通道，其上设有灰尘拦截机构，能够使气体中的灰尘受阻停留在灰尘拦截机构斜面上的隔网上，最后配合排放气体产生的震动，使隔网上拦截的灰尘掉落至衔接架上经由斜板掉落至收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在刚更换完滤袋出现排尘量过大的时候，能够对排气中的灰尘进行拦截，二次减少气体中的含尘量。体中的含尘量。体中的含尘量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型粉尘除尘设备


[0001]本技术是一种环保型粉尘除尘设备，属于粉尘除尘设备


技术介绍

[0002]除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备在进行使用一段时间后，多需要对其内的滤袋进行更换，而滤袋在更换完后，滤袋之间的间隙往往较大，导致在过滤时易使大量灰尘通过，从设备排放口排出，造成排放口排气的含尘量过大的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保型粉尘除尘设备，以解决的现有技术现有设备在进行使用一段时间后，多需要对其内的滤袋进行更换，而滤袋在更换完后，滤袋之间的间隙往往较大，导致在过滤时易使大量灰尘通过，从设备排放口排出，造成排放口排气的含尘量过大的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保型粉尘除尘设备，其结构包括风机、顶盖、加固杆、排气筒、衔接横杆、支撑架、机体,所述风机的右端与机体的左端相焊接，所述顶盖设于机体的顶端上，所述加固杆位于排气筒的上方，所述衔接横杆与支撑架为一体化结构，所述支撑架的顶端与机体的底端相焊接，所述排气筒包括弯曲通道、外壳、灰尘拦截机构，所述弯曲通道与外壳为一体化结构，所述灰尘拦截机构设于弯曲通道的中部下端上，所述灰尘拦截机构包括挡板、隔网、收纳盒、衔接架、斜板、连接架体，所述挡板的底端与斜板的顶端为一体化结构，所述隔网嵌入安装于连接架体的底端上，所述收纳盒上焊接有衔接架，所述衔接架与斜板为一体化结构，所述斜板位于隔网的下方，所述外壳位于加固杆的下方。
[0006]优选的，所述排气筒的后端与机体的前端相焊接。
[0007]优选的，所述弯曲通道为多段弯折的圆管结构。
[0008]优选的，所述隔网与衔接架相平行。
[0009]优选的，所述斜板为倾斜的长方体板块结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种环保型粉尘除尘设备，通过机体导入烟气，使其经由机体中的滤袋进行过滤，最后经由排气筒中排放出来，这些排放的气体会经过排气筒，而排气筒中设有多段弯折的弯曲通道，其上设有灰尘拦截机构，能够使气体中的灰尘受阻停留在灰尘拦截机构斜面上的隔网上，最后配合排放气体产生的震动，使隔网上拦截的灰尘掉落至衔接架上经由斜板掉落至收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在刚更换完滤袋出现
排尘量过大的时候，能够对排气中的灰尘进行拦截，二次减少气体中的含尘量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种环保型粉尘除尘设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术排气筒右视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术灰尘拦截机构正视图的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：风机
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1、顶盖
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2、加固杆
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3、排气筒
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4、衔接横杆
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5、支撑架
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6、机体
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7、弯曲通道
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41、外壳
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42、灰尘拦截机构
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43、挡板
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431、隔网
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432、收纳盒
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433、衔接架
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434、斜板
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435、连接架体
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436。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种环保型粉尘除尘设备技术方案：其结构包括风机1、顶盖2、加固杆3、排气筒4、衔接横杆5、支撑架6、机体7,所述风机1的右端与机体7的左端相焊接，所述顶盖2设于机体7的顶端上，所述加固杆3位于排气筒4的上方，所述衔接横杆5与支撑架6为一体化结构，所述支撑架6的顶端与机体7的底端相焊接，所述排气筒4包括弯曲通道41、外壳42、灰尘拦截机构43，所述弯曲通道41与外壳42为一体化结构，所述灰尘拦截机构43设于弯曲通道41的中部下端上，所述灰尘拦截机构43包括挡板431、隔网432、收纳盒433、衔接架434、斜板435、连接架体436，所述挡板431的底端与斜板435的顶端为一体化结构，所述隔网432嵌入安装于连接架体436的底端上，所述收纳盒433上焊接有衔接架434，所述衔接架434与斜板435为一体化结构，所述斜板435位于隔网432的下方，所述外壳42位于加固杆3的下方，所述排气筒4的后端与机体7的前端相焊接，所述弯曲通道41为多段弯折的圆管结构，所述隔网432与衔接架434相平行，所述斜板435为倾斜的长方体板块结构。
[0019]在需要使用设备来进行除尘加工的时候，通过机体7导入烟气，使其经由机体7中的滤袋进行过滤，最后经由排气筒4中排放出来，这些排放的气体会经过排气筒4，而排气筒4中设有多段弯折的弯曲通道41，其上设有灰尘拦截机构43，能够使气体中的灰尘受阻停留在灰尘拦截机构43斜面上的隔网432上，最后配合排放气体产生的震动，使隔网432上拦截的灰尘掉落至衔接架434上经由斜板435掉落至收纳盒433中进行收纳。
[0020]本技术解决现有技术现有设备在进行使用一段时间后，多需要对其内的滤袋进行更换，而滤袋在更换完后，滤袋之间的间隙往往较大，导致在过滤时易使大量灰尘通过，从设备排放口排出，造成排放口排气的含尘量过大的现象的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过机体7导入烟气，使其经由机体7中的滤袋进行过滤，最后经由排气筒4中排放出来，这些排放的气体会经过排气筒4，而排气筒4中设有多段弯折的弯曲通道41，其上设有灰尘拦截机构43，能够使气体中的灰尘受阻停留在灰尘拦截机构43斜面上的隔网432上，最后配合排放气体产生的震动，使隔网432上拦截的灰尘掉落至衔接架434上经由斜
板435掉落至收纳盒433中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在刚更换完滤袋出现排尘量过大的时候，能够对排气中的灰尘进行拦截，二次减少气体中的含尘量。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型粉尘除尘设备，其结构包括风机(1)、顶盖(2)、加固杆(3)、排气筒(4)、衔接横杆(5)、支撑架(6)、机体(7),其特征在于：所述风机(1)的右端与机体(7)的左端相焊接，所述顶盖(2)设于机体(7)的顶端上，所述加固杆(3)位于排气筒(4)的上方，所述衔接横杆(5)与支撑架(6)为一体化结构，所述支撑架(6)的顶端与机体(7)的底端相焊接，所述排气筒(4)包括弯曲通道(41)、外壳(42)、灰尘拦截机构(43)，所述弯曲通道(41)与外壳(42)为一体化结构，所述灰尘拦截机构(43)设于弯曲通道(41)的中部下端上，所述灰尘拦截机构(43)包括挡板(431)、隔网(432)、收纳盒(433)、衔接架(434)、斜板(435)、连接架体(436)，所述挡板(431)的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁诗萍，
申请(专利权)人：丁诗萍，
类型：新型
国别省市：