本实用新型专利技术公开了一种封箱机识别码在线自动印刷装置，包括机架；固定座，固定设置于机架上；印刷辊，可转动设置于所述固定座上，所述印刷辊与水平方向平行设置；墨轮，可转动设置于所述固定座上，与所述印刷辊平行设置，所述墨轮为所述印刷辊提供墨；其中，所述印刷辊的一端设置有一向下延伸的驱动连杆。本实用新型专利技术利用待印刷箱体推动驱动连杆，印刷辊随待印刷箱体旋转进行印刷，可以实现在线高质高效进行包装箱识别码的自动印刷。包装箱识别码的自动印刷。包装箱识别码的自动印刷。
【技术实现步骤摘要】
一种封箱机识别码在线自动印刷装置
[0001]本技术属于印刷装置领域，特别涉及一种封箱机识别码在线自动印刷装置。
技术介绍
[0002]目前在卷烟生产过程中，由于封装机可能封装多个牌号的烟，并采用平库仓储，仓储后若发现香烟有质量问题，存在追溯难度大，效率低的问题。故为了便于追溯，一些卷烟厂采用人工印码方式在包装箱上印装封箱机识别码。
[0003]但是人工印码过程中，包装箱先印码后成型，会由于纸箱堆叠、油墨挥发慢、人为操作不当等原因，而产生码花、码残缺、码位置偏移、漏印、错印等不规范印码件烟，导致印刷质量低、生产效率低及操作工人劳动强度大等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决人工印码方式存在印刷质量低、生产效率低及操作工人劳动强度大的问题。本技术提供了一种封箱机识别码在线自动印刷装置，可实现高效率高质量的在线自动印刷包装箱识别码。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种封箱机识别码在线自动印刷装置，用于为箱体表面印刷识别码，包括机架；固定座，固定设置于机架上；印刷辊，可转动设置于所述固定座上，所述印刷辊与水平方向平行设置；墨轮，可转动设置于所述固定座上，所述墨轮与所述印刷辊平行设置，所述墨轮为所述印刷辊提供墨；
[0006]其中，所述印刷辊的一端设置有一向下延伸的驱动连杆。
[0007]采用上述技术方案，利用待印刷箱体推动驱动连杆，印刷辊随待印刷箱体旋转进行印刷，可以实现在线自动印刷包装箱识别码，印刷质量高及生产效率高。
[0008]进一步，所述印刷辊与所述固定座相近的一侧的端面上固定安装有一凸轮。
[0009]进一步，所述凸轮上设置有复位凹槽，还包括一复位机构，所述复位机构与凸轮的复位凹槽相配合，用于所述凸轮复位。
[0010]进一步，所述复位机构包括，复位连杆，所述复位连杆的一端转动设置在所述固定座上；拉簧，所述拉簧的一端与所述复位连杆相连接，所述拉簧的另一端与所述固定座固定连接；卡接从动轮，所述卡接从动轮连接于所述复位连杆的另一端，所述卡接从动轮可与所述复位凹槽相卡接。
[0011]采用上述技术方案，可以对凸轮进行定位，使印刷辊每次启动工作之前都处于同一位置。
[0012]进一步，所述印刷辊包括，印刷辊套筒，所述印刷辊套筒用于与所述固定座相连接；字粒，所述字粒突出设置于所述印刷辊套筒表面，所述印刷辊旋转过程中，所述字粒与所述墨轮相接触。
[0013]进一步，其特征在于，所述印刷辊还包括，若干卡槽环，若干所述卡槽环为圆环形，间隔套接于所述印刷辊套筒上；卡紧扣，所述卡紧扣与所述字粒固定连接，所述卡紧扣与若
干所述卡槽环之间的间隙卡紧配合。
[0014]进一步，所述卡槽环、所述字粒以及所述卡紧扣的材质均为橡胶。
[0015]进一步，所述印刷辊的圆周长与待印刷箱体的印刷面长度相等。
附图说明
[0016]图1为本申请装置安装后状态示意图；
[0017]图2为印刷辊结构示意图；
[0018]图3为印刷辊结构爆炸图；
[0019]图4为字粒及卡紧扣示意图；
[0020]图5为复位机构示意图；
[0021]图6为凸轮及复位连杆示意图；
[0022]图7为使用时，箱体与印刷装置刚接触时的状态示意图；
[0023]图8为图7中A处的放大图；
[0024]图9为箱体运行过程中，印刷辊与箱体接触进行印刷状态示意图；
[0025]图10为印刷完成后，印刷装置与箱体的状态示意图；
[0026]图11为图10中B处的放大图；
[0027]图中：10
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机架、20
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固定座、30
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印刷辊、31
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印刷辊套筒、311
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卡槽、32
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驱动连杆、33
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卡槽环、331
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凸棱、34
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字粒、35
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卡紧扣、40
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墨轮、50
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凸轮、51
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复位凹槽；60
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复位机构、61
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复位连杆、62
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拉簧、63
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卡接从动轮；70
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输送装置、80
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箱体。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0033]本技术公开了一种封箱机识别码在线自动印刷装置，如图1
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图11所示，包括机架10、所述机架10上设置有固定座20，所述固定座20上设置有印刷辊30和墨轮40。所述机架10与箱体80的输送装置70两侧的支架相固定，将本申请所述印刷装置固定在输送装置70上方。所述固定座20固定设置于机架10上。
[0034]所述印刷辊30，可转动设置于所述固定座20上，所述印刷辊30与水平方向平行设置，所述印刷辊30的轴向与箱体80输时的运行方向相垂直。如图2所示，所述印刷辊3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封箱机识别码在线自动印刷装置，用于为箱体表面印刷识别码，其特征在于，包括，机架；固定座，固定设置于机架上；印刷辊，可转动设置于所述固定座上，所述印刷辊与水平方向平行设置；墨轮，可转动设置于所述固定座上，所述墨轮与所述印刷辊平行设置，所述墨轮为所述印刷辊提供墨；其中，所述印刷辊的一端设置有一向下延伸的驱动连杆。2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述印刷辊与所述固定座相近的一侧的端面上固定安装有一凸轮。3.如权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，所述凸轮上设置有复位凹槽，还包括一复位机构，所述复位机构与凸轮的复位凹槽相配合，用于所述凸轮复位。4.如权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，所述复位机构包括，复位连杆，所述复位连杆的一端转动设置在所述固定座上；拉簧，所述拉簧的一端与所述复位连杆相连接，所述拉簧的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘谦，熊泽春，张华，赵淼，聂坤，吴传绪，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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