一种耐高温电线电缆制造技术

技术编号:31659949 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-29 20:10
本实用新型专利技术提供了一种耐高温电线电缆,涉及电线电缆技术领域,包括绝缘胶管、第一铁氟龙套、第二铁氟龙套和丁晴胶管,所述第一铁氟龙套套在绝缘胶管的外侧,所述第二铁氟龙套套在第一铁氟龙套的外侧,所述丁晴胶管套在第二铁氟龙套的外侧;所述绝缘胶管的内部设有隔离套;本实用新型专利技术利用第一铁氟龙套和第二铁氟龙套套在线芯的外侧,对线芯进行双重耐温保护,配合丁晴胶管和保护部套在外侧,阻挡热量传递,保证电缆在高温环境中正常使用,且通过抗压管的作用,对电缆整体进行支撑,利用其波浪形的构造,在受到侧压力的时候提供一定的支撑力,保护内侧的线芯,配合气囊条在绝缘胶管中心对线芯进行缓冲支撑,避免受压造成线芯移位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电线电缆


[0001]本技术涉及电线电缆
,尤其涉及一种耐高温电线电缆。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等;
[0003]现有的电缆一般采用绝缘胶套配合线芯的组成方式,在使用的过程中耐温性能差,不能保证在高温环境中正常通电、传输各种控制信号,非常容易出现烧断的现象,而且现有的电缆虽然具有一定的拉伸向韧性,但是对侧方位压力的抗压性能较差,容易受到挤压变形,使得内部线芯移位,因此,本技术提出一种耐高温电线电缆以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种耐高温电线电缆,该耐高温电线电缆将线芯设在绝缘胶管内,利用第一铁氟龙套和第二铁氟龙套套在外侧,对线芯进行双重耐温保护,配合丁晴胶管和保护部套在外侧,阻挡热量传递,保证电缆在高温环境中正常使用,且通过抗压管的作用,对电缆整体进行支撑,利用其波浪形的构造,在受到侧压力的时候提供一定的支撑力,保护内侧的线芯,且配合气囊条在绝缘胶管中心对线芯进行缓冲支撑,避免受压造成线芯移位,更加耐用。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种耐高温电线电缆,包括绝缘胶管、第一铁氟龙套、第二铁氟龙套和丁晴胶管,所述第一铁氟龙套套在绝缘胶管的外侧,所述第二铁氟龙套套在第一铁氟龙套的外侧,所述丁晴胶管套在第二铁氟龙套的外侧;
[0006]所述绝缘胶管的内部设有隔离套,且隔离套的内部设有线芯,所述绝缘胶管内部的中间位置处设有插槽,且插槽的内部设有气囊条,所述第一铁氟龙套和第二铁氟龙套之间设有间隙,且间隙的内部设有抗压管,所述抗压管为波浪形环绕设置的芳纶纤维管,所述抗压管与第一铁氟龙套、第二铁氟龙套之间通过粘胶固定,所述丁晴胶管的外侧安装有保护部。
[0007]进一步改进在于:所述第一铁氟龙套和第二铁氟龙套的侧壁内部均设有安装腔,且安装腔设有多组,所述安装腔的内部填充有PP绳。
[0008]进一步改进在于:所述第二铁氟龙套和丁晴胶管之间设有填充槽,且填充槽内部的填充有玻璃纤维填充颗粒和水晶石填充颗粒。
[0009]进一步改进在于:所述保护部为保护管,且保护管为环氧树脂软管,所述保护管的外侧设有耐磨条,且耐磨条设有多组。
[0010]进一步改进在于:所述丁晴胶管外侧的四角处均设有定位凸条,所述保护管内侧的四角处均设有定位槽,所述定位凸条与定位槽相适配。
[0011]进一步改进在于:所述保护管的一端为开口,且开口的上下端均设有连接片,下方的所述连接片上设有插杆,且插杆上设有锁定片,所述锁定片为梯形片,上方的所述连接片上设有与插杆相适配的安装槽,且插杆通过锁定片与安装槽固定。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术将线芯设在绝缘胶管内,利用第一铁氟龙套和第二铁氟龙套套在外侧,对线芯进行双重耐温保护,配合丁晴胶管和保护部套在外侧,阻挡热量传递,保证电缆在高温环境中正常使用。
[0014]2、本技术通过抗压管的作用,对电缆整体进行支撑,利用其波浪形的构造,在受到侧压力的时候提供一定的支撑力,保护内侧的线芯,且配合气囊条在绝缘胶管中心对线芯进行缓冲支撑,避免受压造成线芯移位,更加耐用。
[0015]3、本技术在第二铁氟龙套和丁晴胶管之间填充玻璃纤维填充颗粒和水晶石填充颗粒,利用玻璃纤维和水晶石的特性,经验证,在燃烧时间90min内能阻挡600

850℃高温。
[0016]4、本技术利用保护套的作用对电缆进行保护,配合耐磨条的作用在使用时阻挡摩擦,且通过插杆、锁定片配合安装槽的作用,用来固定保护管的开口,从而方便将保护管安装固定在丁晴胶管外或者更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图;
[0018]图2为本技术的侧视图;
[0019]图3为本技术的保护部示意图。
[0020]其中:1、绝缘胶管;2、第一铁氟龙套;3、第二铁氟龙套;4、丁晴胶管;5、隔离套;6、线芯;7、插槽;8、气囊条;9、间隙;10、抗压管;11、PP绳;12、玻璃纤维填充颗粒;13、水晶石填充颗粒;14、保护管;15、耐磨条;16、定位凸条;17、定位槽;18、连接片;19、插杆;20、锁定片。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种耐高温电线电缆,包括绝缘胶管1、第一铁氟龙套2、第二铁氟龙套3和丁晴胶管4,所述第一铁氟龙套2套在绝缘胶管1的外侧,所述第二铁氟龙套3套在第一铁氟龙套2的外侧,所述丁晴胶管4套在第二铁氟龙套3的外侧;利用第一铁氟龙套2和第二铁氟龙套3套在外侧,对线芯6进行双重耐温保护,配合丁晴胶管4和保护部套在外侧,阻挡热量传递;
[0023]所述绝缘胶管1的内部设有隔离套5,且隔离套5的内部设有线芯6,所述绝缘胶管1内部的中间位置处设有插槽7,且插槽7的内部设有气囊条8,所述第一铁氟龙套2和第二铁氟龙套3之间设有间隙9,且间隙9的内部设有抗压管10,所述抗压管10为波浪形环绕设置的芳纶纤维管,所述抗压管10与第一铁氟龙套2、第二铁氟龙套3之间通过粘胶固定,所述丁晴
胶管4的外侧安装有保护部。抗压管10对电缆整体进行支撑,利用其波浪形的构造,在受到侧压力的时候提供一定的支撑力,保护内侧的线芯6,配合气囊条8在绝缘胶管1中心对线芯6进行缓冲支撑,避免受压造成线芯6移位。
[0024]所述第一铁氟龙套2和第二铁氟龙套3的侧壁内部均设有安装腔,且安装腔设有多组,所述安装腔的内部填充有PP绳11。提高电缆整体的抗拉伸性能。
[0025]所述第二铁氟龙套3和丁晴胶管4之间设有填充槽,且填充槽内部的填充有玻璃纤维填充颗粒12和水晶石填充颗粒13。利用玻璃纤维和水晶石的特性,经验证,在燃烧时间90min内能阻挡600

850℃高温。
[0026]所述保护部为保护管14,且保护管14为环氧树脂软管,所述保护管14的外侧设有耐磨条15,且耐磨条15设有多组。利用保护套14的作用对电缆进行保护,配合耐磨条15的作用在使用时阻挡摩擦。
[0027]所述丁晴胶管4外侧的四角处均设有定位凸条16,所述保护管14内侧的四角处均设有定位槽17,所述定位凸条16与定位槽17相适配。对丁晴胶管4和保护管14定位,避免打滑。
[0028]所述保护管14的一端为开口,且开口的上下端均设有连接片18,下方的所述连接片18上设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电线电缆,包括绝缘胶管(1)、第一铁氟龙套(2)、第二铁氟龙套(3)和丁晴胶管(4),其特征在于:所述第一铁氟龙套(2)套在绝缘胶管(1)的外侧,所述第二铁氟龙套(3)套在第一铁氟龙套(2)的外侧,所述丁晴胶管(4)套在第二铁氟龙套(3)的外侧;所述绝缘胶管(1)的内部设有隔离套(5),且隔离套(5)的内部设有线芯(6),所述绝缘胶管(1)内部的中间位置处设有插槽(7),且插槽(7)的内部设有气囊条(8),所述第一铁氟龙套(2)和第二铁氟龙套(3)之间设有间隙(9),且间隙(9)的内部设有抗压管(10),所述抗压管(10)为波浪形环绕设置的芳纶纤维管,所述抗压管(10)与第一铁氟龙套(2)、第二铁氟龙套(3)之间通过粘胶固定,所述丁晴胶管(4)的外侧安装有保护部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电线电缆,其特征在于:所述第一铁氟龙套(2)和第二铁氟龙套(3)的侧壁内部均设有安装腔,且安装腔设有多组,所述安装腔的内部填充有PP绳(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭富余周国顺李文江刘妍姿赵大永周崇育李志强
申请(专利权)人:武汉宝上电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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