全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置。全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置，包括：底板；L形支撑板，所述L形支撑板固定安装在所述底板的顶部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均固定安装在所述L形支撑板的一侧外壁上；安装板，所述安装板固定安装在两个所述第一液压缸的输出轴上；若干个打孔设备，若干个所述打孔设备均固定安装在所述安装板的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述L形支撑板的底部内壁上。本实用新型专利技术提供的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置具有使用方便、操作简单、清除残渣、防灰的优点。防灰的优点。防灰的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置


[0001]本技术涉及洗衣机
，尤其涉及一种全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，洗衣机运动部件产生的机械力和洗涤液的作用使污垢与衣物纤维脱离。
[0003]滚筒是洗衣机内重要的部件，滚筒在生产过程中需要使用夹持打孔装置对进行打孔，在打孔过程中会产生残渣粘附在滚筒上，但现有的打孔装置只有简单的打孔功能，缺少对粘附在滚筒上的残渣进行清理功能，使工人在打孔完成时还需要对粘附在滚筒上的残渣进行清理，降低工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、清除残渣、防灰、防尘的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置，包括；底板；L形支撑板，所述L形支撑板固定安装在所述底板的顶部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均固定安装在所述L形支撑板的一侧外壁上；安装板，所述安装板固定安装在两个所述第一液压缸的输出轴上；若干个打孔设备，若干个所述打孔设备均固定安装在所述安装板的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述L形支撑板的底部内壁上；上放置板，所述上放置板固定安装在所述转动电机的输出轴上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述底板的顶部；下放置板，所述下放置板转动安装在所述第二液压缸的输出轴上；两个放置槽，两个所述放置槽均开设在上放置板和所述下放置板相互靠近的一侧外壁上；四个转动螺杆，四个所述转动螺杆分别螺纹安装在两个所述放置槽内，且四个所述转动螺杆的一端分别延伸至相对应的所述放置槽外；四个弧形夹板，四个所述弧形夹板分别转动安装在四个所述转动螺杆位于相对应的所述放置槽内的一端上；竖直板，所述竖直板固定安装在所述底板的顶部；两个直杆，两个所述直杆均滑动安装在所述竖直板上；移动板，所述移动板固定安装在两个所述直杆的一端上；清扫刷，所述清扫刷固定安装在所述移动板远离所述直杆的一侧外壁上。
[0007]优选的，两个所述直杆远离所述清扫刷的一端上均固定安装有横板，两个所述直杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的一端均与所述移动板固定连接，两个所述压缩弹簧的另一端均与所述竖直板固定连接，所述竖直板上开设有通口，所述通口的内壁上开设有卡槽，所述横板上转动安装转动杆，所述转动杆的与所述移动板转动连接，
所述转动杆贯穿所述通口，所述转动杆的一端上固定安装有调节板。
[0008]四个所述转动螺杆的一端上分别固定安装有转动把手。
[0009]所述转动杆上固定安装有卡板，且所述卡板的顶部延伸至所述卡槽内。
[0010]所述转动杆上活动套设有扭簧，所述扭簧的一端固定与所述调节板的一侧外壁固定连接，所述扭簧的另一端与所述横板的一侧外壁固定连接。
[0011]优选的，所述下放置板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽内分别固定安装有恢复弹簧，两个所述恢复弹簧的一端上分别固定安装有滑动板，且两个所述滑动板分别与相对应的所述凹槽滑动连接，两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有弧形挡板，且两个所述弧形挡板的一侧分别延伸至相对应的所述凹槽外。
[0012]优选的，所述凹槽的内壁上分别开设有滑槽，所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述滑槽内并与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置，通过转动把手转动带动弧形夹板移动将滚筒夹持在放置槽内，通过第一液压缸带动打孔设备靠近滚筒并对滚筒进行打孔，通过清扫刷对滚筒上粘附的打孔残渣进行清理，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，通过恢复弹簧将弧形挡板紧密的贴合在弧形夹板上，对转动螺杆进行遮挡，防止打孔产生上残渣的掉落到转动螺杆上造成损坏，对其起到一定的保护作用，延长其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分的放大示意图；
[0018]图4为图1所示通口的侧视剖视图；
[0019]图5为本技术提供的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置第二实施例的示意图；
[0020]图6为图5所示的弧形挡板三维图。
[0021]图中标号：1、底板；2、L形支撑板；3、第一液压缸；4、安装板；5、打孔设备；6、转动电机；7、上放置板；8、第二液压缸；9、下放置板；10、放置槽；11、转动把手；12、转动螺杆；13、弧形夹板；14、竖直板；15、直杆；16、移动板；17、清扫刷；18、横板；19、压缩弹簧；20、通口；21、卡槽；22、转动杆；23、卡板；24、调节板；25、扭簧；26、凹槽；27、恢复弹簧；28、滑动板；29、弧形挡板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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图4，在本技术的第一实施例中，全自动洗衣机滚筒生产用机
床夹持打孔装置包括：底板1；L形支撑板2，所述L形支撑板2固定安装在所述底板1的顶部；两个第一液压缸3，两个所述第一液压缸3均固定安装在所述L形支撑板2的一侧外壁上；安装板4，所述安装板4固定安装在两个所述第一液压缸3的输出轴上，所述第一液压缸3起到带动所述安装板4移动的作用；若干个打孔设备5，若干个所述打孔设备5均固定安装在所述安装板4的一侧外壁上，所述打孔设备5起到打孔作用；转动电机6，所述转动电机6固定安装在所述L形支撑板2的底部内壁上；上放置板7，所述上放置板7固定安装在所述转动电机6的输出轴上，所述转动电机6起到带动所述上放置板7转动的作用；第二液压缸8，所述第二液压缸8固定安装在所述底板1的顶部；下放置板9，所述下放置板9转动安装在所述第二液压缸8的输出轴上，所述第二液压缸8起到带动所述下放置板9移动的作用；两个放置槽10，两个所述放置槽10均开设在上放置板7和所述下放置板9相互靠近的一侧外壁上吗，所述放置槽10起到放置所述滚桶的作用；四个转动螺杆12，四个所述转动螺杆12分别螺纹安装在两个所述放置槽10内，且四个所述转动螺杆12的一端分别延伸至相对应的所述放置槽10外；四个弧形夹板13，四个所述弧形夹板13分别转动安装在四个所述转动螺杆12位于相对应的所述放置槽10内的一端上，所述弧形夹板13起到夹持滚桶的作用；竖直板14，所述竖直板14固定安装在所述底板1的顶部；两个直杆15，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置，其特征在于，包括：底板；L形支撑板，所述L形支撑板固定安装在所述底板的顶部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均固定安装在所述L形支撑板的一侧外壁上；安装板，所述安装板固定安装在两个所述第一液压缸的输出轴上；若干个打孔设备，若干个所述打孔设备均固定安装在所述安装板的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述L形支撑板的底部内壁上；上放置板，所述上放置板固定安装在所述转动电机的输出轴上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述底板的顶部；下放置板，所述下放置板转动安装在所述第二液压缸的输出轴上；两个放置槽，两个所述放置槽均开设在上放置板和所述下放置板相互靠近的一侧外壁上；四个转动螺杆，四个所述转动螺杆分别螺纹安装在两个所述放置槽内，且四个所述转动螺杆的一端分别延伸至相对应的所述放置槽外；四个弧形夹板，四个所述弧形夹板分别转动安装在四个所述转动螺杆位于相对应的所述放置槽内的一端上；竖直板，所述竖直板固定安装在所述底板的顶部；两个直杆，两个所述直杆均滑动安装在所述竖直板上；移动板，所述移动板固定安装在两个所述直杆的一端上；清扫刷，所述清扫刷固定安装在所述移动板远离所述直杆的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的全自动洗衣机滚筒生产用机床夹持打孔装置，其特征在于，两个所述直杆远离所述清扫刷的一端上均固定安装有横板，两个所述直杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的一端均与所述移动板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，李彬，王林，何官厅，秦发祥，
申请(专利权)人：四川超迪电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：