新型稳定性好的溶解乙炔压力容器制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器设备技术领域，具体为新型稳定性好的溶解乙炔压力容器，包括有压力容器以及控制机构，所述控制机构固定安装在压力容器顶部。在圆柱形容器壳侧壁内开设的空腔，方便直接将圆柱形套管插接进去，套管位于限位板的上方部位与活塞之间形成密封空间，进一步提高压力容器的密封性，避免活塞使用时间过长，气密性变差而导致乙炔直接泄漏到外部环境中，或使外部空气进入压力容器内，随着温度的升高而发生爆炸，设置的滑槽、滑块以及第一连接杆等结构可以使盖板平稳的上下移动，避免人工移动盖板时，盖板倾斜而使活塞以及密封圈与容器壳开口处挤压，长时间挤压会造成活塞以及密封圈发生形变，降低密封性能并缩短使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型稳定性好的溶解乙炔压力容器


[0001]本技术涉及压力容器设备
，尤其涉及新型稳定性好的溶解乙炔压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器通常是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，材质包括金属及非金属，压力容器内部和外部的压力差具有潜在的危险，在压力容器的发展历史上，许多安全事故都因为设计、制造、操作和使用不当而发生，因此压力容器受到严格的标准控制。
[0003]目前压力容器大多是通过盖体与容器之间的密封连接实现密封，压力容器封头的密封性就尤为重要，封头的锁紧方式有卡箍式、齿啮式、压紧式等几种结构形式，常通过密封垫等密封装置对压力容器进行密封，当压力容器内储存危险品例如乙炔，仅仅依靠单一的密封机构，压力容器的安全性并不能得到很好的保证。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出新型稳定性好的溶解乙炔压力容器。

技术实现思路

[0005]（一）技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出新型稳定性好的溶解乙炔压力容器，具有密封性能好以及安全性高的特点。
[0007]（二）技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了新型稳定性好的溶解乙炔压力容器，包括有压力容器以及控制机构，所述控制机构固定安装在压力容器顶部。
[0009]所述压力容器内包括有容器壳、空腔、弹簧、限位板、套管、密封环、盖板、活塞以及密封圈，所述容器壳的侧壁顶部开设有空腔，所述空腔的内底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有限位板，所述限位板的上表面焊接有套管，所述套管位于空腔内部固定套接有密封环，所述套管的顶端焊接有盖板，所述盖板的下表面固定安装有活塞，所述活塞侧壁上固定套接有密封圈。
[0010]所述控制机构内包括有密封箱、滑槽、第一连接杆、滑块、第二连接杆、第一螺纹杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二螺纹杆、螺纹套管以及自动伸缩杆，所述密封箱的内部左右两侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块焊接在盖板上，所述滑块上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆上铰接有第二连接杆，所述密封箱顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端固定套接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮左侧套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管左端铰接在左侧第二连接杆上，所述第二伞齿轮右侧连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆右端连接在右侧第二连接杆上。
[0011]优选的，所述限位板的下方位于套管的底部开设有开口。
[0012]优选的，所述密封箱的右顶部固定安装有气压表。
[0013]优选的，所述限位板设置为环形板，所述限位板与空腔内壁接触的侧壁上固定安装有密封圈。
[0014]优选的，所述弹簧位于空腔的内底部呈环形阵列安装有四组。
[0015]优选的，两组所述第二连接杆相邻端通过铰接轮固定安装在密封箱内。
[0016]优选的，所述滑槽、螺纹套管以及自动伸缩杆的有效伸缩长度均大于活塞的高度。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、通过在圆柱形容器壳侧壁内开设的空腔，方便直接将圆柱形套管插接进去，套管位于限位板的上方部位与活塞之间形成密封空间，进一步提高压力容器的密封性，避免活塞使用时间过长，气密性变差而导致乙炔直接泄漏到外部环境中，或使外部空气进入压力容器内，随着温度的升高而发生爆炸。
[0019]2、通过设置的滑槽、滑块、第一连接杆以及第二连接杆等结构可以使盖板平稳的上下移动，避免人工移动盖板时，盖板倾斜而使活塞以及密封圈与容器壳开口处挤压，长时间挤压会造成活塞以及密封圈发生形变，降低其密封性能的同时也缩短了使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术盖板、滑块以及活塞的主视图；
[0022]图3为本技术的外部结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、压力容器；11、容器壳；12、空腔；13、弹簧；14、限位板；15、套管；16、密封环；17、盖板；18、活塞；19、密封圈；2、控制机构；201、密封箱；202、滑槽；203、第一连接杆；204、滑块；205、第二连接杆；206、第一螺纹杆；207、第一伞齿轮；208、第二伞齿轮；209、第二螺纹杆；210、螺纹套管；211、自动伸缩杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
3所示，新型稳定性好的溶解乙炔压力容器，包括有压力容器1以及控制机构2，控制机构2固定安装在压力容器1顶部。
[0027]压力容器1内包括有容器壳11、空腔12、弹簧13、限位板14、套管15、密封环16、盖板17、活塞18以及密封圈19，容器壳11的侧壁顶部开设有空腔12，空腔12的内底部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端连接有限位板14，限位板14的上表面焊接有套管15，套管15位于空腔12内部固定套接有密封环16，套管15的顶端焊接有盖板17，盖板17的下表面固定安装有活塞18，活塞18侧壁上固定套接有密封圈19，在圆柱形容器壳11侧壁内开设的空腔12，方便直接将圆柱形套管15插接进去，设置的弹簧13将套管15固定在空腔12内，套管15以及活塞18均安装在盖板17底部，控制盖板17上下移动活塞18的同时保证活塞18的稳定性，套管15位于限位板14的上方部位与活塞18之间形成密封空间，进一步提高压力容器1的密封性，避免
活塞18使用时间过长，气密性变差而导致乙炔直接泄漏到外部环境中，或使外部空气进入压力容器1内，随着温度的升高而发生爆炸。
[0028]控制机构2内包括有密封箱201、滑槽202、第一连接杆203、滑块204、第二连接杆205、第一螺纹杆206、第一伞齿轮207、第二伞齿轮208、第二螺纹杆209、螺纹套管210以及自动伸缩杆211，密封箱201的内部左右两侧壁上开设有滑槽202，滑槽202内滑动连接有滑块204，滑块204焊接在盖板17上，滑块204上铰接有第一连接杆203，第一连接杆203上铰接有第二连接杆205，密封箱201顶部螺纹连接有第一螺纹杆206，第一螺纹杆206底端固定套接有第一伞齿轮207，第一伞齿轮207啮合连接有第二伞齿轮208，第二伞齿轮208左侧套接有第二螺纹杆209，第二螺纹杆209左端螺纹连接有螺纹套管210，螺纹套管210左端铰接在左侧第二连接杆205上，第二伞齿轮208右侧连接有自动伸缩杆211，自动伸缩杆211右端连接在右侧第二连接杆205上，通过设置的滑槽202、滑块204、第一连接杆203以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型稳定性好的溶解乙炔压力容器，包括有压力容器（1）以及控制机构（2），其特征在于，所述控制机构（2）固定安装在压力容器（1）顶部；所述压力容器（1）内包括有容器壳（11）、空腔（12）、弹簧（13）、限位板（14）、套管（15）、密封环（16）、盖板（17）、活塞（18）以及密封圈（19），所述容器壳（11）的侧壁顶部开设有空腔（12），所述空腔（12）的内底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶端连接有限位板（14），所述限位板（14）的上表面焊接有套管（15），所述套管（15）位于空腔（12）内部固定套接有密封环（16），所述套管（15）的顶端焊接有盖板（17），所述盖板（17）的下表面固定安装有活塞（18），所述活塞（18）侧壁上固定套接有密封圈（19）；所述控制机构（2）内包括有密封箱（201）、滑槽（202）、第一连接杆（203）、滑块（204）、第二连接杆（205）、第一螺纹杆（206）、第一伞齿轮（207）、第二伞齿轮（208）、第二螺纹杆（209）、螺纹套管（210）以及自动伸缩杆（211），所述密封箱（201）的内部左右两侧壁上开设有滑槽（202），所述滑槽（202）内滑动连接有滑块（204），所述滑块（204）焊接在盖板（17）上，所述滑块（204）上铰接有第一连接杆（203），所述第一连接杆（203）上铰接有第二连接杆（205），所述密封箱（201）顶部螺纹连接有第一螺纹杆（206），所述第一螺纹杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王粉祥，
申请(专利权)人：常州市金坛区溶解乙炔有限公司，
类型：新型
国别省市：