本实用新型专利技术公开了一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，包括处理箱，处理箱的上端固定安装有冷凝组件，冷凝组件的外表面固定安装有冷却组件，处理箱的左端中部固定安装有进料机构，进料机构的上端右部固定安装有进料斗，处理箱的右端下部固定安装有与处理箱内腔相互贯通的出料管。本实用新型专利技术通过设置的进料机构，物料从进料斗进入落到挡板上，挡板受到重力挤压在支撑棒上转动，挡板转动带动支撑板上的滑块在滑槽内滑动，滑块同时也会挤压弹簧在滑槽内收缩，然后物料通过挡板进入到进料筒内，然后通过进料筒进入到进料管内，最后进入到处理箱内，可以防止植物燃油的挥发也方便工作人员使用，从而增加整个装置的实用性。从而增加整个装置的实用性。从而增加整个装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置
[0001]本技术涉及植物燃料油加工
，特别涉及一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置。
技术介绍
[0002]植物燃料油是用植物提炼出来的燃油，现在的一些燃料大多是通过石油提取出来的，不仅消耗巨大而且价格也比较的昂贵，所以现在会有一些新的燃料来代替石油的消耗，在植物燃料油加工的过程中会导致一些燃料挥发，所以会用到植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置。
[0003]但现在的植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，在送料时会导致植物燃料挥发产生浪费而且还污染环境，并且在使用时加工装置内还会有气体气体产生不易处理，在增添燃料的过程中会导致植物燃料的大量挥发，所以现在急需要一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，包括处理箱，所述处理箱的上端固定安装有冷凝组件，所述冷凝组件的外表面固定安装有冷却组件，所述处理箱的左端中部固定安装有进料机构，所述进料机构的上端右部固定安装有进料斗，所述处理箱的右端下部固定安装有与处理箱内腔相互贯通的出料管；
[0007]所述进料机构包括进料筒，所述进料筒的下端固定安装有进料管，所述进料筒的上端开设有与进料斗贯通的进料口，所述料筒的内腔前后侧壁均固定安装有安装块，两个所述安装块的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有弹簧，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的之间共同固定安装有支撑板，所述支撑板的右端固定安装有挡板，所述挡板的前端右部转动安装有前后贯穿的支撑棒。
[0008]优选的，所述支撑棒的前后两端均与进料筒的内腔前后侧壁固定连接，所述挡板的大小与进料口的大小相同。
[0009]优选的，所述安装块的形状为四分之一圆弧形。
[0010]优选的，所述冷凝组件包括安装板，所述安装板的内腔侧壁固定安装有若干个呈等间距分布的冷凝板，若干个所述冷凝板的前后两端均固定安装固定块，若干个所述冷凝板通过固定块与斜板固定连接。
[0011]优选的，所述安装板固定安装在处理箱的上端，所述安装板为半圆环形且斜板与冷凝板之间呈三十度夹角。
[0012]优选的，所述冷却组件包括固定板，所述固定板内部设置有空腔，所述固定板的外
表面前部固定安装有与空腔贯通的进水管，所述固定板的外表面后部固定安装有与空腔贯通的出水管。
[0013]优选的，所述固定板的形状与安装板相同，所述固定板固定安装在安装板的外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过设置的进料机构，物料从进料斗进入落到挡板上，挡板受到重力挤压在支撑棒上转动，挡板转动带动支撑板上的滑块在滑槽内滑动，滑块同时也会挤压弹簧在滑槽内收缩，然后物料通过挡板进入到进料筒内，然后通过进料筒进入到进料管内，最后进入到处理箱内，可以防止植物燃油的挥发也方便工作人员使用，从而增加整个装置的实用性。
[0016]2、通过设置的冷却组件和冷凝组件，挥发的气体会进入到安装板的内腔里，气体会经过冷凝板和斜板凝结然后在落入处理箱内，而进水管将冷水送到空腔内然后从而出水管流出，从而来带走固定板从而安装板上吸收的热量，可以减少植物燃料的挥发，从而增加整体装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置中进料机构的内部示意图；
[0019]图3为本技术一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置中进料机构的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置中冷凝组件的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置中冷凝板和斜板的连接结构示意图；
[0022]图6为本技术一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置中冷却组件的结构示意图。
[0023]图中：1、处理箱；2、进料机构；20、进料口；21、进料筒；22、进料管；23、安装块；24、滑槽；25、弹簧；26、支撑板；27、滑块；28、挡板；29、支撑棒；3、进料斗；4、冷却组件；41、固定板；42、进水管；43、空腔；44、出水管；5、冷凝组件；51、安装板；52、冷凝板；53、固定块；54、斜板；6、出料管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，包括处理箱1，处理箱1的上端固定安装有冷凝组件5，冷凝组件5的外表面固定安装有冷却组件4，处理箱1的左端中部固定安装有进料机构2，进料机构2的上端右部固定安装有进料斗3，处理箱1的右端下部固定安装有与处理箱1内腔相互贯通的出料管6；
[0028]进料机构2包括进料筒21，进料筒21的下端固定安装有进料管22，进料筒21的上端开设有与进料斗3贯通的进料口20，料筒21的内腔前后侧壁均固定安装有安装块23，两个安装块23的相对面均开设有滑槽24，两个滑槽24的内部均固定安装有弹簧25，两个滑槽24的内部均滑动安装有滑块27，两个滑块27的之间共同固定安装有支撑板26，支撑板26的右端固定安装有挡板28，挡板28的前端右部转动安装有前后贯穿的支撑棒29，物料从进料斗3进入落到挡板28上，挡板28受到重力挤压在支撑棒29上转动，挡板28转动带动支撑板26上的滑块27在滑槽24内滑动，滑块27同时也会挤压弹簧25在滑槽24内收缩，然后物料通过挡板28进入到进料筒21内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上端固定安装有冷凝组件(5)，所述冷凝组件(5)的外表面固定安装有冷却组件(4)，所述处理箱(1)的左端中部固定安装有进料机构(2)，所述进料机构(2)的上端右部固定安装有进料斗(3)，所述处理箱(1)的右端下部固定安装有与处理箱(1)内腔相互贯通的出料管(6)；所述进料机构(2)包括进料筒(21)，所述进料筒(21)的下端固定安装有进料管(22)，所述进料筒(21)的上端开设有与进料斗(3)贯通的进料口(20)，所述进料筒(21)的内腔前后侧壁均固定安装有安装块(23)，两个所述安装块(23)的相对面均开设有滑槽(24)，两个所述滑槽(24)的内部均固定安装有弹簧(25)，两个所述滑槽(24)的内部均滑动安装有滑块(27)，两个所述滑块(27)的之间共同固定安装有支撑板(26)，所述支撑板(26)的右端固定安装有挡板(28)，所述挡板(28)的前端右部转动安装有前后贯穿的支撑棒(29)。2.根据权利要求1所述的一种植物燃料油加工用防挥发的自动加料装置，其特征在于：所述支撑棒(29)的前后两端均与进料筒(21)的内腔前后侧壁固定连接，所述挡板(28)的大小与进料口(20)的大小相同。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志富，
申请(专利权)人：威海顺发新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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