一种自动控制注浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制注浆设备，包括设备底板、存储罐、注浆管、搅拌叶片和推浆板，所述设备底板顶端的一侧固定有存储罐，且存储罐顶端的一侧设置有入浆口，入浆口的底端延伸至存储罐的内部，所述存储罐的内部转动安装有转杆，且转杆的顶部固定有从动齿轮，所述存储罐一侧的设备底板顶端安装有注浆泵，且注浆泵的输入端安装有输送管，输送管的一端与存储罐相连通，并且输送管的内部安装有电磁阀，所述注浆泵一侧的设备底板顶端固定有控量筒，所述控量筒一侧的设备底板顶端固定有支撑板，所述存储罐一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅可对注浆量进行自动控制，提高了浆料的均匀性，而且便于对注浆管进行固定。而且便于对注浆管进行固定。而且便于对注浆管进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制注浆设备


[0001]本技术涉及注浆设备
，具体为一种自动控制注浆设备。

技术介绍

[0002]注浆，用适当的方法将某些能固化的浆料注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法，注浆设备是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备，是专业止水施工者最佳的选择。
[0003]现今市场上的此类注浆设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类注浆设备在使用时一般难以对注浆量进行自动控制，因此容易出现注浆不足或过度注浆的情况；
[0005]（2）现有的此类注浆设备在使用时浆料容易因静置出现分层的情况，因此影响了浆料的均匀性；
[0006]（3）现有的此类注浆设备在暂不使用时不便对注浆管进行固定，注浆管随意摆放容易破损，因此有待改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动控制注浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出注浆设备在使用时难以对注浆量进行自动控制，浆料容易因静置出现分层的情况和在暂不使用时不便对注浆管进行固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控制注浆设备，包括设备底板、存储罐、注浆管、搅拌叶片和推浆板，所述设备底板顶端的一侧固定有存储罐，且存储罐顶端的一侧设置有入浆口，入浆口的底端延伸至存储罐的内部，所述存储罐的内部转动安装有转杆，且转杆的顶部固定有从动齿轮，所述存储罐一侧的设备底板顶端安装有注浆泵，且注浆泵的输入端安装有输送管，输送管的一端与存储罐相连通，并且输送管的内部安装有电磁阀，所述注浆泵一侧的设备底板顶端固定有控量筒，且控量筒顶端的一侧安装有输气管，所述控量筒一侧的设备底板顶端固定有支撑板，所述设备底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，且设备底板顶端的一侧固定有扶手，所述存储罐一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀、注浆泵和电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述存储罐顶端的另一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的顶端延伸至存储罐的内部并固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于驱动转杆使其转动。
[0010]优选的，所述控量筒的顶端安装有气缸，且气缸的输出端延伸至控量筒的内部并固定有推浆板，并且推浆板底端的一侧安装有感应器，便于控量输送浆液。
[0011]优选的，所述支撑板的外壁上皆固定有卡座，且卡座的两内壁上皆固定有橡胶片，便于对注浆管进行固定。
[0012]优选的，所述转杆两侧的外壁上皆焊接有搅拌叶片，便于混合存储罐内部的浆液。
[0013]优选的，所述卡座的内部设置有注浆管，注浆管的外壁与橡胶片紧密贴合，且注浆管的顶端安装有注浆头，注浆管的底端与注浆泵的输出端相连通，用于注浆工作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动控制注浆设备不仅可对注浆量进行自动控制，提高了浆料的均匀性，而且便于对注浆管进行固定；
[0015]（1）通过设置有控量筒、推浆板、气缸、输气管和感应器，根据所需的注浆量，操作控制面板使得气缸驱动推浆板移动至合适的位置，通过操作控制面板将电磁阀打开，再通过操作控制面板使得注浆泵通过输送管将存储罐内部的浆料抽出并导入至控量筒的内部，感应器对控量筒内部的浆料量进行检测，当浆料量接近推浆板时，电磁阀关闭，停止进浆，此时，气缸驱动推浆板下移，将控量筒内部的浆料压入注浆管的内部，从而可对注浆量进行自动控制，进而减少了注浆不足或过度注浆情况的出现；
[0016]（2）通过设置有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、转杆和搅拌叶片，电机通过转轴驱动主动齿轮使其旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转杆转动，转杆带动搅拌叶片旋转，对浆料进行混合，从而提高了浆料的均匀性，使其不易出现分层的情况；
[0017]（3）通过设置有支撑板、卡座和橡胶片，将注浆管靠在支撑板的外壁上，按压注浆管将其卡入卡座的内部，卡座对注浆管进行固定，橡胶片的设置增大了卡座与注浆管之间的摩擦力，使得注浆管不易脱落，从而便于对注浆管进行固定，减少了注浆管的破损。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的控量筒结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑板侧视结构示意图。
[0022]图中：1、设备底板；2、存储罐；3、输送管；4、电磁阀；5、注浆泵；6、移动轮；7、控量筒；8、支撑板；9、注浆管；10、注浆头；11、控制面板；12、电机；13、转轴；14、入浆口；15、转杆；16、搅拌叶片；17、扶手；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、推浆板；21、气缸；22、输气管；23、感应器；24、卡座；25、橡胶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动控制注浆设备，包括设备底板1、存储罐2、注浆管9、搅拌叶片16和推浆板20，设备底板1顶端的一侧固定有存储罐2，且存储罐2顶端的一侧设置有入浆口14，入浆口14的底端延伸至存储罐2的内部；
[0025]存储罐2顶端的另一侧安装有电机12，该电机12的型号可为Y112M
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2，且电机12的
输出端通过联轴器安装有转轴13，并且转轴13的顶端延伸至存储罐2的内部并固定有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮19相互啮合，便于驱动转杆15使其转动；
[0026]存储罐2的内部转动安装有转杆15，且转杆15的顶部固定有从动齿轮19，转杆15两侧的外壁上皆焊接有搅拌叶片16，便于混合存储罐2内部的浆液；
[0027]存储罐2一侧的设备底板1顶端安装有注浆泵5，该注浆泵5的型号可为150QJ20
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54/9，且注浆泵5的输入端安装有输送管3，输送管3的一端与存储罐2相连通，并且输送管3的内部安装有电磁阀4，该电磁阀4的型号可为4V210
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08，注浆泵5一侧的设备底板1顶端固定有控量筒7，且控量筒7顶端的一侧安装有输气管22；
[0028]控量筒7的顶端安装有气缸21，该气缸21的型号可为SC160
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25，气缸21的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，且气缸21的输出端延伸至控量筒7的内部并固定有推浆板20，并且推浆板20底端的一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制注浆设备，包括设备底板（1）、存储罐（2）、注浆管（9）、搅拌叶片（16）和推浆板（20），其特征在于：所述设备底板（1）顶端的一侧固定有存储罐（2），且存储罐（2）顶端的一侧设置有入浆口（14），入浆口（14）的底端延伸至存储罐（2）的内部，所述存储罐（2）的内部转动安装有转杆（15），且转杆（15）的顶部固定有从动齿轮（19），所述存储罐（2）一侧的设备底板（1）顶端安装有注浆泵（5），且注浆泵（5）的输入端安装有输送管（3），输送管（3）的一端与存储罐（2）相连通，并且输送管（3）的内部安装有电磁阀（4），所述注浆泵（5）一侧的设备底板（1）顶端固定有控量筒（7），且控量筒（7）顶端的一侧安装有输气管（22），所述控量筒（7）一侧的设备底板（1）顶端固定有支撑板（8），所述设备底板（1）底端的拐角位置处皆安装有移动轮（6），且设备底板（1）顶端的一侧固定有扶手（17），所述存储罐（2）一侧的外壁上安装有控制面板（11），且控制面板（11）内部单片机的输出端分别与电磁阀（4）、注浆泵（5）和电机（12）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华杰，
申请(专利权)人：宋华杰，
类型：新型
国别省市：