一种多角度调节压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度调节压痕机，包括压痕机主体，所述压痕机主体的顶部安装有压痕机构，所述压痕机主体上安装有伺服电机，且伺服电机的顶部通过第一皮带与棘轮相连接，并且棘轮的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部通过连接杆与固定板相连接，且固定板上设置有调节辊，所述伺服电机通过第二皮带与半齿轮相连接。该多角度调节压痕机，在装置上安装有矫正板，通过半齿轮的旋转，使得半齿轮与齿条做啮合运动，从而使得齿条通过固定杆带动矫正板进行移动，方便矫正板对纸箱位置进行矫正，保证纸箱位置的精确性，从而避免纸箱运送时出现位置的偏差，有利于提高装置压痕时的精确性，降低产品的废品率。降低产品的废品率。降低产品的废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度调节压痕机


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种多角度调节压痕机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，随着生活需求的提高，纸箱也变得多种多样，同时在纸箱生产的过程中需要使用的设备也多种多样，其中就包括压痕机，但是目前市场上常见的压痕机在使用时还存在以下问题：
[0003]1、在装置进行工作时，不能够对纸箱进行位置的调节，导致纸箱在压痕时出现位置的偏移，从而使得生产时的废品率增加；
[0004]2、在装置工作时，不能对不同厚度的纸箱进行固定，从而降低装置的实用性。
[0005]针对上述问题，在原有的压痕机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多角度调节压痕机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的压痕机，在装置进行工作时，不能够对纸箱进行位置的调节，导致纸箱在压痕时出现位置的偏移，从而使得生产时的废品率增加，同时在装置工作时，不能对不同厚度的纸箱进行固定，从而降低装置的实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度调节压痕机，包括压痕机主体，所述压痕机主体的顶部安装有压痕机构，所述压痕机主体上安装有伺服电机，且伺服电机的顶部通过第一皮带与棘轮相连接，并且棘轮的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部通过连接杆与固定板相连接，且固定板上设置有调节辊，所述伺服电机通过第二皮带与半齿轮相连接，且半齿轮表面与齿条相接触，所述齿条一侧与限位杆相连接，且限位杆上安装有伸缩弹簧，所述齿条顶部通过固定杆与矫正板相连接。
[0008]优选的，所述伺服电机位于压痕机主体的内部，且伺服电机通过第一皮带与棘轮构成联动结构，并且棘轮的内部为等角度设置的倾斜缺口，同时棘轮内壁与棘齿相互卡合。
[0009]优选的，所述棘齿等角度分布在往复丝杆上，且往复丝杆通过连接杆与固定板构成螺纹连接，并且固定板与调节辊为旋转连接，同时调节辊位于固定辊的正上方。
[0010]优选的，所述第二皮带与半齿轮构成联动结构，且半齿轮为不完全齿角状，并且半齿轮上对称分布有齿角，同时半齿轮与齿条为啮合连接。
[0011]优选的，所述齿条以半齿轮为中心对称分布，且齿条与限位杆为滑动连接，并且齿条通过伸缩弹簧与压痕机主体构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述矫正板通过固定杆与齿条构成一体化结构，且矫正板位于输送带的正上方，并且矫正板以输送带为中心对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多角度调节压痕机，
[0014]1、在装置上安装有矫正板，通过半齿轮的旋转，使得半齿轮与齿条做啮合运动，从
而使得齿条通过固定杆带动矫正板进行移动，方便矫正板对纸箱位置进行矫正，保证纸箱位置的精确性，从而避免纸箱运送时出现位置的偏差，有利于提高装置压痕时的精确性，降低产品的废品率；
[0015]2、在压痕机主体的顶部设置有固定辊和调节辊，通过伺服电机的旋转，使得往复丝杆进行旋转，从而使得往复丝杆与连接杆做螺纹运动，使得连接杆通过固定板带动调节辊进行上下的移动，有利于调节调节辊与固定辊之间的距离，方便固定辊和调节辊可以对不同厚度的纸箱进行固定，提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术往复丝杆与连接杆左视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术棘齿与往复丝杆俯视连接结构示意图；
[0020]图5为本技术限位杆与伸缩弹簧俯视连接结构示意图。
[0021]图中：1、压痕机主体；2、压痕机构；3、输送带；4、固定辊；5、伺服电机；6、第一皮带；7、棘轮；8、棘齿；9、往复丝杆；10、连接杆；11、固定板；12、调节辊；13、第二皮带；14、半齿轮；15、齿条；16、限位杆；17、伸缩弹簧；18、固定杆；19、矫正板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2和图4，本技术提供一种多角度调节压痕机，包括压痕机主体1，为了方便往复丝杆9进行旋转，在压痕机主体1上安装有伺服电机5，且伺服电机5的顶部通过第一皮带6与棘轮7相连接，并且棘轮7的内部设置有往复丝杆9，而伺服电机5位于压痕机主体1的内部，且伺服电机5通过第一皮带6与棘轮7构成联动结构，并且棘轮7的内部为等角度设置的倾斜缺口，同时棘轮7内壁与棘齿8相互卡合，当伺服电机5通过第一皮带6带动棘轮7顺时针旋转时，使得棘轮7与棘齿8进行卡合，从而使得棘轮7通过棘齿8带动往复丝杆9进行旋转，同时棘轮7逆时针旋转时，棘轮7内部与棘齿8贴合滑动，使得往复丝杆9不会发生转动。
[0024]请参阅图3，为了方便调节辊12的上下移动，在往复丝杆9的顶部通过连接杆10与固定板11相连接，且固定板11上设置有调节辊12，而棘齿8等角度分布在往复丝杆9上，且往复丝杆9通过连接杆10与固定板11构成螺纹连接，并且固定板11与调节辊12为旋转连接，同时调节辊12位于固定辊4的正上方，当往复丝杆9旋转时，使得往复丝杆9通过连接杆10与固定板11做螺纹运动，从而使得固定板11带动调节辊12做升降运动，有利于调节调节辊12与固定辊4之间的距离，方便装置能够对不同厚度的纸箱进行固定，从而提高装置的实用性。
[0025]请参阅图2和图5，为了方便齿条15的移动，在伺服电机5通过第二皮带13与半齿轮14相连接，且半齿轮14表面与齿条15相接触，并且齿条15一侧与限位杆16相连接，同时限位
杆16上安装有伸缩弹簧17而第二皮带13与半齿轮14构成联动结构，且半齿轮14为不完全齿角状，并且半齿轮14上对称分布有齿角，同时半齿轮14与齿条15为啮合连接，齿条15以半齿轮14为中心对称分布，且齿条15与限位杆16为滑动连接，并且齿条15通过伸缩弹簧17与压痕机主体1构成伸缩结构，当伺服电机5通过第二皮带13带动半齿轮14进行逆时针旋转时，当半齿轮14旋转到有齿角的一部分时，使得半齿轮14与齿条15做啮合运动，从而使得齿条15对伸缩弹簧17进行拉伸，使得齿条15在限位杆16上进行滑动，当半齿轮14旋转到没有齿角的一部分时，使得齿条15在伸缩弹簧17的弹性作用下进行复位工作，有利于齿条15在限位杆16上来回移动。
[0026]请参阅图1和图2，为了方便矫正板19对纸箱进行位置的调节，在齿条15顶部通过固定杆18与矫正板19相连接，而矫正板19通过固定杆18与齿条15构成一体化结构，且矫正板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度调节压痕机，包括压痕机主体（1），其特征在于：所述压痕机主体（1）的顶部安装有压痕机构（2），所述压痕机主体（1）上安装有伺服电机（5），且伺服电机（5）的顶部通过第一皮带（6）与棘轮（7）相连接，并且棘轮（7）的内部设置有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）的顶部通过连接杆（10）与固定板（11）相连接，且固定板（11）上设置有调节辊（12），所述伺服电机（5）通过第二皮带（13）与半齿轮（14）相连接，且半齿轮（14）表面与齿条（15）相接触，所述齿条（15）一侧与限位杆（16）相连接，且限位杆（16）上安装有伸缩弹簧（17），所述齿条（15）顶部通过固定杆（18）与矫正板（19）相连接。2.根据权利要求1所述的一种多角度调节压痕机，其特征在于：所述伺服电机（5）位于压痕机主体（1）的内部，且伺服电机（5）通过第一皮带（6）与棘轮（7）构成联动结构，并且棘轮（7）的内部为等角度设置的倾斜缺口，同时棘轮（7）内壁与棘齿（8）相互卡合。3.根据权利要求2所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛向斌，
申请(专利权)人：上海文浩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：