一种新型提升式固液分离减量机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型提升式固液分离减量机，包括初滤引料装置、挡料屏、漏条滤筛板、减速块、投料口、水箱、导水孔、提升装置、盖子、粉碎机、螺旋传送装置、清淤门、鼠笼挤压结构、挤压挡板、弹簧和排料孔，机箱，所述初滤引料装置设置在漏条滤筛板和挡料屏之间的上端，减速块设置在漏条滤筛板上，提升装置设置在漏条滤筛板的下端，水箱设置在提升装置的下端，盖子设置在提升装置、粉碎机的上端，粉碎机设置在提升装置顶点垂直距离的下端，螺旋传送装置设置在粉碎机的下端，挤压挡板设置在鼠笼挤压结构远离螺旋传送装置的一侧，该结构设分离效果好,结构简单,体积符合使用要求,自动化操作,环保卫生,实用性强。作,环保卫生,实用性强。作,环保卫生,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型提升式固液分离减量机


[0001]本技术涉及固液分离减量机
，具体为一种新型提升式固液分离减量机。

技术介绍

[0002]通过对固液分离技术的深入研究，现有的固液分离减量机滤液效果较差，不仅降低了装置固液分离的质量，而且降低了装置的工作效率，实用性差，导致分离后存在大量残余混合一起,不能达到满意效果。
[0003]针对上述问题，为了增加装置的滤液效果，提高装置固液分离的质量，增加装置的实用性，提高装置的工作效率，降低使用成本，本技术提出一种新型提升式固液分离减量机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型提升式固液分离减量机，具有增加了装置的滤液效果，提高了装置固液分离的质量，增加了装置的实用性，提高了装置的工作效率，降低了使用成本的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型提升式固液分离减量机，包括包括初滤引料装置、挡料屏、漏条滤筛板、减速块、投料口、水箱、导水孔、提升装置、盖子、粉碎机、螺旋传送装置、清淤门、鼠笼挤压结构、挤压挡板、弹簧和排料孔，机箱其特征在于：所述初滤引料装置设置在漏条滤筛板和挡料屏之间的上端，挡料屏设置在漏条滤筛板的一侧，减速块设置在漏条滤筛板上，投料口为漏条滤筛板与挡料屏之间位置，提升装置设置在漏条滤筛板的下端，水箱设置在提升装置的下端，导水孔设置在水箱的底侧，盖子设置在提升装置、粉碎机的上端，粉碎机设置在提升装置顶点垂直距离的下端，螺旋传送装置设置在粉碎机的下端，清淤门设置在水箱远离导水孔的一侧，鼠笼挤压结构设置在螺旋传送装置的一侧与其连接一体，挤压挡板设置在鼠笼挤压结构远离螺旋传送装置的一侧，弹簧设置在挤压挡板远离螺旋传送装置的一侧，排料孔设置在弹簧一侧，该结构设分离效果好,结构简单,体积符合使用要求,自动化操作,环保卫生,实用性强。
[0006]进一步地，所述筛板进料底板由多根不锈钢钢条组成，且钢条外侧具有一定圆弧角度。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0008]1、本技术提出的一种新型提升式固液分离减量机，通过几级的过滤，不同的分离方式和办法增加了装置的滤清效果，提高了装置固液分离的质量，增加了装置的实用性，提高了装置的工作效率。
[0009]2、本技术提出的一种新型提升式固液分离减量机，初滤引料装置为长方形初滤引料装置或圆形初滤引料装置，结构简单，使用方便，增加了装置的多样性。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的另一种粉碎机前置形态图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，一种新型提升式固液分离减量机，包括包括初滤引料装置（1）、挡料屏（2）、漏条滤筛板（3）、减速块（4）、投料口（5）、水箱（6）、导水孔（7）、提升装置（8）、盖子（9）、粉碎机（10）、螺旋传送装置（18）、清淤门（19）、鼠笼挤压结构（13）、挤压挡板（14）、弹簧（15）和排料孔（16），机箱（11）其特征在于：所述初滤引料装置（1）设置在漏条滤筛板（3）和挡料屏（2）之间的上端，挡料屏（2）设置在漏条滤筛板（3）的一侧，减速块（4）设置在漏条滤筛板（3）上，投料口（5）为漏条滤筛板与挡料屏之间位置，提升装置（8）设置在漏条滤筛板（3）的下端，水箱（6）设置在提升装置（8）的下端，导水孔（7）设置在水箱（6）的底侧，盖子（9）设置在提升装置（8）、粉碎机（10）的上端，粉碎机（10）设置在提升装置（8）顶点垂直距离的下端，螺旋传送装置（18）设置在粉碎机（10）的下端，清淤门（19）设置在水箱（6）远离导水孔（7）的一侧，鼠笼挤压结构（13）设置在螺旋传送装置（18）的一侧与其连接一体，挤压挡板（14）设置在鼠笼挤压结构（13）远离螺旋传送装置（18）的一侧，弹簧（15）设置在挤压挡板（14）远离螺旋传送装置（18）的一侧，排料孔（16）设置在弹簧（15）一侧。
[0014]该结构设分离效果好,结构简单,体积符合使用要求,自动化操作,环保卫生,实用性强。
[0015]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0016]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型提升式固液分离减量机，包括初滤引料装置（1）、挡料屏（2）、漏条滤筛板（3）、减速块（4）、投料口（5）、水箱（6）、导水孔（7）、提升装置（8）、盖子（9）、粉碎机（10）、螺旋传送装置（18）、清淤门（19）、鼠笼挤压结构（13）、挤压挡板（14）、弹簧（15）和排料孔（16），机箱（11）其特征在于：所述初滤引料装置（1）设置在漏条滤筛板（3）和挡料屏（2）之间的上端，挡料屏（2）设置在漏条滤筛板（3）的一侧，减速块（4）设置在漏条滤筛板（3）上，投料口（5）为漏条滤筛板与挡料屏之间位置，提升装置（8）设置在漏条滤筛板（3）的下端，水箱（6）设置在提升装置（8）的下端，导水孔（7）设置在水箱（6）的底侧，盖子（9）设置在提升装置（8）、粉碎机（10）的上端，粉碎机（10）设置在提升装置（8）顶点垂直距离的下端，螺旋传送装置（18）设置在粉碎机（10）的下端，清淤门（19）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明龙，王君鹏，王存一，
申请(专利权)人：上海存一环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：