一种阀板可调节式闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀板可调节式闸阀，包括阀管，所述阀管的顶部安装有顶桶，所述阀管的顶部安装有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔上连接有密封罩，所述第一贯穿孔内竖直滑动连接有第一阀板和第二阀板，第一阀板和第二阀板的顶部均贯穿密封罩，所述密封罩的顶部设置有支撑座，所述第一阀板和第二阀板在支撑座的底部相对限位移动。本实用新型专利技术当阀板长时间与第一贯穿孔上下摩擦出现间隙后，通过调节旋转螺杆，使得第一阀板和第二阀板相背运动，第一阀板和第二阀板分别与阀管的液体通道堵住，从而实现闸阀的密封，实现了一种阀板可调节式闸阀结构，进一步提高了闸阀的耐用性。进一步提高了闸阀的耐用性。进一步提高了闸阀的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板可调节式闸阀


[0001]本技术涉及一种阀板可调节式闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。
[0003]现有闸阀的阀板经常上下开关运作，会导致阀板与其贯穿孔之间长时间摩擦出现缝隙，这样会影响闸阀的密封性，因而，现提出一种阀板可调节式闸阀，通过设置两个可以调节间距的阀板，以使得阀板的间距与其贯穿孔相适配，保证闸阀的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种阀板可调节式闸阀，解决了现有技术中闸阀的阀板长时间与其贯穿孔上下摩擦，会导致阀板与贯穿孔之间出现间隙，影响闸阀的密封性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阀板可调节式闸阀，包括阀管，所述阀管的顶部安装有顶桶，所述阀管的顶部安装有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔上连接有密封罩，所述第一贯穿孔内竖直滑动连接有第一阀板和第二阀板，第一阀板和第二阀板的顶部均贯穿密封罩，所述密封罩的顶部设置有支撑座，所述第一阀板和第二阀板在支撑座的底部相对限位移动，所述支撑座的顶部转动安装有第二调节杆，所述第二调节杆的顶端贯穿至顶桶外，所述支撑座的下端面开设有限位滑槽，所述第一阀板和第二阀板的顶部均安装有在限位滑槽内限位滑动的滑块。
[0007]优选的，所述支撑座的底部安装有螺杆，所述螺杆贯穿第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和第二阀板通过螺母座与螺杆安装，所述第一阀板或者第二阀板的面积小于阀管的最大截面面积，所述第一阀板和第二阀板的面积大于阀管的液体通道截面面积。
[0008]优选的，所述螺杆的轴心线与液体流通方向平行，所述螺杆的一端贯穿至顶桶的一侧，所述顶桶的侧壁开设有用于螺杆竖直滑动的滑轨，所述滑轨内侧通过橡胶垫与螺杆连接。
[0009]优选的，所述第一阀板和第二阀板的相对侧端面上均安装有支撑板，两个支撑板的顶部均贯穿密封罩，两个支撑板顶部均通过螺母座与螺杆安装。
[0010]优选的，所述阀管的顶部开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内竖直滑嵌有过滤板，所述过滤板的面积大于阀管内液体通道的截面面积，所述过滤板的顶部转动安装有第一调节杆，所述第一调节杆的顶部竖直贯穿至顶桶外，所述第一调节杆与顶桶螺纹旋合连接。
[0011]优选的，所述阀管的内侧安装有涡轮，所述涡轮的的轴心线与阀管的轴心线平行，所述涡轮上安装有与过滤板的端面相抵的刷毛。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.当阀板长时间与第一贯穿孔上下摩擦出现间隙后，通过调节旋转螺杆，使得第一阀板和第二阀板相背运动，第一阀板和第二阀板分别与阀管的液体通道堵住，从而实现闸阀的密封，实现了一种阀板可调节式闸阀结构，进一步提高了闸阀的耐用性。
[0014]2.当阀管内的液体正常流通时，涡轮在水流的作用下转动，从而使得涡轮上的刷毛对过滤板进行清刷，实现了一种防堵型具有过滤效果的闸阀，使用者可以通过旋转第一调节杆，使得过滤板向上滑动，从而实现可选择性使用过滤功能的闸阀结构。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为闸阀结构示意图；
[0017]图2为阀管俯视示意图；
[0018]图3为支撑座局部剖视示意图。
[0019]图中：1、阀管；2、涡轮；3、刷毛；4、过滤板；5、第一阀板；6、第二阀板；7、支撑板；8、顶桶；9、第一调节杆；10、第二调节杆；11、支撑座；12、螺杆；13、滑轨；14、橡胶垫；15、滑块；16、第一贯穿孔；17、第二贯穿孔；18、限位滑槽；19、密封罩。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种阀板可调节式闸阀，包括阀管1，阀管1的顶部安装有顶桶8，阀管1的顶部安装有第一贯穿孔16，第一贯穿孔16上连接有密封罩19，第一贯穿孔16内竖直滑动连接有第一阀板5和第二阀板6，第一阀板5和第二阀板6的顶部均贯穿密封罩19，密封罩19的顶部设置有支撑座11，第一阀板5和第二阀板6在支撑座11的底部相对限位移动，支撑座11的顶部转动安装有第二调节杆10，第二调节杆10的顶端贯穿至顶桶8外，支撑座11的下端面开设有限位滑槽18，第一阀板5和第二阀板6的顶部均安装有在限位滑槽18内限位滑动的滑块15，支撑座11的底部安装有螺杆12，螺杆12贯穿第一阀板5和第二阀板6，第一阀板5和第二阀板6通过螺母座与螺杆12安装，第一阀板5或者第二阀板6的面积小于阀管1的最大截面面积，第一阀板5和第二阀板6的面积大于阀管1的液体通道截面面积，螺杆12的轴心线与液体流通方向平行，螺杆12的一端贯穿至顶桶8的一侧，顶桶8的侧壁开设有用于螺杆12竖直滑动的滑轨13，滑轨13内侧通过橡胶垫14与螺杆12连接，第一阀板5和第二阀板6的相对侧端面上均安装有支撑板7，两个支撑板7的顶部均贯穿密封罩19，两个支撑板7顶部均通过螺母座与螺杆12安装；
[0022]使用时，当阀板长时间与第一贯穿孔16上下摩擦出现间隙后，通过调节旋转螺杆12，使得第一阀板5和第二阀板6相背运动，第一阀板5和第二阀板6分别与阀管1的液体通道堵住，从而实现闸阀的密封，实现了一种阀板可调节式闸阀结构，进一步提高了闸阀的耐用
性；与此同时，密封罩19的设置防止第一阀板5和第二阀板6向上打开后，液体从阀管1流出；与此同时，滑轨13的设置，用于配合阀板向上运动时，螺杆12随支撑板7一同向上运动，橡胶垫14的设置保证了滑轨13的密封性。
[0023]具体的，如图1
‑
3所示，阀管1的顶部开设有第二贯穿孔17，第二贯穿孔17内竖直滑嵌有过滤板4，过滤板4的面积大于阀管1内液体通道的截面面积，过滤板4的顶部转动安装有第一调节杆9，第一调节杆9的顶部竖直贯穿至顶桶8外，第一调节杆9与顶桶8螺纹旋合连接，阀管1的内侧安装有涡轮2，涡轮2的的轴心线与阀管1的轴心线平行，涡轮2上安装有与过滤板4的端面相抵的刷毛3；
[0024]使用时，当阀管1内的液体正常流通时，涡轮2在水流的作用下转动，从而使得涡轮2上的刷毛3对过滤板4进行清刷，实现了一种防堵型具有过滤效果的闸阀，使用者可以通过旋转第一调节杆9，使得过滤板4向上滑动，从而实现可选择性使用过滤功能的闸阀结构。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板可调节式闸阀，包括阀管(1)，其特征在于，所述阀管(1)的顶部安装有顶桶(8)，所述阀管(1)的顶部安装有第一贯穿孔(16)，所述第一贯穿孔(16)上连接有密封罩(19)，所述第一贯穿孔(16)内竖直滑动连接有第一阀板(5)和第二阀板(6)，第一阀板(5)和第二阀板(6)的顶部均贯穿密封罩(19)，所述密封罩(19)的顶部设置有支撑座(11)，所述第一阀板(5)和第二阀板(6)在支撑座(11)的底部相对限位移动，所述支撑座(11)的顶部转动安装有第二调节杆(10)，所述第二调节杆(10)的顶端贯穿至顶桶(8)外，所述支撑座(11)的下端面开设有限位滑槽(18)，所述第一阀板(5)和第二阀板(6)的顶部均安装有在限位滑槽(18)内限位滑动的滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种阀板可调节式闸阀，其特征在于，所述支撑座(11)的底部安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)贯穿第一阀板(5)和第二阀板(6)，所述第一阀板(5)和第二阀板(6)通过螺母座与螺杆(12)安装，所述第一阀板(5)或者第二阀板(6)的面积小于阀管(1)的最大截面面积，所述第一阀板(5)和第二阀板(6)的面积大于阀管(1)的液体通道截面面积。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：段树龙，
申请(专利权)人：天津一阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：