本实用新型专利技术公开了一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，属于全自动印刷设备领域，一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶均固定安装有调节装置，两个所述调节装置的顶部均贯穿并滑动连接顶板的顶部，两个所述支撑杆之间均转动连接有空心管，两个所述空心管的外侧之间转动连接有印刷辊，通过通过底板以及两头支撑杆和顶板对整个装置结构进行支撑，使用时，首先启动印刷模块和印刷辊，装置开始进行印刷作业，然后启动循环装置，通过启动水泵将水箱内部的冷却水抽出，从而使得装置具备散热效果好，延长装置使用寿命，便于调节的优点。便于调节的优点。便于调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光全息印刷机的印刷装置
[0001]本技术涉及全自动印刷设备领域，更具体地说，涉及一种全自动激光全息印刷机的印刷装置。
技术介绍
[0002]全息印刷是利用激光全息成像技术发展而来的一种防伪印刷技术，用一束激光及从这束激光分出的参照光从不同角度照射一个立体模型，模型反射的光线通过一个狭缝行成包含模型全息信息的干涉条纹，将这种条纹记录在感光胶片上，翻译成镍板，然后压制在镀铝薄膜上就可在普通光照下在现模型的全息图案。
[0003]全自动激光全息印刷机的印刷装置，由于时采用激光照射，转辊的温度会快速升高，而温度过高会导致印刷效果变差，装置使用寿命缩减，而现有的设备的散热结构相对简单，散热效率低下，并且在无法不方便调节安装空间以更换不同尺寸的转动辊，以适用不同的印刷要求，因此我们提出一种全自动激光全息印刷机的印刷装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，具备散热效果好，延长装置使用寿命，便于调节的优点，解决了现有的设备的散热结构相对简单，散热效率低下，并且在无法不方便调节安装空间以更换不同尺寸的转动辊，以适用不同的印刷要求的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶均固定安装有调节装置，两个所述调节装置的顶部均贯穿并滑动连接顶板的顶部，两个所述支撑杆之间均转动连接有空心管，两个所述空心管的外侧之间转动连接有印刷辊，所述印刷辊的内部固定安装有冷却机构，所述冷却机构的进口处与出口处分别与两个空心管相对的一端相连通，所述底板的顶部固定安装有循环装置，所述循环装置与两个空心管相背的一端相连通，所述顶板的底部固定有印刷模块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述冷却机构包括两个转动接头、螺旋冷却管道和加强杆，两个所述转动接头相背的一侧分别与两个空心管相对的一端转动连接，两个所述转动接头相对的一端分别固定连接至加强杆的两端，所述螺旋冷却管道的两端分别固定连接至两个转动接头的外侧，所述螺旋冷却管道的外侧嵌设于印刷辊的内部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述循环装置包括水箱、水泵和回流管，所述水箱的底部固定连接至底板的顶部，所述水泵的右侧固定连接至左侧支撑杆的左侧，所述水泵的输入端通过管道固定连接至水箱的内部，所述水泵的输出端通过管道固定连接至左侧空心管的左端，所述回流管的一端固定连接至右侧空心管的右端，所述回流管的另一端与水箱的内部相连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节装置包括滑杆、弹簧和调节螺母，所述滑
杆的底端固定连接至支撑杆的顶部，所述滑杆的底端贯穿并滑动连接至顶板的顶部，所述弹簧套设于滑杆的外侧，所述弹簧两端分别与顶板与支撑杆相对的一侧滑动接触，所述调节螺母的顶部与顶板的底部滑动接触。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于顶板的顶部，所述锁紧螺母的底部与顶板的顶部紧密接触。
[0011]作为本技术进一步的方案：两个所述支撑杆相对的一侧分别固定连接有两个定位块，所述定位块相对的一侧内部转动连接有滚珠，所述滚珠的外侧与印刷辊的左右两侧相接触。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过底板以及两头支撑杆和顶板对整个装置结构进行支撑，使用时，首先启动印刷模块和印刷辊，装置开始进行印刷作业，然后启动循环装置，通过启动水泵将水箱内部的冷却水抽出，并通过左侧的空心管输送至冷却机构的内部，冷却水经过左侧的转动接头流入螺旋冷却管道中，将印刷辊内部的热量吸收并带走，然后冷却水经过右侧的空心管流入回流管，然后留回水箱的内部，对装置形成循环冷却，当冷却机构对因印刷辊散热筒的同时，在两个转动接头的作用下，冷却机构整体跟随印刷辊同步转动，在需要更换印刷辊时，松开锁紧螺母，然后拧动调节螺母推动顶板向上运动，可以增大安装空间，拧动调节螺母沿着滑杆向下运动，可以缩小安装空间，从而使得装置具备散热效果好，延长装置使用寿命，便于调节的优点，解决了现有的设备的散热结构相对简单，散热效率低下，并且在无法不方便调节安装空间以更换不同尺寸的转动辊，以适用不同的印刷要求的问题。
[0014](2)本方案通过两个转动接头、螺旋冷却管道和加强杆的配合使用，使得冷却机构可以实现跟随印刷辊同步转动的同时，可以对印刷辊进行冷却，使得装置结构更加实用。
[0015](3)本方案通过水箱、水泵和回流管的配合使用，使得循环装置配合冷却机构使得冷却水形成完成回路，由循环装置提供动力，冷却机构对印刷辊进行降温散热，使得装置的散热效果更好。
[0016](4)本方案通过滑杆、弹簧和调节螺母配合使用，使得调节装置可以实现对顶板进行实时调节，方便装置更换不同的印刷辊，使得装置的调节装卸更加方便，实用性更强。
[0017](5)本方案通过锁紧螺母可以配合调节装置，在顶板调节到合适位置后对其进行辅助锁紧，使其工作更加稳定，使得装置结构更加合理。
[0018](6)本方案通过定位块和滚珠的配合，使得装置可以对印刷辊进行工作限位，防止其发生偏移，使得装置结构更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为图2中A部结构放大示意图；
[0022]图4为本技术的冷气机构正视立体结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、底板；2、顶板；3、支撑杆；31、定位块；32、滚珠；4、调节装置；41、滑杆；411、锁紧螺母；42、弹簧；43、调节螺母；5、印刷辊；6、冷却机构；61、转动接头；62、螺旋冷却管道；63、
加强杆；7、循环装置；71、水箱；72、水泵；73、回流管；8、空心管；9、印刷模块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1、图2、图4，本技术实施例中，一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，包括底板1和顶板2，底板1的顶部固定连接有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶均固定安装有调节装置4，两个调节装置4的顶部均贯穿并滑动连接顶板2的顶部，两个支撑杆3之间均转动连接有空心管8，两个空心管8的外侧之间转动连接有印刷辊5，印刷辊5的内部固定安装有冷却机构6，冷却机构6的进口处与出口处分别与两个空心管8相对的一端相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶均固定安装有调节装置(4)，两个所述调节装置(4)的顶部均贯穿并滑动连接顶板(2)的顶部，两个所述支撑杆(3)之间均转动连接有空心管(8)，两个所述空心管(8)的外侧之间转动连接有印刷辊(5)，所述印刷辊(5)的内部固定安装有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)的进口处与出口处分别与两个空心管(8)相对的一端相连通，所述底板(1)的顶部固定安装有循环装置(7)，所述循环装置(7)与两个空心管(8)相背的一端相连通，所述顶板(2)的底部固定有印刷模块(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括两个转动接头(61)、螺旋冷却管道(62)和加强杆(63)，两个所述转动接头(61)相背的一侧分别与两个空心管(8)相对的一端转动连接，两个所述转动接头(61)相对的一端分别固定连接至加强杆(63)的两端，所述螺旋冷却管道(62)的两端分别固定连接至两个转动接头(61)的外侧，所述螺旋冷却管道(62)的外侧嵌设于印刷辊(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种全自动激光全息印刷机的印刷装置，其特征在于：所述循环装置(7)包括水箱(71)、水泵(72)和回流管(73)，所述水箱(71)的底部固定连接至底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀典，林绍照，张庆彪，
申请(专利权)人：深圳市联亚纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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