本实用新型专利技术涉及一种钢筋大棚框架连接装置，一种钢筋大棚框架连接装置，包括横梁、棚顶梁、第一固定部、第二固定部和可调连接块；所述棚顶梁设置在所述横梁上方；所述第一固定部固定在所述横梁上，所述第二固定部固定在所述棚顶梁上；所述可调连接块两端分别与所述第一固定部和第二固定部固定连接；本实用新型专利技术横梁与棚顶梁之间用可调连接块连接，能够很直观的观察到第一固定部和第二固定部是否安装到位，还在横梁与棚顶梁上设有铰接孔，结构稳定，无需焊接，便于大棚的拆卸和再利用。便于大棚的拆卸和再利用。便于大棚的拆卸和再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋大棚框架连接装置
[0001]本技术涉及一种钢筋大棚框架连接装置，属于钢筋大棚领域。
技术介绍
[0002]目前在钢筋大棚的建造过程中，大棚骨架需要固定的形式和结构，大棚骨架需要相互连接和固定，目前的连接方法有的焊接在一起，这样就不利于大棚的拆卸和再利用，有的用铁丝将其捆绑在一起，这种方法不牢固，容易被毁坏，受到损失。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢筋大棚框架连接装置，可以固定大棚的同时便于大棚的拆卸和再利用。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢筋大棚框架连接装置，包括横梁、棚顶梁、第一固定部、第二固定部和可调连接块；所述棚顶梁设置在所述横梁上方；所述第一固定部固定在所述横梁上，所述第二固定部固定在所述棚顶梁上；所述可调连接块两端分别与所述第一固定部和第二固定部固定连接。
[0005]优选的，所述可调连接块包括上连接块、下连接块、挡块和紧固螺栓；所述上连接块的下表面和下连接块的上表面上均设有锯齿状凸起，上连接块的下表面的锯齿状凸起与下连接块的上表面的锯齿状凸起相互咬合；所述挡块一端转动连接在下连接块侧面，所述上连接块上开有紧固螺纹孔；所述挡块上开有条形槽，所述紧固螺栓穿过条形槽并旋入所述紧固螺纹孔。
[0006]优选的，所述第一固定部包括相对布置的第一弧形片和第二弧形片，第一弧形片和第二弧形片围绕横梁形成第一固定圈，第一弧形片和第二弧形片的直边处均向横梁外侧弯折，第一弧形片和第二弧形片向外弯折的部分组成第一限位部；所述第二固定部包括相对布置的第三弧形片和第四弧形片，第三弧形片和第四弧形片围绕棚顶梁形成第二固定圈，第三弧形片和第四弧形片的直边处均向棚顶梁外侧弯折，第三弧形片和第四弧形片向外弯折的部分组成第二限位部。
[0007]优选的，所述第一限位部和第二限位部上均设置有多个调节螺栓。
[0008]优选的，所述横梁上设有第一铰接孔，所述第一弧形片和第二弧形片对应第一铰接孔的位置分别设置有第一螺母和第一螺杆，第一螺杆穿过第一铰接孔与第一螺母螺纹连接。
[0009]优选的，所述棚顶梁上设有第二铰接孔，所述第三弧形片和第四弧形片对应第二铰接孔的位置分别设置有第二螺母和第二螺杆，第二螺杆穿过第二铰接孔与第二螺母螺纹连接。
[0010]优选的，所述可调连接块的下端通过调节螺栓固定在第一限位部内侧，可调连接块的上端通过调节螺栓固定在第二限位部内侧。
[0011]优选的，所述可调连接块与所述第一限位部和所述第二限位部之间均通过角铁加
固。
[0012]优选的，所述第一铰接孔与第二铰接孔均为矩形通孔。
[0013]优选的，所述横梁、棚顶梁和可调连接块均为高强度钢材。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]本技术方案的一种钢筋大棚框架连接装置，横梁与棚顶梁之间用可调连接块连接，且在横梁与棚顶梁上设有铰接孔，结构稳定，无需焊接，便于大棚的拆卸和再利用。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1为本技术一种钢筋大棚框架连接装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一固定部的结构示意图；
[0019]其中：1、横梁；2、棚顶梁；3、第一固定部；4、第二固定部；5、可调连接块；6、第一弧形片；7、第二弧形片；8、第一限位部；9、第三弧形片；10、调节螺栓；11、第二限位部；12、第一螺母；13、第一螺杆； 14、第二螺母；15、上连接块15；16、下连接块16；17、挡块17。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0021]如图1和2所示，一种钢筋大棚框架连接装置，包括横梁1、棚顶梁2、第一固定部3、第二固定部4和可调连接块5；所述棚顶梁2 设置在所述横梁1上方；所述棚顶梁2为拱形梁或直梁，所述横梁1 和棚顶梁2均为高强度钢材；所述第一固定部3固定在所述横梁1 上，所述第二固定部4固定在所述棚顶梁2上；所述可调连接块5 两端分别与所述第一固定部3和第二固定部4固定连接。
[0022]所述可调连接块5包括上连接块15、下连接块16、挡块17和紧固螺栓；所述上连接块15的下表面和下连接块16的上表面上均设有锯齿状凸起，上连接块15的下表面的锯齿状凸起与下连接块16的上表面的锯齿状凸起相互咬合；所述挡块17一端转动连接在下连接块 16侧面，所述上连接块15上开有紧固螺纹孔；所述挡块17上开有条形槽，所述紧固螺栓穿过条形槽并旋入所述紧固螺纹孔。
[0023]所述第一固定部3包括相对布置的第一弧形片6和第二弧形片 7，第一弧形片6和第二弧形片7围绕横梁1形成第一固定圈，第一弧形片6和第二弧形片7的相对靠近侧边均向横梁1外侧弯折，第一弧形片6和第二弧形片7的相对侧边上弯折的部分组成第一限位部 8；所述第二固定部4包括相对布置的第三弧形片9和第四弧形片，第三弧形片9和第四弧形片围绕形成棚顶梁2第二固定圈，第三弧形片9和第四弧形片的相对靠近侧边均向棚顶梁2外侧弯折，第三弧形片9和第四弧形片的相对侧边上弯折的部分组成第二限位部11；所述第一限位部8和第二限位部11上均设置有多个调节螺栓10；所述可调连接块5的下端通过调节螺栓10固定在第一限位部8内侧，可调连接块5的上端通过调节螺栓10固定在第二限位部11内侧；所述可调连接块5的下端与所述第一限位部8之间均通过角铁加固，可调连接块5的上端与所述第二限位部11之间均通过角铁加固。
[0024]所述横梁1上设有第一铰接孔，所述第一弧形片6和第二弧形片 7对应第一铰接孔的位置分别设置有第一螺母12和第一螺杆13，第一螺杆13穿过第一铰接孔与第一螺母12螺
纹连接；所述棚顶梁2 上设有第二铰接孔，所述第三弧形片9和第四弧形片对应第二铰接孔的位置分别设置有第二螺母14和第二螺杆，第二螺杆穿过第二铰接孔与第二螺母14螺纹连接；所述第一铰接孔与第二铰接孔均为矩形通孔。
[0025]由于横梁1、棚顶梁2上的铰接孔在加工时会有误差，安装时先将第一固定部3和第二固定部4连在横梁1和棚顶梁2上，调节上连接块15和下连接块16的位置，使咬合面配对，配合第一铰接孔和第二铰接孔，可以相对调整第一固定部3和第二固定部4的位置，使得咬合面更为贴合，调整好后紧固第一螺母12、第二螺母14和调节螺栓10；然后将挡块17跨过咬合面，使用紧固螺栓固定，防止上连接块15和下连接块16侧滑。
[0026]而且在安装时上下连接块16相对位置并不是固定的，只要完全咬合就行，挡块17上的条形槽能够使紧固螺丝始终都能插入紧固螺纹孔内，另外，一开始挡块17是连在下连接块16上的，在重力作用下，挡块17朝下，能够很直观的观察到挡块17还未紧固，方便安装时，提醒工人挡块17是否安装到位。
[0027]本技术，横梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋大棚框架连接装置，其特征在于：包括横梁(1)、棚顶梁(2)、第一固定部(3)、第二固定部(4)和可调连接块(5)；所述棚顶梁(2)设置在所述横梁(1)上方；所述第一固定部(3)固定在所述横梁(1)上，所述第二固定部(4)固定在所述棚顶梁(2)上；所述可调连接块(5)两端分别与所述第一固定部(3)和第二固定部(4)固定连接。2.如权利要求1所述的一种钢筋大棚框架连接装置，其特征在于：所述可调连接块(5)包括上连接块(15)、下连接块(16)、挡块(17)和紧固螺栓；所述上连接块(15)的下表面和下连接块(16)的上表面上均设有锯齿状凸起，上连接块(15)的下表面的锯齿状凸起与下连接块(16)的上表面的锯齿状凸起相互咬合；所述挡块(17)一端转动连接在下连接块(16)侧面，所述上连接块(15)上开有紧固螺纹孔；所述挡块(17)上开有条形槽，所述紧固螺栓穿过条形槽并旋入所述紧固螺纹孔。3.如权利要求2所述的一种钢筋大棚框架连接装置，其特征在于：所述第一固定部(3)包括相对布置的第一弧形片(6)和第二弧形片(7)，第一弧形片(6)和第二弧形片(7)围绕横梁(1)形成第一固定圈，第一弧形片(6)和第二弧形片(7)的直边处均向横梁(1)外侧弯折，第一弧形片(6)和第二弧形片(7)向外弯折的部分组成第一限位部(8)；所述第二固定部(4)包括相对布置的第三弧形片(9)和第四弧形片，第三弧形片(9)和第四弧形片围绕棚顶梁(2)形成第二固定圈，第三弧形片(9)和第四弧形片的直边处均向...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雪荣，
申请(专利权)人：苏州市四通彩板钢架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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