一种衣架制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衣架制作装置，包括衣架塑形板、折弯机构、第一推压机构、第二推压机构和弯钩制作机构；所述折弯机构数量为两个，且两折弯机构分别设于所述衣架塑形板的左右两侧；所述第一推压机构位于所述衣架塑形板的正下方，所述弯钩制作机构位于所述衣架塑形板顶部中心上方；所述第二推压机构数量为两个，且两个第二推压机构对称设于所述弯钩制作机构的两侧，所述衣架塑形板为等腰三角形板结构，该等腰三角板的左右两侧设有圆角，且其底部为圆弧结构，所述第一推压机构包括中推板、第一直线导轨、第一伸缩气缸，所述中推板移动设于第一直线导轨上，本实用新型专利技术，具有操作方便，生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种衣架制作装置


[0001]本技术涉及日常生活用品
，具体为一种衣架制作装置。

技术介绍

[0002]衣架专门用来悬挂衣物的架子，其品种繁多。常用的衣架包括木衣架、塑料衣架等。这些衣架多少都存在着一定的缺点，例如塑料衣架：承受重衣物可能折断或变形；易磨损，导致光泽度和美观遭受损坏；生产与再生产过程会污染环境；悬挂时易滑落。而木质衣架遇水易开裂和变形、容易受霉菌侵蚀。
[0003]针对这些衣架的缺点，产生制造了金属衣架，金属衣架具有很多优点：1、结实、经久耐用；2、能承受较重的衣物而不发生变形；3、金属质感给人高贵时尚的感觉。但金属衣架由于成本高，现有的加工装置比较复杂，对金属衣架的加工效率低，其操作过程不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种衣架制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种衣架制作装置，包括衣架塑形板、折弯机构、第一推压机构、第二推压机构和弯钩制作机构；
[0006]所述折弯机构数量为两个，且两折弯机构分别设于所述衣架塑形板的左右两侧；
[0007]所述第一推压机构位于所述衣架塑形板的正下方，所述弯钩制作机构位于所述衣架塑形板顶部中心上方；
[0008]所述第二推压机构数量为两个，且两个第二推压机构对称设于所述弯钩制作机构的两侧。
[0009]进一步的，所述衣架塑形板为等腰三角形板结构，该等腰三角板的左右两侧设有圆角，且其底部为圆弧结构。
[0010]进一步的，所述第一推压机构包括中推板、第一直线导轨、第一伸缩气缸，所述中推板移动设于第一直线导轨上，所述中推板固定连接第一伸缩气缸的活塞杆。
[0011]进一步的，所述第二推压机构包括侧推板、第二直线导轨、第二伸缩气缸，所述侧推板移动设于第二直线导轨上，所述侧推板固定连接第二伸缩气缸的活塞杆。
[0012]进一步的，所述弯钩制作机构包括旋转底板，所述旋转底板上固定有第三伸缩气缸；
[0013]所述弯钩制作机构还包括固定圆盘，所述固定圆盘的一侧固定有固定套，所述固定圆盘上设有圆弧槽；所述圆弧槽的一侧设有第二销柱，所述第二销柱与所述第三伸缩气缸的活塞杆固定连接；所述旋转底板带动所述第二销柱沿圆弧槽旋转。
[0014]进一步的，所述圆弧槽两侧边线所在圆弧与所述固定套共轴线，所述固定套与所述固定圆盘共轴线。
[0015]进一步的，所述折弯机构包括旋转盘、第一销柱和旋转气缸；所述第一销柱固定在
所述旋转盘的一侧，所述旋转气缸所述旋转盘另一侧固定连接；所述第一销柱偏离所述旋转盘的轴线，所述旋转盘的轴线与所述旋转气缸的回转轴线相共线。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有折弯机构、第一推压机构、第二推压机构和弯钩制作机构与衣架塑形板的配合，便于金属板条快速成型至衣架结构；同时该装置自动化程度高，大大提高了产品的生产效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的折弯机构结构示意图；
[0020]图3是本技术的第一销柱安装示意图；
[0021]图4是本技术的弯钩制作机构结构示意图；
[0022]图5是本技术的固定套安装示意图；
[0023]图6是本技术的衣架塑形板结构示意图；
[0024]图7是本技术的衣架产品结构示意图；
[0025]图中：1、衣架塑形板；2、折弯机构；21、旋转盘；22、第一销柱；23、旋转气缸；3、第一推压机构；31、中推板；32、第一直线导轨；33、第一伸缩气缸；4、第二推压机构；41、侧推板；42、第二直线导轨；43、第二伸缩气缸；5、弯钩制作机构；51、固定圆盘；52、固定套；53、圆弧槽；54、第二销柱；55、第三伸缩气缸；56、旋转底板；6、金属板条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
7，本技术提供技术方案：一种衣架制作装置，包括衣架塑形板1、折弯机构2、第一推压机构3、第二推压机构4和弯钩制作机构5；折弯机构2数量为两个，且两折弯机构2分别设于衣架塑形板1的左右两侧；第一推压机构3位于衣架塑形板1的正下方，弯钩制作机构5位于衣架塑形板1顶部中心上方；第二推压机构4数量为两个，且两个第二推压机构4对称设于弯钩制作机构5的两侧。
[0028]衣架塑形板1为等腰三角形板结构，该等腰三角板的左右两侧设有圆角，且其底部为圆弧结构，该圆弧结构的弧顶朝向衣架塑形板1的中心。
[0029]第一推压机构3包括中推板31、第一直线导轨32、第一伸缩气缸33，中推板31顶部结构与衣架塑形板1底部的圆弧结构相适配，中推板31移动设于第一直线导轨32上，中推板31固定连接第一伸缩气缸33的活塞杆，通过第一伸缩气缸33的伸出带动中推板31沿着第一直线运动，使得中推板31可靠近衣架塑形板1底部，从而便于衣架的底部塑形。
[0030]第二推压机构4包括侧推板41、第二直线导轨42、第二伸缩气缸43，侧推板41移动设于第二直线导轨42上，侧推板41固定连接第二伸缩气缸43的活塞杆，两个推压机构上的
侧推板41分别正对衣架塑形板1两侧，通过第二伸缩气缸43的伸出带动侧推板41靠近衣架塑形板1，便于衣架两侧的成型。
[0031]弯钩制作机构5包括旋转底板56，旋转底板56与外部旋转装置连接(图中未画出)，该旋转装置可为旋转气缸装置，旋转装置带动旋转底板56旋转一定角度后可控制旋转底板56回复至原来位置，旋转底板56上固定有第三伸缩气缸55；弯钩制作机构5还包括固定圆盘51，固定圆盘51的一侧固定有固定套52，固定圆盘51上设有圆弧槽53；圆弧槽53的一侧设有第二销柱54，第二销柱54与第三伸缩气缸55的活塞杆固定连接；旋转底板56带动第二销柱54沿圆弧槽53旋转，第二销柱54的直径小于圆弧槽53的宽度，第三伸缩气缸55伸出活塞杆可带动第二销柱54穿过圆弧槽53。
[0032]圆弧槽53两侧边线所在圆弧与固定套52共轴线，固定套52与固定圆盘51共轴线，且旋转底板56的回转轴线与固定套52轴线共线，因此第三伸缩气缸55顶出第二销柱54后，旋转底板56带动第二销柱54绕固定套52旋转，第二销柱54轴线到固定套52轴线的距离为：第二销柱54半径、固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣架制作装置，其特征在于：包括衣架塑形板(1)、折弯机构(2)、第一推压机构(3)、第二推压机构(4)和弯钩制作机构(5)；所述折弯机构(2)数量为两个，且两折弯机构(2)分别设于所述衣架塑形板(1)的左右两侧；所述第一推压机构(3)位于所述衣架塑形板(1)的正下方，所述弯钩制作机构(5)位于所述衣架塑形板(1)顶部中心上方；所述第二推压机构(4)数量为两个，且两个第二推压机构(4)对称设于所述弯钩制作机构(5)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种衣架制作装置，其特征在于：所述衣架塑形板(1)为等腰三角形板结构，该等腰三角板的左右两侧设有圆角，且其底部为圆弧结构。3.根据权利要求1所述的一种衣架制作装置，其特征在于：所述第一推压机构(3)包括中推板(31)、第一直线导轨(32)、第一伸缩气缸(33)，所述中推板(31)移动设于第一直线导轨(32)上，所述中推板(31)固定连接第一伸缩气缸(33)的活塞杆。4.根据权利要求1所述的一种衣架制作装置，其特征在于：所述第二推压机构(4)包括侧推板(41)、第二直线导轨(42)、第二伸缩气缸(43)，所述侧推板(41)移动设于第二直线导轨(42)上，所述侧推板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新，孙晓霞，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：