一种无底座新型执手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无底座新型执手，包括安装板、连接座、螺栓和外壳，所述安装板的上表面安装有连接座，所述连接座的底端通过螺栓与安装板相固接，所述连接座的外壁设有外壳，所述外壳的底端与安装板相固接，所述外壳的内部安装有固定机构。该无底座新型执手，通过护壳、插杆、挡板、压缩弹簧和拉环等的配合使用，挡板将压缩弹簧在护壳中压缩，同时插杆与卡壳的外壁凹槽分离，当插杆位于卡壳的凹槽中时，防止卡壳转动，增加安全性，通过握柄、橡胶套、卡板、扭力弹簧、连杆和导正板等的配合使用，拉动握柄带动导正板在卡壳中移动，进而可以对握柄进行更换，大大满足人们生活中对执手的使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种无底座新型执手


[0001]本技术涉及执手
，具体为一种无底座新型执手。

技术介绍

[0002]执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，多以铝合金、铜、不锈钢、有机玻璃、塑料等材料制成。形式多样，大小各异，除满足手感舒适和受力合理的要求外，又具有点缀性的装饰效果，故用材和造型根据建筑设计要求选用成品或另行设计，但是现有的无底座新型执手，儿童可以轻易的对执手进行转动，存在安全隐患，导致整体机构的实用性下降，手柄不方便更换，很难满足人们生活中对执手的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无底座新型执手，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无底座新型执手，儿童可以轻易的对执手进行转动，存在安全隐患，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无底座新型执手，包括安装板、连接座、螺栓和外壳，所述安装板的上表面安装有连接座，所述连接座的底端通过螺栓与安装板相固接，所述连接座的外壁设有外壳，所述外壳的底端与安装板相固接，所述外壳的内部安装有固定机构；
[0005]所述固定机构包括护壳、插杆、挡板、压缩弹簧和拉环；
[0006]所述护壳的外壁与外壳相固接，所述护壳的内部间隙配合有插杆，所述插杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与护壳间隙配合，所述插杆的外壁间隙配合有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与外壳和挡板相贴合，所述插杆远离挡板的一端贯穿外壳与拉环相固接，所述插杆的外壁与外壳间隙配合。
[0007]优选的，所述插杆与挡板垂直设置。
[0008]优选的，所述连接座的顶部固接有转座，所述转座的外壁间隙配合有卡壳，所述卡壳的内壁通过插销与转座相固接，所述转座的内部固接有转杆，所述转杆的外壁与连接座和安装板均间隙配合。
[0009]优选的，所述卡壳的内腔加工有矩形凹槽。
[0010]优选的，所述卡壳的内部安装有更换机构；
[0011]所述更换机构包括握柄、橡胶套、卡板、扭力弹簧、连杆和导正板；
[0012]所述握柄的外壁固接有橡胶套，所述握柄的内部活动连接有卡板，所述卡板的顶部与卡壳内部通孔紧密贴合，所述卡板的底部贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内部通过连杆与握柄活动相连，所述握柄的上下两侧均固接有导正板，所述导正板的外壁与卡壳的内部凹槽间隙配合。
[0013]优选的，所述导正板加工成矩形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：该无底座新型执手，相对于传统技术，
具有以下优点：
[0015]通过护壳、插杆、挡板、压缩弹簧和拉环等的配合使用，拉动拉环带动插杆移动，插杆带动挡板在护壳中移动，挡板将压缩弹簧在护壳中压缩，同时插杆与卡壳的外壁凹槽分离，当插杆位于卡壳的凹槽中时，防止卡壳转动，增加安全性，提高整体机构的实用性；
[0016]通过握柄、橡胶套、卡板、扭力弹簧、连杆和导正板等的配合使用，通过卡壳顶部的通孔按压卡板，卡板带动扭力弹簧在连杆的外壁发生形变，当卡板与卡壳分离后，拉动握柄带动导正板在卡壳中移动，进而可以对握柄进行更换，大大满足人们生活中对执手的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中固定机构与外壳连接结构示意图；
[0019]图3为图1中更换机构与卡壳连接结构示意图；
[0020]图4为图1中卡壳、插销和转座连接处连接结构示意图。
[0021]图中：1、安装板，2、连接座，3、螺栓，4、外壳，5、固定机构，501、护壳，502、插杆，503、挡板，504、压缩弹簧，505、拉环，6、更换机构，601、握柄，602、橡胶套，603、卡板，604、扭力弹簧，605、连杆，606、导正板，7、转座，8、卡壳，9、插销，10、转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无底座新型执手，包括安装板1、连接座2、螺栓3和外壳4，安装板1的上表面安装有连接座2，连接座2的底端通过螺栓3与安装板1相固接，连接座2为执手的组成部分，不做赘述，连接座2的外壁设有外壳4，外壳4的底端与安装板1相固接，外壳4的内部安装有固定机构5，固定机构5包括护壳501、插杆502、挡板503、压缩弹簧504和拉环505，护壳501的外壁与外壳4相固接，护壳501的内部间隙配合有插杆502，插杆502远离拉环505的一侧加工成棱形，插杆502的外壁固接有挡板503，挡板503的外壁与护壳501间隙配合，插杆502的外壁间隙配合有压缩弹簧504，挡板503在护壳501中移动可以将压缩弹簧504压缩，压缩弹簧504的两端分别与外壳4和挡板503相贴合，插杆502远离挡板503的一端贯穿外壳4与拉环505相固接，插杆502的外壁与外壳4间隙配合，插杆502与挡板503垂直设置，插杆502带动挡板503移动。
[0024]连接座2的顶部固接有转座7，转座7的外壁间隙配合有卡壳8，卡壳8的内壁通过插销9与转座7相固接，插销9将转座7与卡壳8连接在一起，转座7的内部固接有转杆10，转杆10的外壁与连接座2和安装板1均间隙配合，卡壳8的内腔加工有矩形凹槽，在卡壳8的顶部加工有矩形凹槽用来安装导正板606。
[0025]卡壳8的内部安装有更换机构6，更换机构6包括握柄601、橡胶套602、卡板603、扭力弹簧604、连杆605和导正板606，握柄601的外壁固接有橡胶套602，橡胶套602增加手的摩
擦力，握柄601的内部活动连接有卡板603，卡板603的顶部与卡壳8内部通孔紧密贴合，卡板603通过销轴与握柄601活动相连，卡板603的底部贴合有扭力弹簧604，扭力弹簧604的内部通过连杆605与握柄601活动相连，握柄601的上下两侧均固接有导正板606，导正板606的外壁与卡壳8的内部凹槽间隙配合，导正板606加工成矩形，导正板606的设置防止握柄601在卡壳8中转动。
[0026]本实例中，在使用该新型执手时，使用螺栓3将连接座2固定在安装板1中，随后将卡壳8插入到转座7的外壁，使用插销9贯穿卡壳8插入到转座7中，进而将卡壳8与转座连接在一起，进而将整体机构安装在安装板1中，在使用时，首先拉动拉环505带动插杆502移动，插杆502带动挡板503在护壳501中移动，挡板503将压缩弹簧504在护壳501中压缩，同时插杆502与卡壳8的外壁凹槽分离，通过转柄601带动卡壳8转动，卡壳8带动转座7和转杆10发生转动，转杆10在安装板1和连接座2中转动，当需要对转柄601进行更换时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无底座新型执手，包括安装板（1）、连接座（2）、螺栓（3）和外壳（4），所述安装板（1）的上表面安装有连接座（2），所述连接座（2）的底端通过螺栓（3）与安装板（1）相固接，所述连接座（2）的外壁设有外壳（4），所述外壳（4）的底端与安装板（1）相固接，其特征在于：所述外壳（4）的内部安装有固定机构（5）；所述固定机构（5）包括护壳（501）、插杆（502）、挡板（503）、压缩弹簧（504）和拉环（505）；所述护壳（501）的外壁与外壳（4）相固接，所述护壳（501）的内部间隙配合有插杆（502），所述插杆（502）的外壁固接有挡板（503），所述挡板（503）的外壁与护壳（501）间隙配合，所述插杆（502）的外壁间隙配合有压缩弹簧（504），所述压缩弹簧（504）的两端分别与外壳（4）和挡板（503）相贴合，所述插杆（502）远离挡板（503）的一端贯穿外壳（4）与拉环（505）相固接，所述插杆（502）的外壁与外壳（4）间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种无底座新型执手，其特征在于：所述插杆（502）与挡板（503）垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种无底座新型执手，其特征在于：所述连接座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙展，
申请(专利权)人：瑞安市中力门窗五金有限公司，
类型：新型
国别省市：