铰链及具有其的制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铰链及具有其的制冷设备，铰链包括定铰链座以及与其枢转连接的动铰链座，定铰链座具有第一端以及沿第一方向与第一端相对设置的第二端，定铰链座开设有沿第一方向延伸的限位槽，铰链还包括连接件和活动轴，定铰链座包括摆动轴，动铰链座和连接件均与摆动轴转动连接，活动轴配接于限位槽中，连接件转动连接摆动轴和活动轴并带动活动轴沿限位槽做直线运动，摆动轴和活动轴的二者至少其一的外周套设有轴套，轴套包括套筒以及设于套筒内壁的储油筋。本实用新型专利技术的铰链可在套筒内储存润滑油，并慢慢渗出至摆动轴、活动轴，使铰链转动顺畅，减少使用过程中的磨损和噪音，延长铰链和制冷设备的使用寿命，改善用户的使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
铰链及具有其的制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种铰链及具有其的制冷设备。

技术介绍

[0002]制冷设备如冰箱、冷柜、酒柜等通常采用铰链连接门体和柜体以实现门体的打开或关闭。
[0003]但是铰链的各部件之间通常采用轴连接，在门体打开或关闭过程中，各部件与轴之间会相对转动，从而摩擦产生较大噪音，造成噪音污染、用户体验差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铰链及具有其的制冷设备，以解决现有铰链在制冷设备的门体打开或关闭时产生很大噪音的问题。
[0005]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供了一种铰链，包括定铰链座以及与所述定铰链座枢转连接的动铰链座，所述定铰链座具有第一端以及沿第一方向与所述第一端相对设置的第二端，所述定铰链座开设有沿所述第一方向延伸的限位槽，所述铰链还包括连接件和活动轴，所述定铰链座包括摆动轴，所述动铰链座和所述连接件均与所述摆动轴转动连接，所述活动轴配接于所述限位槽中，所述连接件转动连接所述摆动轴和所述活动轴并带动所述活动轴沿所述限位槽做直线运动，所述摆动轴和所述活动轴的二者至少其一的外周套设有轴套，所述轴套包括套筒以及设于所述套筒内壁的储油筋。
[0006]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述套筒呈圆筒状；或者，所述套筒的横截面呈圆弧状，且其圆心角为270～280
°
。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述储油筋沿所述套筒的轴向延伸，所述储油筋设置有至少两根，且至少两根所述储油筋沿所述套筒的周向均匀排布。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述定铰链座还包括枢转轴，所述动铰链座与所述枢转轴枢转连接，所述枢转轴的外周套设有所述轴套。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述定铰链座包括底板和枢转轴，所述底板沿所述第一方向延伸，所述枢转轴垂直于所述第一方向，所述动铰链座与所述枢转轴枢转连接，所述活动轴与所述枢转轴平行且二者的轴线所形成的平面与所述底板平行。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述动铰链座具有初始位置；所述动铰链座于所述初始位置时，所述摆动轴的轴线位于所述活动轴与所述枢转轴的轴线所形成的平面上。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述定铰链座包括沿所述第一方向延伸的底板，所述连接件包括第一连接端、第二连接端以及连接所述第一连接端和所述第二连接端的主体，所述第一连接端与所述摆动轴转动连接，所述第二连接端和所述活动轴转动连接，所述主体朝向远离所述底板的方向凹陷。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述定铰链座包括相对设置的一对侧
板，所述动铰链座包括相对设置的一对侧边，所述一对侧边位于所述一对侧板之间并与所述一对侧板一一对应，所述摆动轴连接所述一对侧边且位于所述一对侧板之间。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述定铰链座包括底板，所述动铰链座具有初始位置和开门位置，所述动铰链座自所述初始位置朝向所述活动轴转动至所述开门位置时，所述摆动轴的轴线位于所述底板所在的平面上，或者，所述摆动轴的轴线与所述活动轴分别位于所述底板的两侧。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述动铰链座相对所述定铰链座自所述初始位置朝向所述开门位置转动的过程中，所述连接件与所述底板互不干涉。
[0015]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述铰链还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述活动轴连接并与所述活动轴同步运动，所述弹性件的另一端抵持所述定铰链座。
[0016]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式还提供了一种制冷设备，包括柜体和组装于所述柜体的门体，还包括如上所述的铰链，所述定铰链座装配于所述柜体，所述动铰链座装配于所述门体。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的铰链及具有其的制冷设备，通过轴套内的储油筋可以在套筒内储存润滑油，润滑油可以自轴套中慢慢渗出至摆动轴、活动轴，从而起到对摆动轴、活动轴的润滑保护作用，使铰链转动顺畅，减少使用过程中的磨损和噪音，延长铰链和制冷设备的使用寿命，改善用户的使用体验。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的制冷设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的制冷设备的纵剖视图；
[0020]图3为图2中A部的放大示意图；
[0021]图4为本技术一实施例的铰链的立体结构示意图，其示意了动铰链座于初始位置的状态；
[0022]图5为本技术另一实施例的铰链的立体结构示意图，其示意了动铰链座于初始位置的状态；
[0023]图6为图5中的铰链的爆炸示意图；
[0024]图7为本技术一实施例的铰链的立体结构示意图，其示意了限位块于组装状态；
[0025]图8为图7中的铰链的爆炸示意图；
[0026]图9为本技术一实施例的铰链的侧视图，其示意了动铰链座于开门位置的状态；
[0027]图10为本技术一实施例的轴套的立体结构示意图；
[0028]图11为本技术一实施例的轴套的主视图；
[0029]图12为本技术又一实施例的铰链的立体结构示意图；
[0030]图13为图12的主视图。
[0031]100、制冷设备；1、铰链；11、定铰链座；111、底板；1111、第一端；1112、第二端；112、侧板；113、枢转轴；114、端挡；12、动铰链座；121、基板；122、侧边；123、摆动轴；124、限位槽；
1241、极限近端；1242、极限远端；13、止动件；14、连接件；141、第一连接端；142、第二连接端；143、主体；15、滑动机构；151、活动轴；152、配接部；16、限位块；17、弹性件；171、支撑杆；1711、凸缘；172、弹簧；173、配接端；18、轴套；181、套筒；182、储油筋；2、柜体；3、门体；4、空腔。
具体实施方式
[0032]以下将结合附图所示的具体实施例对本技术进行详细描述。
[0033]在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。
[0034]应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。
[0035]参看图1至图3，本技术一实施例提供的制冷设备100，包括铰链1、柜体2和门体3，柜体2具有用于储存和冷藏物品的制冷间室，门体3组装于柜体2并可通过铰链1相对柜体2转动以打开或关闭所述制冷间室。制冷设备100具体可设为冰箱、冷柜、酒柜等。
[0036]结合图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链，包括定铰链座以及与所述定铰链座枢转连接的动铰链座，所述定铰链座具有第一端以及沿第一方向与所述第一端相对设置的第二端，其特征在于，所述定铰链座开设有沿所述第一方向延伸的限位槽，所述铰链还包括连接件和活动轴，所述定铰链座包括摆动轴，所述动铰链座和所述连接件均与所述摆动轴转动连接，所述活动轴配接于所述限位槽中，所述连接件转动连接所述摆动轴和所述活动轴并带动所述活动轴沿所述限位槽做直线运动，所述摆动轴和所述活动轴的二者至少其一的外周套设有轴套，所述轴套包括套筒以及设于所述套筒内壁的储油筋。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述套筒呈圆筒状；或者，所述套筒的横截面呈圆弧状，且其圆心角为270～280
°
。3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述储油筋沿所述套筒的轴向延伸，所述储油筋设置有至少两根，且至少两根所述储油筋沿所述套筒的周向均匀排布。4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述定铰链座还包括枢转轴，所述动铰链座与所述枢转轴枢转连接，所述枢转轴的外周套设有所述轴套。5.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述定铰链座包括底板和枢转轴，所述底板沿所述第一方向延伸，所述枢转轴垂直于所述第一方向，所述动铰链座与所述枢转轴枢转连接，所述活动轴与所述枢转轴平行且二者的轴线所形成的平面与所述底板平行。6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述动铰链座具有初始位置；所述动铰链座于所述初始位置时，所述摆动轴的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，杨洪光，张书锋，吴有志，王涛，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：