一种直线二次发光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直线二次发光装置，包括发光节点、导光柱和型材；所述型材具有两端开口的光导腔，所述型材一侧开设有贯通的发光口，所述导光柱容纳于所述光导腔内，所述型材两端分别连接有发光节点，所述发光节点包括外壳和灯珠，所述外壳包括具有容纳腔的容纳部和具有中空腔的连接部，所述容纳腔和中空腔相连通，所述中空腔远离所述容纳腔的一端为开口端，所述灯珠置于所述容纳腔内并朝向中空腔，所述导光柱的两端分别容置于所述中空腔内，所述型材的两端分别卡套于所述连接部上。本申请使用少量灯珠并利用导光柱改变发光方式，降低功耗，节约电力资源，提高使用寿命，缩小体积，节约空间，外观造型美观，实现色温可调及256种颜色可调。颜色可调。颜色可调。

【技术实现步骤摘要】
一种直线二次发光装置


[0001]本技术涉及LED发光领域，尤其涉及一种直线二次发光装置。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的灯带类产品，通过在柔性PCBA板上贴附多颗LED灯珠形成灯带，LED灯珠数量较多，一方面使得发出的光较为刺眼，另一方面功耗较大，造成电力浪费，产生热量较多，并且若其中一颗LED灯珠损坏，则整个灯带损坏，使得灯带的使用寿命较短。
[0003]如果改变引入一种改变光束传播角度的装置，则不仅能避免发光光束直射人眼，而且可以使灯珠位置灵活放置；
[0004]常规的灯带类产品色温只有3000K和5000K，色温单调。
[0005]因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种直线二次发光装置，具体技术方案如下所述：
[0007]一种直线二次发光装置，包括发光节点、导光柱和型材；
[0008]所述型材包括外板、与外板平行的后板及对称设置的连接板，所述外板、后板及连接板围成具有两端开口的光导腔，所述外板沿型材的长度方向开设有贯穿的发光口，所述发光口的长度与光导腔的长度一致；
[0009]所述导光柱卡合于所述光导腔内，所述导光柱具有相互平行的反射面和出光面，所述出光面靠近发光口，所述出光面与所述后板平行；
[0010]所述发光节点包括外壳和灯珠，所述外壳包括具有容纳腔的容纳部和具有中空腔的连接部，所述容纳腔和中空腔相连通，所述中空腔远离所述容纳腔的一端为开口端，所述灯珠置于所述容纳腔内并朝向中空腔，所述导光柱的两端分别卡合于中空腔内，所述连接部自所述型材的两端卡合于所述光导腔内；
[0011]所述发光节点分别装配于导光柱的两端，通过灯珠自导光柱两端发光。
[0012]进一步的，所述连接部与所述光导腔为过盈配合；
[0013]所述发光口的宽度小于所述光导腔的宽度，且导光柱的宽度大于所述发光口的宽度；所述型材(4)为金属型材；
[0014]所述发光节点有两个。
[0015]进一步的，还包括反光薄片；
[0016]所述反光薄片容纳于所述光导腔内，所述反光薄片置于所述后板和所述导光柱之间，所述反光薄片分别与所述后板和所述导光柱相抵触，所述反光薄片长度不大于所述导光柱长度。
[0017]进一步的，所述反光薄片长度与所述导光柱长度一致，所述反光薄片宽度与所述导光柱宽度一致；
[0018]进一步的，所述连接部外表面设置有卡条，所述卡条长度方向与所述连接部中心轴线一致，所述卡条外侧与所述容纳部外侧平齐；
[0019]所述卡条自所述外板的两端分别卡扣于所述发光口内。
[0020]进一步的，所述导光柱为透明方形柱体，所述导光柱长度不大于所述型材长度，所述导光柱外径不大于所述光导腔内径；
[0021]所述型材为方形框体；型材两端的发光节点同时开启、同时关闭。
[0022]进一步的，所述反射面设置有点阵34；
[0023]所述点阵为变距点阵，点阵中的点自导光柱的两端向中间由疏变密、深度由深变浅、面积由小变大。
[0024]进一步的，所述连接部表面平行排布若干所述筋条，所述筋条长度方向与所述连接部中心轴线一致，所述筋条厚度小于所述卡条厚度。
[0025]进一步的，所述发光节点还包括PCBA板和连接器，沿所述容纳腔朝向所述中空腔方向，所述连接器、PCBA板和灯珠依次容纳于所述容纳腔内，所述灯珠连接于PCBA板一侧，所述连接器连接于所述PCBA板另一侧。
[0026]进一步的，所述容纳部侧壁开设有连通口，所述连通口位于远离所述卡条的一侧；
[0027]所述连接器具有接线口，所述接线口朝向所述连通口。
[0028]本技术的直线二次发光装置，具有如下有益效果：
[0029](1)本技术的直线二次发光装置，其采用两端发光，将低功率的LED 灯做出高功率的效果，降低能耗，发热减少，通过发光节点、导光柱及反射纸的配合，使得发光效果更好，达到照度要求；
[0030](2)本技术的直线二次发光装置，其使用少量灯珠，并利用导光柱改变发光方式，达到柔和发光的效果；
[0031](3)本技术的直线二次发光装置，其使得功耗降低，节约电力资源，并能减少发热；
[0032](4)本技术的直线二次发光装置，其提高使用寿命，可大幅缩小装置体积，节约空间、外观造型美观；
[0033](5)本技术的直线二次发光装置，其通过彩色光LED结合导光的发光方式，实现色温可调及256种颜色可调。
[0034]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0036]图1是本申请所述的直线二次发光装置的分解结构示意图；
[0037]图2是本申请所述的直线二次发光装置的立体结构示意图；
[0038]图3是图2的H部结构示意图；
[0039]图4是本申请所述的直线二次发光装置的剖面结构示意图；
[0040]图5是本申请所述的型材的剖面结构示意图；
[0041]图6是本申请所述的发光节点的分解结构示意图；
[0042]图7是本申请所述的发光节点的立体结构示意图；
[0043]图8是本申请所述的外壳的立体结构示意图；
[0044]图9是本申请所述的外壳的立体结构示意图；
[0045]图10是图4的外壳的A向结构示意图；
[0046]图11是图4的外壳的B向结构示意图；
[0047]图12是本申请所述的外壳的平面结构示意图；
[0048]图13是本申请所述的导光柱的立体结构示意图。
[0049]图14是图13的A向结构示意图；
[0050]图15是本申请所述的导光柱的一种实施例的部分平面结构示意图；
[0051]图16是本申请所述的导光柱的又一实施例的部分平面结构示意图。
[0052]其中，1
‑
发光节点，3
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导光柱，4
‑
型材，10
‑
外壳，21
‑
灯珠，22
‑
PCBA板， 23
‑
连接器，24
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盖板，11
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容纳部，12
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连接部，110
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底板，111
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容纳腔，112
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卡孔， 113
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连通口，11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线二次发光装置，其特征在于，包括发光节点(1)、导光柱(3)和型材(4)；所述型材包括外板、与外板平行的后板及对称设置的连接板，所述外板、后板及连接板围成具有两端开口的光导腔(41)，所述外板沿型材的长度方向开设有贯穿的发光口(42)，所述发光口(42)的长度与光导腔(41)的长度一致；所述导光柱(3)卡合于所述光导腔(41)内，所述导光柱(3)具有相互平行的反射面(32)和出光面(33)，所述出光面(33)靠近发光口(42)，所述出光面(33)与所述后板平行；所述发光节点(1)包括外壳(10)和灯珠(21)，所述外壳(10)包括具有容纳腔(111)的容纳部(11)和具有中空腔(120)的连接部(12)，所述容纳腔(111)和中空腔(120)相连通，所述中空腔(120)远离所述容纳腔(111)的一端为开口端，所述灯珠(21)置于所述容纳腔(111)内并朝向中空腔(120)，所述导光柱(3)的两端分别卡合于中空腔(120)内，所述连接部(12)自所述型材(4)的两端卡合于所述光导腔(41)内；所述发光节点(1)分别装配于导光柱(3)的两端，通过灯珠(21)自导光柱(3)两端发光。2.根据权利要求1所述的直线二次发光装置，其特征在于，所述连接部(12)与所述光导腔(41)为过盈配合；所述发光口(42)的宽度小于所述光导腔(41)的宽度，且导光柱(3)的宽度大于所述发光口(42)的宽度；所述型材(4)为金属型材；所述发光节点(1)有两个。3.根据权利要求1所述的直线二次发光装置，其特征在于，还包括反光薄片；所述反光薄片容纳于所述光导腔(41)内，所述反光薄片置于所述后板和所述导光柱(3)之间，所述反光薄片分别与所述后板和所述导光柱(3)相抵触，所述反光薄片长度不大于所述导光柱(3)长度。4.根据权利要求3所述的直线二次发光装置，其特征在于，所述反光薄片长度与所述导光柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华唐，柯磊，吴远鹏，许阁，牛金科，俞鸿雁，朱福才，黄雅婷，
申请(专利权)人：上海奥特普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：