散热组件、散热器和空调室外机制造技术

本申请涉及空气调节技术领域，公开一种散热组件，包括：相变传热折弯板，相变传热折弯板包括多个平板段，和连接相邻两个平板段的折弯段，所述相变传热折弯板内部填充有传热工质，所述传热工质流通所述多个平板段；和，翅片，设置于相邻两个平板段之间。散热组件接受热量后，相变传热折弯板内的传热工质温度升高，温度升高后的传热工质在相变传热折弯板的多个平板段之间流动，提高了散热组件的均温性，同时，设置于相邻两个平板段之间的翅片增加了散热组件的散热面积，提高了散热组件的散热效率。本申请还公开一种含有上述散热组件的散热器和空调室外机。器和空调室外机。器和空调室外机。

【技术实现步骤摘要】
散热组件、散热器和空调室外机


[0001]本申请涉及空气调节
，例如涉及一种散热组件、散热器和空调室外机。

技术介绍

[0002]变频功率器件是变频空调器中的重要元器件，压缩机频率越高，变频功率器件发热量越多。另外，由于变频功率器件设计越来越紧凑，使得工作过程中的变频功率器件的热流和功率密度不断增加。因此，变频功率器件的散热问题严重影响了空调器的稳定运行，尤其是在高环温工况下，影响空调器的制冷性能和可靠性。
[0003]对于多联机空调，变频功率器件主要采用绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor，IGBT)阵列和整流桥芯片进行封装，简称变频模块。变频模块一般通过风冷铝翅片的方式进行散热降温。但是，在高环温工况下，采用铝翅片散热器无法对高热流密度和大功率的变频模块进行有效散热，导致变频模块的温度急剧升高。为了保证变频模块的安全，避免变频模块因过热而烧毁，一般采用压缩机降频的方式避免变频模块温度过高，但是，降频使得高环温工况下空调器的制冷能力大幅度衰减。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]目前的散热器在高环温制冷工况时对变频模块的散热能力不足，导致空调器大幅度降频，使得空调器在高环温工况下制冷效果差。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种散热组件、散热器和空调室外机，以解决散热器的散热效果差的问题。
[0008]在一些实施例中，散热组件，包括相变传热折弯板和翅片，相变传热折弯板包括多个平板段，和连接相邻两个平板段的折弯段，相变传热折弯板内部填充有传热工质，传热工质流通多个平板段；翅片设置于相邻两个平板段之间。
[0009]在一些实施例中，相变传热折弯板为微槽平板管路板或吹胀板。
[0010]在一些实施例中，相变传热折弯板为微槽平板管路板，其中，微槽平板管路板内设置有多个槽道，多个槽道相互平行。
[0011]在一些实施例中，相变传热折弯板为吹胀板，其中，吹胀板包括多行轧块，相邻两行中的轧块交错设置。
[0012]在一些实施例中，相变传热折弯板为蜂巢管路吹胀板。
[0013]在一些实施例中，翅片为折叠翅片，包括第一折叠端和第二折叠端，其中，第一折叠端和第二折叠端均与平板段贴合。
[0014]在一些实施例中，散热器包括基座和散热组件，基座包括相对的第一表面和第二
表面，其中，第一表面设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有均温板；散热组件设置于基座的第二表面，其中，散热组件如前述。
[0015]在一些实施例中，基座的第二表面设置有第二凹槽，其中，散热组件的一个端部平板段设置于第二凹槽内。
[0016]在一些实施例中，第一凹槽设置于第一表面的下部。
[0017]在一些实施例中，空调室外机包括如前述的散热器。
[0018]本公开实施例提供的散热组件、散热器和空调室外机，可以实现以下技术效果：
[0019]本公开实施例提供的散热组件包括相变传热折弯板和翅片，其中，相变传热折弯板包括多个平板段，并通过折弯段连接相邻两个折弯段，翅片设置于相邻两个平板段之间。相变传热折弯板的内部填充有传热工质，且传热工质流通于多个平板段之间。散热组件接受热量后，相变传热折弯板内的传热工质温度升高，温度升高后的传热工质在相变传热折弯板的多个平板段之间流动，提高了散热组件的均温性，同时，设置于相邻两个平板段之间的翅片增加了散热组件的散热面积，提高了散热组件的散热效率。采用本公开实施例提供的散热组件对空调室外机的变频模块进行散热，提高了空调器在高环温工况下的制冷效果。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的散热组件的结构示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的相变传热折弯板的结构示意图；
[0024]图3是本公开实施例提供的折叠翅片的结构示意图；
[0025]图4是本公开实施例提供的微槽平板管路板的结构示意图；
[0026]图5是本公开实施例提供的微槽平板管路板的另一结构示意图；
[0027]图6是本公开实施例提供的吹胀板的结构示意图；
[0028]图7是本公开实施例提供的吹胀板的另一结构示意图；
[0029]图8是本公开实施例提供的散热器的结构示意图；
[0030]图9是本公开实施例提供的散热器的另一结构示意图；
[0031]图10是本公开实施例提供的基座结构示意图；
[0032]图11是本公开实施例提供的散热器的另一结构示意图；
[0033]图12是本公开实施例提供的空调室外机的局部结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]10：散热组件；11：平板段；12：折弯段；13：翅片；101：散热器安装上侧；102：散热器安装下侧；111：蒸发端；112：冷凝端；1010：微槽平板管路板；1011：微槽平板管路板外壳；1012：槽道；1013：传热工质；1014：毛细结构；1020：轧块管路吹胀板；1021：轧块；1030：蜂巢管路吹胀板；1031：轧点；20：基座；201：第一凹槽；202：第二凹槽；21：热源芯片固定区域；30：均温板；40：风机；50：门体；60：变频模块安装部；70：压缩机；800：进风口；900：出风口。
具体实施方式
[0036]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0037]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0038]本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热组件，其特征在于，包括：相变传热折弯板，包括多个平板段(11)，和连接相邻两个平板段(11)的折弯段(12)，所述相变传热折弯板内部填充有传热工质(1013)，所述传热工质(1013)流通所述多个平板段(11)；和，翅片(13)，设置于相邻两个平板段(11)之间。2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述相变传热折弯板为微槽平板管路板(1010)或吹胀板。3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述相变传热折弯板为微槽平板管路板(1010)，其中，所述微槽平板管路板(1010)内设置有多个槽道(1012)，所述多个槽道(1012)相互平行。4.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述相变传热折弯板为吹胀板，其中，所述吹胀板包括多行轧块(1021)，相邻两行中的轧块(1021)交错设置。5.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述相变传热折弯板为蜂巢管路吹胀板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴玉哲，王定远，侯庆渠，赵鹏达，葛睿彤，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：