本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋制袋用切断装置，包括底座，底座的顶部中央固定安装有下凹模，四角均固定有对称分布的支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿顶板并固定连接有活动板，活动板的底部中央固定安装有上凸模，上凸模的两侧均固定连接有对称分布的L形固定杆，L形固定杆的底部活动连接有第一转轮，下凹模的两侧贯穿设有第一活动杆，第一活动杆的一端套设有第一弹簧并固定连接有第一楔形块，第一活动杆的另一端固定连接有限位板，上凸模的底部固定安装有模刀。本实用新型专利技术能够防止裁切时包装袋的位置偏移，避免裁切不精确，防止包装袋在裁切的时候产生晃动，提高裁切质量。裁切质量。裁切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋制袋用切断装置
[0001]本技术涉及塑料袋加工
，特别涉及一种塑料包装袋制袋用切断装置。
技术介绍
[0002]制袋机一般包括几个加工装置，通过驱动机构连接驱动多个加工装置，从而实现加工塑料薄膜成为塑料袋，制袋机的切刀装置有单切刀进行切割和双切刀对切，单切刀相对于双切刀对切来说刀具的磨损频率有所减少，刀具不容易卷刃、磨损。
[0003]开号为CN108608679A公开了一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法，它解决了传统塑料袋切割对刀具的损坏和道具适配的问题，具有的提高生产效率减少生产成本的效果，但是此新型没有对塑料袋进行限位和压紧的装置，一旦包装袋的位置有偏移或者裁切时包装袋产生晃动，容易导致裁切不精确，废品率高，存在改进的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑料包装袋制袋用切断装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种塑料包装袋制袋用切断装置，包括底座，所述底座的顶部中央固定安装有下凹模，且四角均固定有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述顶板并固定连接有活动板，所述活动板的底部中央固定安装有上凸模，所述活动板的两侧均固定安装有导向滑块，所述底座的顶部两端与顶板底部两端之间均固定连接有导向滑杆，所述导向滑块与所述导向滑杆滑动连接，所述上凸模的两侧均固定连接有对称分布的L形固定杆，所述L形固定杆的底部活动连接有第一转轮，所述下凹模的两侧贯穿设有第一活动杆，所述第一活动杆的一端套设有第一弹簧并固定连接有第一楔形块，所述第一转轮与所述第一楔形块的斜面相接触，所述第一活动杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧顶部垂直固定连接有固定板，所述固定板的中央开设有通孔，所述通孔内贯穿设有第二活动杆，所述L形固定杆的水平段底部中央固定连接有L形压杆，所述L形压杆的底部固定连接有第二楔形块，所述第二活动杆的顶部活动连接有第二转轮，所述第二活动杆的上端于所述第二转轮的下方固定连接有限位横板，所述限位横板的底部与所述固定板之间连接有第二弹簧，所述第二活动杆的底部固定连接有压板，所述上凸模的底部固定安装有模刀。
[0007]优选的，所述底座的底部四角均固定有支撑腿。
[0008]优选的，所述下凹模的两侧均开设有与所述第一活动杆相适配的连接孔。
[0009]优选的，所述第一楔形块的底部固定连接有止动板。
[0010]优选的，两个所述限位板相向的一侧均开设有滑槽，所述压板的一端与所述滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述下凹模的顶部放置有包装袋,且包装袋位于两个限位板之间以及压板的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种塑料包装袋制袋用切断装置，使用时，启动液压缸，液压缸带动上凸模和模刀向下移动，同时上凸模带动L形固定杆向下移动，进而带动第一转轮在第一楔形块的斜面移动，此时，第一弹簧处于压缩状态，使第一楔形块在水平方向靠近下凹模移动，第一楔形块接着通过第一活动杆带动限位板相向移动，从而对包装袋进行限位，同时L形固定杆带动L形压杆向下，L形压杆接着带动第二楔形块挤压第二转轮，并使第二转轮向下移动，第二转轮通过限位横板挤压第二弹簧，并使压板向下移动并挤压包装袋，在滑槽与压板的配合下，使压板移动更加稳定，当压板完全压紧包装袋时，此时第一转轮与止动板相接触，模刀继续移动，而压板和限位板的位置将不会改变，模刀移动对包装袋进行切割,此时实现了对包装袋进行限位和压紧包装袋，切割完成后，液压缸的输出端收缩，在第一弹簧和第二弹簧的反作用力下整个装置恢复原状，整个塑料包装袋制袋用切断装置结构简单，操作方便，能够防止裁切时包装袋的位置偏移，避免裁切不精确，防止包装袋在裁切的时候产生晃动，提高裁切质量，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑料包装袋制袋用切断装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种塑料包装袋制袋用切断装置的图1中A处放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、下凹模；3、支撑柱；4、顶板；5、液压缸；6、活动板；7、上凸模；8、导向滑块；9、导向滑杆；10、L形固定杆；11、第一转轮；12、第一活动杆；13、第一弹簧；14、第一楔形块；15、限位板；16、固定板；17、通孔；18、第二活动杆；19、L形压杆；20、第二楔形块；21、第二转轮；22、限位横板；23、压板；24、模刀；25、止动板；26、滑槽；27、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
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2所示，一种塑料包装袋制袋用切断装置，包括底座1，所述底座1的顶部中央固定安装有下凹模2，且四角均固定有对称分布的支撑柱3，所述支撑柱3的顶部固定连接有同一个顶板4，所述顶板4的顶部固定安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端贯穿所述顶板4并固定连接有活动板6，所述活动板6的底部中央固定安装有上凸模7，所述活动板6的两侧均固定安装有导向滑块8，所述底座1的顶部两端与顶板4底部两端之间均固定连接有导向滑杆9，所述导向滑块8与所述导向滑杆9滑动连接，所述上凸模7的两侧均固定连接有对称分布的L形固定杆10，所述L形固定杆10的底部活动连接有第一转轮11，所述下凹模2的两侧贯穿设有第一活动杆12，所述第一活动杆12的一端套设有第一弹簧13并固定连接有第一楔形块14，所述第一转轮11与所述第一楔形块14的斜面相接触，所述第一活动杆12的另一端固定连接有限位板15，所述限位板15的一侧顶部垂直固定连接有固定板16，所述固定板16的中央开设有通孔17，所述通孔17内贯穿设有第二活动杆18，所述L形固定杆10的水平段底部中央固定连接有L形压杆19，所述L形压杆19的底部固定连接有第二楔形块20，所述第二活动杆18的顶部活动连接有第二转轮21，所述第二活动杆18的上端于所述第二转轮21的
下方固定连接有限位横板22，所述限位横板22的底部与所述固定板16之间连接有第二弹簧27，所述第二活动杆18的底部固定连接有压板23，所述上凸模7的底部固定安装有模刀24。
[0018]本实施例中，优选的，所述底座1的底部四角均固定有支撑腿。
[0019]本实施例中，优选的，所述下凹模2的两侧均开设有与所述第一活动杆12相适配的连接孔。
[0020]本实施例中，优选的，所述第一楔形块14的底部固定连接有止动板25。
[0021]本实施例中，优选的，两个所述限位板15相向的一侧均开设有滑槽26，所述压板23的一端与所述滑槽26滑动连接。
[0022]本实施例中，优选的，所述下凹模2的顶部放置有包装袋,且包装袋位于两个限位板15之间以及压板23的下方。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋制袋用切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中央固定安装有下凹模(2)，且四角均固定有对称分布的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿所述顶板(4)并固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的底部中央固定安装有上凸模(7)，所述活动板(6)的两侧均固定安装有导向滑块(8)，所述底座(1)的顶部两端与顶板(4)底部两端之间均固定连接有导向滑杆(9)，所述导向滑块(8)与所述导向滑杆(9)滑动连接，所述上凸模(7)的两侧均固定连接有对称分布的L形固定杆(10)，所述L形固定杆(10)的底部活动连接有第一转轮(11)，所述下凹模(2)的两侧贯穿设有第一活动杆(12)，所述第一活动杆(12)的一端套设有第一弹簧(13)并固定连接有第一楔形块(14)，所述第一转轮(11)与所述第一楔形块(14)的斜面相接触，所述第一活动杆(12)的另一端固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧顶部垂直固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的中央开设有通孔(17)，所述通孔(17)内贯穿设有第二活动杆(18)，所述L形固定杆(10)的水平段底部中央固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕华英，
申请(专利权)人：青岛华和包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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