一种复合肥料生产用尾气回收装置制造方法及图纸

技术编号:31653217 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:54
本实用新型专利技术公开了一种复合肥料生产用尾气回收装置,包括下壳体和水雾喷头,所述下壳体的下方连接有支撑腿,且支撑腿的内部连接有安装钉,所述下壳体的上方连接有法兰,且法兰的另一端连接有上壳体,所述法兰的左侧连接有销钉,所述下壳体的左侧安装有水泵,且水泵的上方连接有输送管,所述水雾喷头设置于输送管的下方,所述下壳体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部连接有滑块,所述滑块的内部连接有填料,且填料的上方安置有纱布。该复合肥料生产用尾气回收装置通过设置后的水雾喷头能够喷洒出雾状水汽,如此水雾颗粒能够与尾气中的粉尘颗粒碰撞并凝聚,聚合成大颗粒状尘粒,避免粉尘随尾气排出,使得尾气处理更加环保。使得尾气处理更加环保。使得尾气处理更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥料生产用尾气回收装置


[0001]本技术涉及尾气回收装置
,具体为一种复合肥料生产用尾气回收装置。

技术介绍

[0002]复合肥料由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。在复合肥料生产中不可避免地产生物料粉尘,挥发组分等物理化学变化的产物,因此需要尾气回收装置对粉尘进行分离。
[0003]现有的尾气回收装置内降尘所用的清洗液一般在使用后直接排入下水道,不能够进行循环利用,造成资源的浪费,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的尾气回收装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥料生产用尾气回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的尾气回收装置内降尘所用的清洗液一般在使用后直接排入下水道,不能够进行循环利用,造成资源的浪费,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合肥料生产用尾气回收装置,包括下壳体和水雾喷头,所述下壳体的下方连接有支撑腿,且支撑腿的内部连接有安装钉,所述下壳体的上方连接有法兰,且法兰的另一端连接有上壳体,所述法兰的左侧连接有销钉,所述下壳体的左侧安装有水泵,且水泵的上方连接有输送管,所述水雾喷头设置于输送管的下方,所述下壳体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部连接有滑块,所述滑块的内部连接有填料,且填料的上方安置有纱布,所述上壳体的上方设置有进气口,所述下壳体的右侧设置有排气口,所述法兰的内部连接有螺纹钉,且螺纹钉的另一端连接有螺帽。
[0006]优选的,所述下壳体与支撑腿之间为焊接,且支撑腿与安装钉之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述下壳体和上壳体与法兰之间均为固定连接,且法兰设置有两个,并且螺纹钉贯穿于法兰的内部,同时螺帽与螺纹钉之间为螺纹连接。
[0008]优选的,所述水泵与输送管之间为螺纹连接,且输送管与水雾喷头之间构成连通结构。
[0009]优选的,所述纱布与填料之间为粘合连接,且填料的结构设置为网格型结构。
[0010]优选的,所述填料通过滑块和滑槽与下壳体之间构成滑动结构,且滑块与滑槽相互垂直。
[0011]优选的,所述下壳体与进气口之间构成连通结构,所述排气口与上壳体之间构成连通结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、通过设置后的安装钉能够在支撑腿的配合下将该回收装置进行固定,如此能够提高其稳定性;通过设置后的法兰能够提高下壳体和上壳体之间的密封性,同时螺帽与螺纹钉两者的相互配合下能够将下壳体和上壳体之间通过螺纹进行固定;
[0014]2、通过设置后的水雾喷头能够喷洒出雾状水汽,如此水雾颗粒能够与尾气中的粉尘颗粒碰撞并凝聚,聚合成大颗粒状尘粒,避免粉尘随尾气排出,使得尾气处理更加环保;通过设置后的纱布能够对沉降的粉尘进行过滤,同时在填料的配合下过滤水中杂质,从而便于对其循环利用,节约资源;
[0015]3、通过设置后的填料能够通过滑块在滑槽内流畅滑动,如此能够将填料从下壳体内取出,从而便于对纱布及填料进行清洗;通过设置后的排气口能够便于将处理后的尾气气体排出,进行进一步处理。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术下壳体内部结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、下壳体;2、支撑腿;3、纱布;4、安装钉;5、排气口;6、法兰;7、销钉;8、螺纹钉;9、螺帽;10、上壳体;11、进气口;12、水泵;13、输送管;14、水雾喷头;15、滑槽;16、滑块;17、填料。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种复合肥料生产用尾气回收装置,包括下壳体1和水雾喷头14,下壳体1的下方连接有支撑腿2,且支撑腿2的内部连接有安装钉4,下壳体1的上方连接有法兰6,且法兰6的另一端连接有上壳体10,法兰6的左侧连接有销钉7,下壳体1的左侧安装有水泵12,且水泵12的上方连接有输送管13,水雾喷头14设置于输送管13的下方,下壳体1的内部设置有滑槽15,且滑槽15的内部连接有滑块16,滑块16的内部连接有填料17,且填料17的上方安置有纱布3,上壳体10的上方设置有进气口11,下壳体1的右侧设置有排气口5,法兰6的内部连接有螺纹钉8,且螺纹钉8的另一端连接有螺帽9。
[0023]本技术中:下壳体1与支撑腿2之间为焊接,且支撑腿2与安装钉4之间为螺纹连接;通过设置后的安装钉4能够在支撑腿2的配合下将该回收装置进行固定,如此能够提高其稳定性。
[0024]本技术中:下壳体1和上壳体10与法兰6之间均为固定连接,且法兰6设置有两个,并且螺纹钉8贯穿于法兰6的内部,同时螺帽9与螺纹钉8之间为螺纹连接;通过设置后的
法兰6能够提高下壳体1和上壳体10之间的密封性,同时螺帽9与螺纹钉8两者的相互配合下能够将下壳体1和上壳体10之间通过螺纹进行固定。
[0025]本技术中:水泵12与输送管13之间为螺纹连接,且输送管13与水雾喷头14之间构成连通结构;通过设置后的水雾喷头14能够喷洒出雾状水汽,如此水雾颗粒能够与尾气中的粉尘颗粒碰撞并凝聚,聚合成大颗粒状尘粒,避免粉尘随尾气排出,使得尾气处理更加环保。
[0026]本技术中:纱布3与填料17之间为粘合连接,且填料17的结构设置为网格型结构;通过设置后的纱布3能够对沉降的粉尘进行过滤,同时在填料17的配合下过滤水中杂质,从而便于对其循环利用,节约资源。
[0027]本技术中:填料17通过滑块16和滑槽15与下壳体1之间构成滑动结构,且滑块16与滑槽15相互垂直;通过设置后的填料17能够通过滑块16在滑槽15内流畅滑动,如此能够将填料17从下壳体1内取出,从而便于对纱布3及填料17进行清洗。
[0028]本技术中:下壳体1与进气口11之间构成连通结构,排气口5与上壳体10之间构成连通结构;通过设置后的排气口5能够便于将处理后的尾气气体排出,进行进一步处理。
[0029]该复合肥料生产用尾气回收装置的工作原理:在使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥料生产用尾气回收装置,包括下壳体(1)和水雾喷头(14),其特征在于:所述下壳体(1)的下方连接有支撑腿(2),且支撑腿(2)的内部连接有安装钉(4),所述下壳体(1)的上方连接有法兰(6),且法兰(6)的另一端连接有上壳体(10),所述法兰(6)的左侧连接有销钉(7),所述下壳体(1)的左侧安装有水泵(12),且水泵(12)的上方连接有输送管(13),所述水雾喷头(14)设置于输送管(13)的下方,所述下壳体(1)的内部设置有滑槽(15),且滑槽(15)的内部连接有滑块(16),所述滑块(16)的内部连接有填料(17),且填料(17)的上方安置有纱布(3),所述上壳体(10)的上方设置有进气口(11),所述下壳体(1)的右侧设置有排气口(5),所述法兰(6)的内部连接有螺纹钉(8),且螺纹钉(8)的另一端连接有螺帽(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用尾气回收装置,其特征在于:所述下壳体(1)与支撑腿(2)之间为焊接,且支撑腿(2)与安装钉(4)之间为螺纹连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:付少华
申请(专利权)人:湖北沃裕化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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