本实用新型专利技术涉及一种高效坡口气割装置，包括滚轮架、两个导轨架、自动火焰切割机，自动火焰切割机包括自动移动组件、横向连杆、割枪安装架、割枪，割枪安装架包括横向安装杆、两个竖向安装杆、两个固定横向安装杆和竖向安装杆的连接件，通过调节安装在同一个横向连接杆上的两个竖向连接杆的距离，以及调节竖向连接杆的高度位置，共同调节安装在竖向连接杆上的割枪位置，从而完成四个割枪分别处于工件所需加工的四个坡口位置处，随后用横向连杆相互连接后的两个自动移动组件同步的沿着两个导轨架同速移动，带动四个割枪同时完成四个坡口的加工，坡口的气割质量高且气割效率高。坡口的气割质量高且气割效率高。坡口的气割质量高且气割效率高。
【技术实现步骤摘要】
高效坡口气割装置
[0001]本技术属于煤矿用刮板输送机
，尤其涉及一种高效坡口气割装置。
技术介绍
[0002]煤矿用刮板输送机用中板、封底板均是高耐磨性材料，中板正反面两长边均需设计坡口，便于中板、封底板与槽帮钢拼对之后再焊接，在煤矿井下检查设备使用状况时，发现部分中板与槽帮钢对接位置出现开裂、开焊等问题，焊缝开裂原因有焊接质量因素造成外，同时与中板坡口加工质量也有密切关系，中板传统的坡口加工方法是将中板水平放置在地面上，用半自动火焰切割机每次对中板气割一个角，气割四个角需对火焰切割机找正四次，翻转中板一次，而且加工的坡口表面不均匀、大小不一致，部分坡口甚至呈锯齿状，这些问题都会影响到中部槽的焊接，同时还存在加工效率低，工人劳动强度大，在翻转中板过程中还存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本
技术实现思路
的主要目的在于提供一种高效的、气割质量良好的高效坡口气割装置。
[0004]一种高效坡口气割装置，包括滚轮架、两个导轨架、自动火焰切割机，滚轮架为一长方体支架，两个导轨架分别安装在滚轮架两侧，自动火焰切割机横跨在滚轮架上后放置在导轨架上，自动火焰切割机包括两个自动移动组件、固定连接两个自动移动组件的横向连杆、每个自动移动组件上安装一个割枪安装架、每个割枪安装架上安装两个割枪，每个割枪安装架指向滚轮架，每个割枪安装架包括横向安装杆、两个竖向安装杆、两个固定横向安装杆和竖向安装杆的连接件，横向安装杆安装在自动移动组件上，连接件设置第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔相互垂直且不连通，连接件的第一通孔套置在横向安装杆上，连接件的第二通孔套置在竖向安装杆上，安装在横向安装杆上的两个竖向连接杆的距离可通过调整两个连接件之间的距离来调整，竖向连接杆可沿着第二通孔调节其高度位置，每个割枪安装竖向连接杆的下端，每个导轨架上放置一个自动移动组件，每个自动移动组件可沿着导轨架自动移动，用横向连杆相互连接后两个自动移动组件可同步的沿着两个导轨架同速移动。
[0005]优选的，连接件的第一通孔处设置第一紧固螺栓，通过调节第一紧固螺栓可将连接件固定安装在横向安装杆上，避免了连接件绕着横向安装杆转动。
[0006]优选的，连接件的第二通孔处设置第二紧固螺栓，通过调节第二紧固螺栓可调节竖向安装杆的高低位置，进一步达到调节割枪的高低位置。
[0007]优选的，竖向安装杆上设有长条形定位块，相对应安装竖向安装杆的第二通孔中设有定位槽与其相配合。
[0008]优选的，高效坡口气割装置还包括至少三个找正组件，其中两组找正组件安装在一个导轨架上且找正组件指向滚轮架，其他组找正组件安装在另一导轨架上且该找正组件
也指向滚轮架，上述找正组件可将工件准确定位至加工位置处。
[0009]优选的，找正组件包括固定槽、调节板和滚筒，固定槽安装在导轨架上，调节板安装在固定槽上且可沿着固定槽朝滚轮架的方向滑动调节，滚筒安装在调节板的一端且滚筒靠近滚轮架。
[0010]优选的，高效坡口气割装置还包括辅助滚轮架，辅助滚轮架安装在滚轮架的一端，辅助滚轮架的高度和宽度均与滚轮架的高度和宽度相等。
[0011]上述高效坡口气割装置中，通过调节安装在同一个横向安装杆上的两个竖向连接杆的距离，以及调节竖向连接杆的高度位置，共同调节安装在竖向连接杆上的割枪位置，从而完成四个割枪分别处于工件所需加工的四个坡口位置处，随后用横向连杆相互连接后的两个自动移动组件同步的沿着两个导轨架同速移动，带动四个割枪同时完成四个坡口的加工，解决了现有技术中多次找正及翻转工件带来的坡口加工质量低和效率低的问题。
附图说明
[0012]图1是高效坡口气割装置立体结构图。
[0013]图2是高效坡口气割装置前视结构图。
[0014]图3是高效坡口气割装置俯视结构图。
[0015]图4是高效坡口气割装置右视结构图。
[0016]图5是高效坡口气割装置的连接件立体结构图。
[0017]图6是高效坡口气割装置的割枪安装架右视结构图。
[0018]图中：高效坡口气割装置100、滚轮架10、导轨架20、自动火焰切割机30、自动移动组件31、横向连杆32、割枪安装架33、横向安装杆331、竖向安装杆332、连接件333、第一通孔3331、第二通孔3332、第一紧固螺栓3333、第二紧固螺栓3334、定位槽3335、割枪34、找正组件40、固定槽41、调节板42、滚筒43、辅助滚轮架50。
具体实施方式
[0019]以下结合本技术的附图，对技术实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。
[0020]请参看图1至图3，高效坡口气割装置100包括滚轮架10、两个导轨架20、自动火焰切割机30，滚轮架10为一长方体支架，两个导轨架20分别安装在滚轮架10两侧，自动火焰切割机30横跨在滚轮架10上后放置在导轨架20上，自动火焰切割机30包括两个自动移动组件31、固定连接两个自动移动组件31的横向连杆32、每个自动移动组件31上安装一个割枪安装架33、每个割枪安装架33上安装两个割枪34，每个割枪安装架33指向滚轮架10，参阅图4，每个割枪安装架33包括横向安装杆331、两个竖向安装杆332、两个固定横向安装杆331和竖向安装杆332的连接件333，横向安装杆331安装在自动移动组件31上，参阅图5，连接件333设置第一通孔3331和第二通孔3332，第一通孔3331和第二通孔3332相互垂直且不连通，连接件333的第一通孔3331套置在横向安装杆331上，连接件333的第二通孔3332套置在竖向安装杆332上，安装在横向安装杆331上的两个竖向连接杆332的距离可通过调整两个连接件333之间的距离来调整，竖向连接杆332可沿着第二通孔3332调节其高度位置，每个割枪34安装在竖向连接杆332的下端，每个导轨架20上放置一个自动移动组件31，每个自动移动
组件31可沿着导轨架20自动移动，用横向连杆32相互连接后两个自动移动组件31可同步的沿着两个导轨架20同速移动。连接件333的第一通孔3331处设置第一紧固螺栓3333，通过调节第一紧固螺栓3333可将连接件333固定安装在横向安装杆331上，防止连接件333绕着横向安装杆331转动。连接件333的第二通孔处设置第二紧固螺栓3334，通过调节第二紧固螺栓3334可调节竖向安装杆332的高低位置，进一步达到调节割枪34的高低位置。参阅图6，竖向安装杆332上设有长条形定位块3321，相对应安装竖向安装杆332的第二通孔3332中设有定位槽3335与其相配合。
[0021]参阅图1至图4，高效坡口气割装置100还包括至少三个找正组件40，其中两组找正组件40安装在一个导轨架20上且找正组件40指向滚轮架10，其他组找正组件40安装在另一导轨架20上且该找正组件40也指向滚轮架10，上述找正组件40可将工件200准确定位至加工位置处。找正组件40包括固定槽41、调节板42和滚筒43，固定槽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效坡口气割装置，其特征在于，包括滚轮架、两个导轨架、自动火焰切割机，滚轮架为一长方体支架，两个导轨架分别安装在滚轮架两侧，自动火焰切割机横跨在滚轮架上后放置在导轨架上，自动火焰切割机包括两个自动移动组件、固定连接两个自动移动组件的横向连杆、每个自动移动组件上安装一个割枪安装架、每个割枪安装架上安装两个割枪，每个割枪安装架指向滚轮架，每个割枪安装架包括横向安装杆、两个竖向安装杆、两个固定横向安装杆和竖向安装杆的连接件，横向安装杆安装在自动移动组件上，连接件设置第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔相互垂直且不连通，连接件的第一通孔套置在横向安装杆上，连接件的第二通孔套置在竖向安装杆上，安装在横向安装杆上的两个竖向安装杆的距离可通过调整两个连接件之间的距离来调整，竖向安装杆可沿着第二通孔调节其高度位置，每个割枪安装竖向安装杆的下端，每个导轨架上放置一个自动移动组件，每个自动移动组件可沿着导轨架自动移动，用横向连杆相互连接后两个自动移动组件可同步的沿着两个导轨架同速移动。2.如权利要求1所述的高效坡口气割装置，其特征在于，连接件的第一通孔处设置第一紧固螺栓，通过调节第一紧固螺栓可...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭春涛，王荣武，刘成，王进军，赵文勇，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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