切割工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种切割工作台。本实用新型专利技术的切割工作台，包括：切割工作台，包括：控制装置、切割台以及旋转装置；切割台包括：支撑平台和传输辊道；传输辊道与支撑平台之间设置有导向机构；旋转装置与支撑平台插接，且旋转装置上安装有升降机构；控制装置与传输辊道、旋转装置以及升降机构电连接，通过控制装置控制升降机构驱动传输辊道沿导向机构升降，以使传输平面高于或者低于切割平面，实现石材在传输辊道和支撑平台之间的转移，无需人工参与，提高石材加工效率；并且，控制装置通过控制旋转装置驱动切割台转动，实现石材不同方向的切割，无需人工调整石材，进一步提高石材的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
切割工作台


[0001]本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种切割工作台。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料，广泛应用于地面铺装、橱柜和家具的台面装饰、幕墙装饰、公共设施建设等。
[0003]随着消费者对石材的形状、精度和产品尺寸的要求越来越高，需求量越来越大，对石材的生产工艺以及生产设备水平提出了越来越高的要求，然而现有的石材生产工艺和生产线的自动化程度低，以石材切割为例，在石材切割过程中，需要操作者操作控制天车或者起吊设备对石材进行移动，完成不同方向的切割；并在切割完成后，再操作控制天车或者起吊设备将切割后的石材吊放置传输设备上。如此，对工人操作的依赖性大，劳动强度大，且生产效率低，无法满足越来越大的石材生产需求。
[0004]有鉴于此，有必要提供一种生产效率高的切割工作台。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种切割工作台，以解决现有石材切割自动化程度低、效率低的技术问题。
[0006]本技术提供一种切割工作台，包括：控制装置、切割台以及旋转装置；切割台包括：支撑平台和传输辊道；支撑平台设置有切割平面，传输辊道设置有传输平面，且传输辊道与支撑平台之间设置有导向机构；旋转装置与支撑平台插接，且旋转装置上安装有升降机构；控制装置与传输辊道、旋转装置以及升降机构电连接，控制装置用于控制升降机构升降，带动传输辊道沿导向机构升降，以使传输平面高于或者低于切割平面；控制装置还用于在切割平面高于传输平面时控制旋转装置转动以带动切割台转动。
[0007]与现有技术相比，本技术提供的切割工作台具有如下优点：
[0008]本技术提供的切割工作台，包括：控制装置、切割台以及旋转装置；切割台包括：支撑平台和传输辊道；通过控制装置控制升降机构驱动传输辊道沿导向机构升降，以使传输平面高于或者低于切割平面，实现石材在传输辊道和支撑平台之间的转移，无需人工参与，提高石材加工效率；并且，控制装置通过控制旋转装置驱动切割台转动，实现石材不同方向的切割，无需人工调整石材，进一步提高石材的加工效率。
[0009]作为本技术上述切割工作台的一种改进，升降机构包括多个安装在旋转装置边缘的升降缸和多个安装在传输辊道底侧的抵接座；多个升降缸沿旋转装置的周向间隔设置，每个抵接座与一个升降缸相对。
[0010]作为本技术上述切割工作台的一种改进，升降机构包括安装在旋转装置边缘的同步液压缸以及安装在传输辊道底侧的抵接座，同步液压缸的活塞与抵接座抵接。
[0011]作为本技术上述切割工作台的一种改进，旋转装置为矩形结构；在升降机构包括四个升降缸时，四个升降缸设置在旋转装置的四个顶角位置。
[0012]作为本技术上述切割工作台的一种改进，升降机构还包括与四个升降缸连通的同步马达，控制装置与同步马达电连接，且控制装置用于控制同步马达同时为升降缸提供压力液体或者使得升降缸的压力液体同时回流。
[0013]作为本技术上述切割工作台的一种改进，切割工作台还包括均与控制装置电连接的第一限位开关和第二限位开关；在传输平面高于切割平面时，传输辊道触发第一限位开关，并向控制装置发送第一限位信号，以使控制装置根据第一限位信号控制升降机构停止；在传输平面低于切割平面第一距离时，传输辊道触发第二限位开关，并向控制装置发送第二限位信号，以使控制装置根据第二限位信号控制升降机构停止。
[0014]作为本技术上述切割工作台的一种改进，切割工作台还包括与控制装置电连接的第三限位开关；在传输平面低于切割平面第二距离时，传输辊道触发第三限位开关，并向控制装置发送第三限位信号，以使控制装置根据第三限位信号控制升降机构停止；第二距离大于第一距离。
[0015]作为本技术上述切割工作台的一种改进，传输辊道包括第二驱动机构、辊道支架以及设置在辊道支架上的多根辊梁，多根辊梁沿传输方向间隔设置形成传输平面；第二驱动机构与所有辊梁传动连接；控制装置与第二驱动机构电连接，控制装置还用于在传输平面高于切割平面时，控制第二驱动机构驱动辊梁转动；支撑平台包括切割支架以及安装在切割支架上的多根方木，多根方木和多根辊梁沿传输方向交替间隔设置；切割支架和辊道支架之间设置有导向机构。
[0016]作为本技术上述切割工作台的一种改进，支撑平台还包括保护罩和多根支撑梁，方木通过支撑梁与切割支架固定连接，支撑梁的外侧设置有引导板，相邻两个支撑梁外侧的引导板形成间隔，辊梁位于间隔内；保护罩固定在切割支架上，且保护罩包括相连接的第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板的连接处向上凸出。
[0017]作为本技术上述切割工作台的一种改进，导向机构包括沿切割支架周向间隔设置的多个导向组件，导向组件包括导向筒和容纳在导向筒内导向柱，导向筒和导向柱中的一者与切割支架固定连接，导向筒和导向柱中的另一者与辊道支架固定连接。
[0018]作为本技术上述切割工作台的一种改进，旋转装置包括第一驱动机构以及连接机构，连接机构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件插接，且第一连接件与第一驱动机构的输出端传动连接，第二连接件与支撑平台固定连接；第一驱动机构与控制装置电连接，第一驱动机构在控制装置的控制下通过第一连接件和第二连接件带动切割台转动。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的切割工作台的爆炸图；
[0020]图2为本技术实施例提供的切割台的俯视图；
[0021]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的切割台一方向的结构示意图；
[0023]图5为图4中P的放大示意图；
[0024]图6为本技术实施例的辊梁的三种位置示意图；
[0025]图7为本技术实施例提供的切割支架的结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例提供的切割台另一方向的结构示意图；
[0027]图9为图8中M的放大示意图；
[0028]图10为图8中N的放大示意图；
[0029]图11为本技术实施例提供的导向机构的爆炸图；
[0030]图12为本技术实施例提供的旋转装置的结构示意图；
[0031]图13为本技术实施例提供的旋转装置的爆炸图；
[0032]图14为图13中Q的放大示意图；
[0033]图15为本技术实施例提供的旋转装置的第一连接件的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]100：切割台；110：支撑平台；120：传输辊道；200：旋转装置；11：升降缸；12：抵接座；13：同步马达；2：导向组件；21：导向筒；22：导向柱；31：第一限位开关；32：第二限位开关；33：第三限位开关；34：安装座；35：安装条；36：金属条；41：第二驱动机构；42：辊道支架；43、43a、43b、43c：辊梁；44：第一轴承；45：检测开关；51：切割支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割工作台，其特征在于，包括：控制装置、切割台以及旋转装置；所述切割台包括：支撑平台和传输辊道；所述支撑平台设置有切割平面，所述传输辊道设置有传输平面，且所述传输辊道与所述支撑平台之间设置有导向机构；所述旋转装置与所述支撑平台插接，且所述旋转装置上安装有升降机构；所述控制装置与所述传输辊道、所述旋转装置以及所述升降机构电连接，所述控制装置用于控制所述升降机构升降，带动所述传输辊道沿所述导向机构升降，以使所述传输平面高于或者低于所述切割平面；所述控制装置还用于在所述切割平面高于所述传输平面时控制所述旋转装置转动以带动所述切割台转动。2.根据权利要求1所述的切割工作台，其特征在于，所述升降机构包括多个安装在所述旋转装置边缘的升降缸和多个安装在所述传输辊道底侧的抵接座；多个所述升降缸沿所述旋转装置的周向间隔设置，每个所述抵接座与一个所述升降缸相对；或者，所述升降机构包括安装在所述旋转装置边缘的同步液压缸以及安装在所述传输辊道底侧的抵接座，所述同步液压缸的活塞与所述抵接座抵接。3.根据权利要求2所述的切割工作台，其特征在于，所述旋转装置为矩形结构；在所述升降机构包括四个所述升降缸时，四个所述升降缸设置在所述旋转装置的四个顶角位置。4.根据权利要求3所述的切割工作台，其特征在于，所述升降机构还包括与四个所述升降缸连通的同步马达，所述控制装置与所述同步马达电连接，且所述控制装置用于控制所述同步马达同时为所述升降缸提供压力液体或者使得所述升降缸的压力液体同时回流。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的切割工作台，其特征在于，所述切割工作台还包括均与所述控制装置电连接的第一限位开关和第二限位开关；在所述传输平面高于所述切割平面时，所述传输辊道触发所述第一限位开关，并向所述控制装置发送第一限位信号，以使所述控制装置根据所述第一限位信号控制所述升降机构停止；在所述传输平面低于所述切割平面第一距离时，所述传输辊道触发所述第二限位开关，并向所述控制装置发送第二限位信号，以使所述控制装置根据所述第二限位信号控制所述升降机构停止。6.根据权利要求5所述的切割工作台，其特征在于，所述切割工作台还包括与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志红，
申请(专利权)人：五方智工北京技术有限公司，
类型：新型
国别省市：